国家科技支撑计划(2008BAB34B01)
- 作品数:28 被引量:157H指数:8
- 相关作者:张廷安金创石牟望重吕国志杨洪英更多>>
- 相关机构:东北大学金策工业综合大学江西理工大学更多>>
- 发文基金:国家科技支撑计划国家自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金更多>>
- 相关领域:冶金工程矿业工程天文地球金属学及工艺更多>>
- 难处理金矿浸出预处理过程的电位-pH图被引量:6
- 2011年
- 通过热力学计算绘制了298.15 K下FeS2-H2O系、FeAsS-H2O系的电位-pH图,为难处理金矿浸出预处理过程中黄铁矿与毒砂的氧化分解提供了热力学依据.由FeS2-H2O系的电位-pH图可知,黄铁矿可以被O2等氧化剂氧化分解.在水的稳定区范围内,元素硫的稳定区较小,浸出预处理过程中硫基本上以HSO-4,SO24-形式存在.由FeAsS-H2O系的电位-pH图可知,毒砂比黄铁矿更容易被氧化分解.浸出预处理过程应提高氧化电位使毒砂中的砷和硫氧化至最高价脱去,避免亚砷酸盐和元素硫的生成.以难处理金精矿为原料进行加压氧化验证实验,在反应温度180℃、精矿粒度为-0.075 mm^+0.061 mm、氧分压为0.8MPa、初始酸质量浓度60 g/L、液固质量比4∶1、反应时间120 min、搅拌转速600 r/min条件下,金精矿的平均脱硫率93.85%,平均脱砷率为95.91%,实验结果与热力学计算结果一致.
- 金创石张廷安牟望重曾勇
- 关键词:难处理金矿预处理电位-PH图黄铁矿毒砂
- Acidithiobacillus ferrooxidans对黄铜矿和镍黄铁矿的浸出
- 2010年
- 以黄铜矿和镍黄铁矿为研究对象,初步探讨了Acidithiobacillus ferrooxidans对黄铜矿和镍黄铁矿的浸出.结果表明:有细菌参与下,黄铜矿的浸出率是无菌体系浸出率的2.41倍;镍黄铁矿的浸出率是无菌体系浸出率的1.91倍,细菌在矿物的浸出过程中起到了很好的促进作用.浸出过程中会有黄色的黄钾铁矾(K[Fe3(SO4)2(OH)6])沉淀产生,黄钾铁矾附着在矿体表面,产生"钝化现象",严重阻碍矿物的氧化.
- 佟琳琳杨洪英张耀张谷平
- 关键词:黄铜矿镍黄铁矿细菌浸出黄钾铁矾钝化
- 小分子有机抑制剂对黄铜矿和方铅矿浮选行为的影响被引量:12
- 2013年
- 研究了以乙硫氮为捕收剂的浮选体系中,新型抑制剂O,O-二(2,3-二羟基丙基)二硫代磷酸(DHDTP)对黄铜矿和方铅矿可浮性的影响,并通过动电位和红外光谱测试分析,探讨了DHDTP与矿物之间的相互作用机理.浮选试验结果表明:在pH=4~10的范围内,DHDTP对黄铜矿的抑制作用很弱,而对方铅矿却有很好的抑制效果;随着DHDTP用量的增加,方铅矿的回收率迅速下降,而黄铜矿的回收率只有小幅度的降低,这是因为方铅矿与DHDTP之间的吸附能力明显强于黄铜矿.
- 朴正杰魏德洲刘智林
- 关键词:浮选行为黄铜矿方铅矿抑制剂
- 宣龙式铁矿焙烧还原-磁选工艺及其影响因素被引量:6
- 2011年
- 基于煤基焙烧还原-磁选工艺,进行了宣龙式难选鲕状赤铁矿石提铁过程及其影响因素的实验研究.以铁精矿品位和铁回收率为评价指标,确定了适合于该类矿石的最佳工艺条件:焙烧还原温度为1 200℃,还原剂用量为30%,焙烧还原时间为60min,焙烧产物磁选前的磨矿细度为-45μm占96.19%,磁选的磁场强度为111kA.m-1.在该工艺条件下,可以使铁精矿品位达到92.53%,铁回收率达到90.78%.
- 李克庆王立宁倪文朱明刘保顺
- 关键词:铁矿石选矿赤铁矿磁选
- 转炉钒渣氧压浸出动力学
- 采用氧压浸出工艺处理攀钢集团转炉钒渣,采用液固反应未反应核收缩模型研究了转炉渣中钒的浸出动力学,考察了粒度、反应温度、初酸浓度、搅拌速率对钒浸出率的影响。浸出液及浸出渣分别采用ICP、XRD、XRF进行分析表征。实验结果...
- 牟望重张廷安豆志河吕国志刘燕
- 关键词:动力学氧压酸浸钒转炉渣
- 文献传递
- 人工合成低铁闪锌矿氧压酸浸的动力学研究
- 以人工合成闪锌矿为研究对象,采用富氧-硫酸浸出的方式提取矿物中的锌元素并使硫元素以单质的形态进入浸出渣中。考察浸出温度、浸出时间、氧分压、初酸浓度对酸浸过程动力学的影响。结果表明:闪锌矿的浸出过程由表面化学反应所控制,反...
- 古岩张廷安吕国志刘燕牟望重豆志河
- 关键词:闪锌矿氧压酸浸动力学
- 文献传递
- 铝土矿盐酸浸出过程研究被引量:5
- 2011年
- 以澳大利亚难处理三水铝土矿为对象、盐酸为浸出剂进行无焙烧浸出试验,考察浸出温度、矿物粒度以及浸出时间对氧化铝浸出率的影响。结果表明,优化工艺条件为:矿物粒度-55μm、浸出温度100~110℃、浸出时间120 min、盐酸浓度10%、浸出液固比100∶7。此条件下氧化铝的浸出率为95.49%,氧化铁的浸出率为96.72%。以该酸浸液为原料,使用TBP-苯体系进行铝铁分离萃取试验,在萃取温度25℃、相比O/A=1∶1、盐酸浓度1.5 mol/L,萃取时间10 min的条件下,经单级萃取,溶液中铁元素的萃取率可达95%,铝元素损失率为6%,铁铝萃取分离系数为408,经3级以上逆流萃取,铁铝分离系数可达800以上。以纯水作为反萃剂,在温度25℃、相比O/A=1∶1、反萃时间5 min、单级反萃,铁的反萃率达95%。
- 赵爱春张廷安吕国志曲海翠牟望重
- 关键词:铝土矿酸浸氧化铝
- 石灰拜耳法赤泥碳碱浸出的过程研究
- 采用石灰拜耳法处理低品位铝土矿,溶出后矿物中的硅元素完全转化为水化石榴石的形态进入赤泥中,并使用碳酸钠溶液洗涤的方式回收水化石榴石中的氧化铝。在热力学计算的基础上考察了溶出温度及石灰添加量对溶出过程中赤泥脱钠性能的影响及...
- 张廷安潘璐吕国志豆志河刘燕鲍丽赵爱春勾立争
- 关键词:石灰拜耳法水化石榴石热力学计算
- 文献传递
- 低温酸浸高铁铝土矿中铁和铝的溶出规律研究被引量:11
- 2012年
- 采用低温酸浸法对广西高铁铝土矿中的铝和铁的溶出规律进行了研究,考察了硫酸浓度、浸出温度、浸出时间及液固比因素对铝土矿中铝和铁溶出率的影响。结果表明,最优浸出条件为浸出时间60min,浸出温度100℃,液固比5∶1,硫酸浓度20%。此条件下铁的浸出率为98.68%,铝的浸出率为3.02%,溶出比为32.68,可实现高铁铝土矿中铁和铝的分步溶出。对该浸出过程进行动力学分析研究表明,此条件下浸出过程属化学反应控制,其控制动力学方程为:lgk=3-1.83×10-31/T反应活化能Ea=35.11kJ/mol。
- 赵爱春张廷安吕国志豆志河
- 关键词:氧化铝酸浸动力学分析
- 转炉钒渣氧压酸浸过程V-Fe-H_2O系的电位—pH图被引量:20
- 2011年
- 根据高温水溶液中计算各反应电位、pH及电解质活度因子的经验公式,通过热力学计算,得到氧分压为0.5 MPa、对应质量浓度为0.1mol/kg的离子活度以及温度分别为60、100、150和200℃条件下V-Fe-H2O系的电位—pH图。在pH<2的酸性条件下,V3+、VO2+和VO2+的稳定区一直位于Fe3+和Fe2+的稳定区范围内。随着温度由60℃提高到200℃,可溶性钒铁离子稳定共存区的pH值逐渐降低,氧化还原电位逐渐提高,钒铁尖晶石及氧化物的稳定区变化不大。热力学研究结果表明:采用氧压酸浸工艺能够将转炉渣中的钒充分浸出,但不能通过一步浸出在提钒的同时将钒、铁分离,浸出液还需要进一步净化来生产钒制品。转炉钒渣氧压酸浸的实验结果表明:在浸出温度140℃、氧分压0.5 MPa、粒度0.055~0.075 mm、液固比15-1(体积与质量比)、浸出时间120 min、搅拌速度500 r/min及初酸浓度200 g/L H2SO4的条件下,钒的浸出率为96.87%,铁的浸出率为89.25%,实验结果与热力学计算结果相符合。
- 张廷安牟望重豆志河吕国志刘燕
- 关键词:氧压酸浸