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国家自然科学基金(50765003)

作品数:9 被引量:53H指数:5
相关作者:陈芙蓉解瑞军张传臣逯瑶陈超更多>>
相关机构:内蒙古工业大学更多>>
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文献类型

  • 9篇中文期刊文章

领域

  • 9篇金属学及工艺

主题

  • 8篇铝合金
  • 8篇合金
  • 5篇7A52铝合...
  • 3篇双丝
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  • 3篇铝合金焊接
  • 3篇铝合金焊接接...
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  • 2篇双丝焊
  • 2篇丝焊
  • 2篇显微组织
  • 1篇硬铝
  • 1篇硬铝合金

机构

  • 8篇内蒙古工业大...

作者

  • 8篇陈芙蓉
  • 6篇解瑞军
  • 2篇张传臣
  • 2篇逯瑶
  • 2篇陈超
  • 1篇何静
  • 1篇范文学
  • 1篇郝永飞
  • 1篇田红雨
  • 1篇张慧婧
  • 1篇路遥

传媒

  • 3篇焊接学报
  • 2篇兵器材料科学...
  • 1篇稀有金属材料...
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇材料导报
  • 1篇China ...

年份

  • 1篇2018
  • 1篇2017
  • 1篇2016
  • 1篇2011
  • 2篇2010
  • 1篇2009
  • 2篇2008
9 条 记 录,以下是 1-9
排序方式:
高能喷丸处理对7A52铝合金表面微观组织结构及性能的影响被引量:3
2017年
随着金属表面自纳米化技术的不断发展,金属材料的表面性能得到了明显提升。通过SEM、EBSD、TEM和HRTEM等分析测试手段,对高能喷丸处理后的7A52铝合金表面纳米化机理进行了分析。结果表明,随喷丸时间的延长铝合金表面硬度显著增大,当喷丸时间为50min时,表面硬度约为270HV,与基体相比提高了近1.5倍。此时铝合金外表面均匀分布着平均晶粒尺寸约为14.16nm的等轴晶,距表面约60μm处分布着以小角度晶界为主的微米级亚晶。7A52铝合金表面纳米级晶粒的形成机理主要是:晶粒变形使晶内逐渐形成高浓度位错,位错的缠绕、塞积对基体晶粒进行了初步分割细化,在往复载荷的作用下最终在表面形成了等轴的随机取向分布的纳米级晶粒。
陈超陈芙蓉解瑞军路遥
关键词:7A52铝合金高能喷丸位错小角度晶界
7A52铝合金焊接接头高能喷丸前后的性能分析被引量:5
2010年
采用高能喷丸技术对7A52铝合金双丝焊焊接接头表面进行处理,利用XRD、TEM和显微硬度仪对材料表面纳米化处理后的样品进行分析。结果表明:经过20 min高能喷丸处理,焊接接头表层的晶粒细化至纳米级,晶粒尺寸细小均匀;母材有η相析出。
逯瑶陈芙蓉解瑞军范文学
关键词:焊接接头表面纳米化铝合金高能喷丸
Surface nanocrystallization of 7A52 aluminum alloy welded joint
2016年
As a means of surface modification process,metal surface nanocrystallization(MSN) has attracted widespread attention and enjoyed a great prospect.However,currently little research is carried out regarding MSN of welded joint.The processes of high energy shot peening(HESP) technology and ultrasonic impact treatment(UIT) were carried out to achieve joint surface nanocrystallization.The grain size of before and after the welded joint surface nanocrystallization were comparatively analyzed with X-ray diffractometer,the surface deformation layer thickness of before and after the welded joint surface nanocrystallization were comparatively analyzed with optical microscopy,the surface hardness of before and after the welded joint surface nanocrystallization were comparatively analyzed with micro hardness machine.The results show that both of the processes can achieve welded joint surface nanocrystallization and the weld after HESP have smaller grain size,larger deformation layer thickness and higher hardness values than those after UIT.However,HESP is restrained by the shapes and sizes of welding materials,so the UIT process is preferred to use in the general engineering practical applications.
解瑞军陈芙蓉张爱爱史志铭
关键词:WELD
7A52铝合金焊接接头表面纳米化前后的性能分析被引量:15
2011年
通过X射线、扫描电镜、显微硬度仪和摩擦磨损试验机等对7A52铝合金焊接接头高能喷丸处理前后的表面微观组织、晶粒尺寸、变形层厚度、显微硬度和耐磨性进行了测试分析.结果表明,经过20 min高能喷丸处理以后,母材、焊缝以及热影响区的表面平均晶粒尺寸分别为28.2,24.7和34.4 nm;表面变形层厚度约为36.5μm;材料焊接接头各个区域的表面硬度有所提高,焊接接头磨损率为0.005 6%,是高能喷丸前焊接接头磨损率的29.9%.
逯瑶陈芙蓉解瑞军
关键词:铝合金焊接接头表面纳米化高能喷丸
7A52铝合金单双丝焊工艺对比分析被引量:19
2008年
采用ER5356焊丝对7A52铝合金厚板进行单、双丝气体保护焊工艺对比。对单双丝焊焊接接头的变形、显微组织、焊缝硬度和拉伸性能进行了试验分析。结果表明,双丝焊焊接接头变形小;双丝焊焊缝与单丝焊焊缝相比,组织更为细小致密,热影响区较窄;焊缝区硬度高于单丝焊焊缝;焊缝抗拉强度比单丝焊焊缝提高了7.7%。由能谱分析得知采用双丝焊工艺可抑制锌的挥发。
张传臣陈芙蓉高云喜
关键词:7A52铝合金双丝焊显微组织力学性能
7A52超硬铝合金焊接参数与人工时效参数的优化被引量:2
2009年
采用自动双丝MIG焊焊接7A52超硬铝合金,保护气体为纯氩气,焊后进行人工时效。通过正交试验分析,得出最优的工艺参数为时效温度120℃、时效时间20h、摆动频率40times/min、焊接电流240A,在此工艺条件下所得焊接接头的冲击韧度为21.3J/cm2,拉伸强度为269.2MPa。
何静陈芙蓉解瑞军高云喜
关键词:超硬铝合金工艺参数正交试验
7A52铝合金双丝焊工艺及焊缝耐腐蚀性被引量:9
2008年
采用ER5356焊丝对40mm厚7A52铝合金板进行双丝气体保护焊。对母材及双丝焊焊缝显微组织进行分析,同时根据7A52铝合金在实际生产中的应用情况,进行了母材及焊缝在3.5%NaCl腐蚀溶液中的盐雾腐蚀试验。结果表明,双丝焊焊缝组织由α(Al)+β(MgZn2)相组成,且焊缝组织较为致密、晶粒细小、焊缝中心为等轴晶粒。7A52铝合金母材在潮湿的含氯离子环境中容易诱发点蚀,腐蚀后的材料表面覆盖有一层致密的Al2O3氧化膜,该氧化膜可有效地延缓腐蚀的继续发展。双丝焊焊缝耐腐蚀性较好,表面点蚀较少。
解瑞军陈芙蓉张传臣高云喜
关键词:7A52铝合金双丝焊显微组织耐腐蚀性
7A52铝合金双丝MIG焊接温度场数值模拟被引量:4
2010年
采用ANSYS的"生死"单元技术,对7A52铝合金双丝MIG焊接的热过程进行数值模拟。实现多层焊中焊缝填充的动态过程,与真实试验过程完全吻合。结果表明,7A52铝合金双丝MIG焊接过程中,焊点处的峰值温度可达到837℃。
田红雨陈芙蓉解瑞军郝永飞
关键词:双丝MIG焊温度场数值模拟7A52铝合金
时效及超声冲击复合处理7A52铝合金焊接接头表面纳米化研究(英文)被引量:8
2018年
采用超声冲击处理(UIT)和一种新型的表面复合处理工艺-时效及超声冲击(A-UIT)复合工艺,对7A52铝合金激光焊接头进行了处理,对比分析了不同处理手段对接头组织性能的影响,重点研究了时效及超声冲击复合处理对焊接接头微观组织的影响并对其表面硬化机理进了讨论。结果表明,采用2种工艺均在铝合金焊接接头表面成功制备了纳米级晶粒层。通过对比发现,当采用时效及超声冲击复合工艺对焊接接头进行处理时,焊接接头的表面晶粒更加细小、表面硬度以及基体硬度均明显优于超声冲击处理后的焊接接头。超声冲击处理后的焊接接头表面硬化机理为细晶强化,时效及超声冲击复合工艺处理后的焊接接头表层硬化机理则与超声冲击处理有所不同,由细晶强化和析出相强化共同作用,强化效果更佳。
陈超陈芙蓉张慧婧
关键词:7A52铝合金焊接接头
共1页<1>
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