国家自然科学基金(51164024)
- 作品数：13 被引量：17H指数：2
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- 相关机构：内蒙古科技大学内蒙古工业大学更多>>
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- 相关领域：冶金工程金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 含铌铁水脱硅试验
- 2014年
- 为从含铌铁水中提铌,降低铁水中硅含量以获得高品质的铌渣,实现铌资源的综合利用。采用100 kW中频感应炉进行底吹氧气冶炼含铌铁水试验,研究含铌铁水在脱硅过程中硅、铌选择性氧化规律。结果表明:铁水温度在1 350℃,造渣剂碱度为1.5,反应结束后铁水中硅、铌的氧化分别为75.8%、21.4%;而温度在1 350℃,造渣剂碱度为4.6,反应后铁水中硅和铌的氧化率分别为:94.0%,5.9%,但高碱度炉渣抑制了锰元素的去除,造成铁水中锰含量较高,降低后续工艺中提铌所得铌渣的品位。在铁水温度为1 350℃,炉渣碱度w(CaO)/w(SiO2)为1.5时,脱硅的限度为0.15%。
- 李楠赵增武卢虎生徐掌印李保卫
- 关键词：脱硅
- 降低高速钢轨脱碳层厚度的研究被引量：2
- 2014年
- 以包钢轨梁厂现场试验为基础，研究了U71Mn高速钢轨脱碳层厚度随加热时间和加热温度的变化关系。结果表明，正常生产时，优化加热制度，保证钢坯出炉温度在1080～1100℃，且内外均匀，能够有效地降低脱碳层厚度；同时，待轧15～30min时，优化待轧制度，均热段温度小于1200℃，加热一段小于1230℃，即能随时满足生产要求，又能有效地控制脱碳层厚度。
- 杨宗桥赵增武李永治秦立强
- 关键词：脱碳层加热温度
- 含铌铁水直接冶炼含铌微合金钢的试验被引量：3
- 2015年
- 含铌铁水通过脱碳保铌探索作为合金化元素回收铁水中铌并直接冶炼为含铌微合金钢的方法。试验在真空碳管炉内进行,铁水温度为1 500℃,氧化剂为Fe2O3,真空度为10 Pa,分别进行有Si O2-Ca O-Al2O3系造渣剂、无渣真空氧化冶炼研究。结果表明:在无渣条件下,加入Fe2O3铁水中硅、铌和碳同时氧化,不能脱碳保铌;加入造渣剂时,造渣剂的碱度越低,铁水中的硅氧化量越低,碳氧化量越高,碳质量分数最低下降到0.032%,铌质量分数最低值从0.09%下降到0.082%;碱度越高,铁水中硅氧化量越高,铌的氧化量也越高;真空氧化冶炼能够促进碳氧化,减少硅的氧化,抑止铌氧化。在50 kg级真空感应电炉内成功进行了回收铁水中铌直接冶炼为含铌钢试验,为回收含铌铁水中的铌提供新方法,也为工业化直接冶炼含铌钢提供试验依据。
- 徐掌印赵增武姜银举李保卫
- 关键词：FE2O3含铌钢
- 含铌铁水预处理脱硅保铌的研究被引量：8
- 2013年
- 为防止铁水预处理脱硅过程中脱铌,通过中频感应电炉底吹氧气冶炼含铌铁水,研究了铁水预处理吹氧过程中不加渣和加入造渣剂吹炼过程中脱硅保铌的行为及铁水中各元素含量的变化规律。试验结果表明:在铁水温度1 623K加入碱度为4的CaO-SiO2-CaF2的造渣剂、供氧强度为0.5m3/(t.min)时吹氧冶炼,铁水中的硅含量降低到0.012%(质量分数,下同)时,铌才开始氧化,脱硫率为83%,磷含量不变;在相同的温度和供氧强度,不加造渣剂吹炼时,铁水中的硅降低至0.16%时,铌开始氧化,硫和磷含量不变;有渣吹炼脱硅保铌终点硅含量是无渣吹炼脱硅保铌终点硅含量的10%,显著脱硫。
- 徐掌印赵增武李保卫李楠路建法
- 含铌钢液使用CaC_2还原脱磷的试验研究被引量：1
- 2014年
- 利用CaC2-CaF2对含铌钢液在碳管炉中进行了还原脱磷试验，钢液的碳含量wC=0．5％～1．9％，温度为1550℃。研究了脱磷剂加入方式和加入量、铁水的含碳量、坩埚材质对脱磷率的影响。为了获得好的动力学条件，根据CaC2分解的特点，采用了将脱磷剂装入钢管后，喂入钢液进行还原脱磷反应的方法。试验结果表明：钢液wC=0．5％时，脱磷剂喂入法最终脱磷率为41％；钢液wC=1．9％时，脱磷剂喂入法最终脱磷率为25％，随着钢液含碳量的升高，脱磷率逐渐降低；脱磷剂采用顶加法时脱磷率均在10％以内，脱磷剂采用喂入法时脱磷效果远优于顶加法的脱磷效果；刚玉坩埚易受CaC2侵蚀，不适宜用于CaC2还原脱磷。MgO坩埚是进行还原脱磷反应的理想容器；在脱磷过程中合金元素铌不发生变化。
- 路建法赵增武徐掌印
- 关键词：还原脱磷脱硫
- Analysis and control for desiliconization process of low niobium hot metal by experimental approach
- ＜正＞To clarify selective oxidation of silicon prior to the other elements such as niobium,the pre-desiliconizat...
- Zengwu ZHAO~*
- 关键词：NIOBIUM
- 文献传递
- 含铌铁水中碳和硅的氧化规律被引量：1
- 2019年
- 为了研究铌在铁水吹氧冶炼过程中的氧化规律,在中频炉内进行了加入碱度分别为0.538和1.5的CaOSiO2-Al2O3系造渣剂和不加渣的含铌铁水底吹氧气的冶炼试验。铁水温度为1 550℃时,研究了含铌铁水中硅、碳和铌的氧化规律,并利用FactSage软件进行了不同温度与不同碱度的造渣剂和无渣氧化铁水中各元素的热力学平衡计算。结果表明,高温吹炼使铁水中的碳优先于铁水中的硅氧化,而低温吹炼则促进铁水中硅优先于碳氧化;降低造渣剂碱度促进铁水中碳氧化、抑制硅氧化,碳和硅的氧化转化温度为1 490℃;在吹氧冶炼终点,加入碱度为1.5的造渣剂,铁水中硅质量分数下降到0.138%时,铌开始氧化减少,而加入碱度为0.538的造渣剂,铁水中碳质量分数下降到0.61%,硅质量分数升高到0.56%,铌质量分数不变,因此含铌铁水可通过加入低碱度造渣剂高温吹氧冶炼为含铌钢水。
- 徐掌印李保卫赵增武
- 关键词：碱度
- 含铌铁水底吹氧气脱碳保铌的研究
- 2015年
- 通过中频炉底吹氧气冶炼含铌铁水,在1 350、1 475、1 515℃,加入Si O2-Ca O-Ca F2造渣剂或在无渣条件下研究了铁水中碳、硅和铌的氧化规律。结果表明,底吹氧气在1 350℃时加入碱性造渣剂或不加造渣剂时铁水中硅的氧化率为97%,碳的氧化率为20%,而在1 475℃吹炼时硅的氧化率为15%,碳的氧化率为84%;铁水中硅的质量分数下降到0.1%,铌含量不变;在1 515℃,加入酸性Si O2-Ca O-Ca F2造渣剂高温底吹氧气冶炼时铁水中的碳质量分数下降至0.66%,实现了脱碳保铌。
- 徐掌印赵增武李保卫姜银举
- 脱硫剂对含铌铁液脱硫效果的影响被引量：1
- 2016年
- 应用镁、钙基脱硫剂在真空碳管炉内进行含铌铁液脱硫实验,分析对比了不同脱硫剂的脱硫效果,并用Factsage软件进行脱硫热力学计算。结果表明:通过热力学计算镁的脱硫率高于Ca-Si合金、Al-Ca合金和50%CaO-30%Al_2O_3-20%MgO的脱硫率;实验表明了镁中加入CaO能显著提高镁的脱硫效果,Mg+CaO和铝钙脱硫时在铁液中形成形态不同的夹杂物。
- 张峰徐掌印赵增武李保卫姜银举
- 关键词：脱硫剂脱硫率热力学计算
- 含铌铁水直接冶炼稀土含铌微合金钢性能的研究
- 2016年
- 通过真空感应电炉内进行含铌铁水直接冶炼含铌微合金钢及其稀土合金化的实验,制得稀土含铌微合金钢并分析含铌钢的显微组织、力学性能及夹杂物的形态。结果表明,含铌铁水直接冶炼含铌微合金钢稀土含量下降到0.0007%,铌下降到0.018%;加入稀土合金化能够细化钢的组织,提高机械性能,改变夹杂物的形态。
- 徐掌印赵增武李保卫姜银举
