国际科技合作与交流专项项目(2010DFB62870)
- 作品数：7 被引量：22H指数：4
- 相关作者：傅翔王鹏梁大明解炜段超更多>>
- 相关机构：煤炭科学研究总院煤炭科学技术研究院有限公司中国矿业大学（北京）更多>>
- 发文基金：国际科技合作与交流专项项目更多>>
- 相关领域：化学工程矿业工程更多>>
- 多膛炉在活性炭工业上的应用被引量：7
- 2012年
- 为了提高颗粒活性炭的利用效率,必须对已经饱和的活性炭进行再生。多炉膛是活性炭生产和再生的主要设备。介绍了多炉膛的结构及其工艺流程,并从5个方面介绍了其主要优点。详细分析了多炉膛在活性炭生产和再生过程中的主要工艺参数,包括炉内温度、中轴转速、炉膛压力和活化蒸汽量。最后指出随着颗粒活性炭在水处理、果葡糖浆脱色等行业的大量应用,多炉膛用于规模化生产和再生颗粒活性炭的前景也十分广阔。
- 傅翔
- 关键词：活性炭多膛炉工艺参数水处理
- 活性焦质量控制因素研究
- 2014年
- 为了提高活性焦的性能,改善其在大气污染及水治理方面的处理效果,分析了活性焦生产工艺中原料煤、黏结剂对其质量的影响,提出了这两者基本的选择原则。在对生产工艺进行总体分析的基础上,认为可以通过配煤提高产品孔隙率。阐述了成型、干燥、炭化和活化等制备过程的工艺参数的控制要点,重点讨论了炭化升温速率、炭化终温和加料量的影响,论述了斯列普活化炉炉压、炉温控制参数范围。最后提出随着活性焦市场竞争的加剧,应当加大研发力度,不断拓宽活性焦的应用领域,才能提高其在市场上的竞争力。
- 石志军顾杰解炜熊银伍马红月
- 关键词：活性焦原料煤黏结剂工艺参数
- 维多利亚褐煤干燥气化技术进展被引量：2
- 2014年
- 为实现褐煤清洁高效利用,在分析维多利亚褐煤煤质特性的基础上,综述了国外先进的褐煤干燥及气化技术。褐煤干燥工艺主要有蒸发干燥和非蒸发脱水2种,重点分析了磨煤机干燥工艺、褐煤浆生产高致密褐煤球干燥工艺、回转蒸汽管干燥工艺和机械热挤压脱水工艺的工艺流程和应用现状,其中磨煤机干燥工艺和回转蒸汽管干燥工艺技术比较成熟,工业应用较多。论述了维多利亚褐煤气化工艺中的褐煤集成干燥气化工艺和增压流化床气化工艺,提出若将褐煤集成干燥气化工艺中的空气气化改为富氧或纯氧气化,并通入一定比例水蒸气,该工艺有望应用于中国煤化工领域,生产化工合成原料气,为中国褐煤高效洁净利用提供途径。
- 徐春霞王鹏董卫果杨宗仁
- 关键词：褐煤褐煤气化
- 基于热平衡的多膛炉制备活性炭工艺研究被引量：6
- 2016年
- 为研究多膛炉工艺控制原理,考察影响多膛炉生产稳定性的因素,给工业化多膛炉制备活性炭提供关键工艺参数,应用进料量50 kg/h级多膛炉中试装置,依靠活化吸热反应和燃烧放热反应维持多膛炉的热量平衡,研究制备活性炭产品的工艺。结果表明:在不提高活化层温度的条件下,增加炭化料的停留时间可以在一定程度上提高吸附性能,然而当停留时间超过8 h就会出现活性炭过烧,吸附性能下降的状况;增加水蒸气通入压力或将炉膛压力由微负压调节至微正压都不能改善活性炭产品的吸附性能;降低活化层的水蒸气通入量和调节喷射空气阀门开度,提高活化层最高温度至952℃,可以制备出碘值超过930 mg/g的活性炭产品。
- 解炜王鹏梁大明郭良元段超唐休玉
- 关键词：活性炭制备多膛炉热平衡中试装置
- 多膛炉活化颗粒活性炭的实验研究被引量：4
- 2012年
- 为制备饮用水深度净化专用活性炭,以太西无烟煤为原料,经炭化后在内径为0.4572 m的单层活化炉进行活化。研究了活化温度、蒸汽用量、反应时间对活性炭性能的影响。研究发现:反应温度对活性炭的活化影响最明显,活化温度为960℃时制得的活性炭碘值较高。较适宜的反应时间为4 h左右。在相同的反应温度和反应时间下,较大的蒸汽用量制得的活性炭碘值较好。最终制得活性炭碘值≥900 mg/g,CCl4吸附率≥65%,强度≥90%。
- 傅翔王鹏梁大明王薇薇付稼兴
- 关键词：颗粒活性炭多膛炉活化蒸汽用量反应温度
- 温度和压力对煤热解影响的研究被引量：2
- 2014年
- 在不同压力及不同温度下对内蒙烟煤进行热解研究,考察温度和压力对热解产物产率及热解气体组成的影响规律。研究表明:随着热解压力的增加,内蒙烟煤的气体产物和固体产物总量增加,液态产物减少,其焦油产率降低、半焦产率增高,干馏气中H2和CO含量下降、CH4含量上升;随着热解温度的增加,其焦油产率先增加后减少,干馏气中H2含量不断上升,即热解温度升高可使气相产品的产率增大及液相产品产率降低。
- 李小亮杨宗仁唐楠程章源
- 关键词：煤热解温度焦油产率
- 多膛炉制备煤基活性炭的中试研究被引量：4
- 2014年
- 采用多膛炉中试装置制备活性炭产品的研究表明,在不提高活化层温度条件下,在一定范围内增加炭化料在炉内的停留时间,可以适当提高活性炭产品的吸附性能;通入水蒸汽增加活化层数可以在一定程度上增加活性炭产品的碘值;活化温度对制备活性炭产品的影响最为明显,将活化层的最高温度提升至948℃可制得碘值约910 mg/g的活性炭产品。
- 唐楠解炜王鹏梁大明熊银伍刘春兰段超郭良元傅翔王宇航杨裕仁
- 关键词：活性炭多膛炉中试研究活化温度碘值
