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国家自然科学基金(50774099)

作品数：5 被引量：18H指数：2
相关作者：唐谟堂唐朝波陈永明蒋叶叶龙刚更多>>
相关机构：中南大学更多>>
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相关领域：冶金工程环境科学与工程矿业工程更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 3篇冶金工程
  • 1篇矿业工程
  • 1篇环境科学与工...

主题

  • 2篇动力学
  • 2篇氧化铋
  • 2篇液相
  • 2篇球磨
  • 2篇球磨法
  • 2篇浸出
  • 1篇再生铅
  • 1篇正交
  • 1篇正交实验
  • 1篇熔炼
  • 1篇烧渣
  • 1篇浸出率
  • 1篇浸出研究
  • 1篇黄铁矿烧渣
  • 1篇胶泥
  • 1篇固硫
  • 1篇废铅酸蓄电池
  • 1篇NH
  • 1篇铅
  • 1篇铜

机构

  • 5篇中南大学

作者

  • 4篇唐朝波
  • 4篇唐谟堂
  • 2篇叶龙刚
  • 2篇陈永明
  • 2篇蒋叶
  • 1篇衷水平
  • 1篇王瑞祥
  • 1篇黄潮
  • 1篇何静
  • 1篇夏纪勇
  • 1篇杨声海
  • 1篇杨建广
  • 1篇晋帅勇
  • 1篇卢阶主

传媒

  • 1篇矿冶工程
  • 1篇湿法冶金
  • 1篇有色冶金设计...
  • 1篇中南大学学报...
  • 1篇Transa...

年份

  • 1篇2015
  • 1篇2014
  • 1篇2012
  • 2篇2010
共 5 条 记 录，以下是 1-5
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排序方式：
液相球磨法由氧化铋制备次碳酸铋的动力学(英文)
2014年
为解决传统次碳酸铋生产过程中成本高和环境污染问题,提出采用液相球磨法由氧化铋制备次碳酸铋的新工艺,研究用碳酸氢氨和氧化铋制备次碳酸铋反应过程的动力学,考察反应温度、氧化铋粒度、液固比以及碳酸氢氨浓度对氧化铋转化率的影响。结果表明,在9-30°C的范围内,升高反应温度、减小氧化铋粉末的粒度、扩大液固比以及提高碳酸氢氨浓度均有利于氧化铋转化率的提高。对反应产物的表征分析表明,产品的纯度较高、杂质少;SEM结果显示产品次碳酸铋主要呈针棒状形态。反应过程受产物层的扩散控制,可用未反应收缩核模型描述,反应的表观活化能为9.783 kJ/mol,同时获得了描述反应过程的半经验动力学方程。
叶龙刚蒋叶唐朝波陈永明唐谟堂
关键词：氧化铋次碳酸铋动力学
废铅酸蓄电池胶泥的低温熔盐还原固硫熔炼工艺研究被引量：14
2012年
提出了一种废铅酸蓄电池胶泥低温熔盐还原固硫熔炼新工艺,该工艺以次氧化锌作固硫剂,焦粉为还原剂,在800～900℃的工业纯碱熔体中还原熔炼废铅酸蓄电池胶泥,实现了再生铅的低温、低碳、清洁冶炼。在理论分析的基础上,研究了工艺条件对熔炼过程的影响。结果表明,在纯碱质量为固态物的2.835倍、固硫剂为理论量的1.1倍、还原剂为胶泥的16%、熔炼温度为880℃的最优条件下,获得很好的冶炼指标:铅的直收率和总回收率分别为96.64%和98.06%,氧化锌固硫率为94.70%。新工艺具有低温、低碳、低耗、高效、清洁和过程简单等优点,对废铅酸蓄电池胶泥及铅烟尘等再生铅原料的清洁冶炼和原生铅(锑、铋)的清洁冶金均具有重要意义。
黄潮唐朝波唐谟堂杨建广陈永明杨声海何静
关键词：废铅酸蓄电池铅再生铅
高碱性氧化锌矿氨性浸出研究被引量：1
2010年
以NH3—NH4C1体系浸出某高碱性氧化锌矿,考察了氨浓度、液固比、时间和温度等因素对锌浸出率的影响,并分析了相应的浸出过程,得到的最佳实验条件为:NH3:NH4Cl摩尔浓度比为1∶1、氨浓度5 mol/L、液固比为3∶1、浸出时间为2 h、浸出温度40℃,此时锌浸出率为89.3%。
乐卫和衷水平王瑞祥
关键词：浸出率
采用液相球磨法由氧化铋制备次硝酸铋的工艺
2015年
针对传统次硝酸铋制备过程中产生污染环境的有毒气体二氧化氮及大量氨氮废水等问题,提出采用液相球磨转化法制备次硝酸铋新工艺,运用正交试验和单因素试验方法对氧化铋球磨转化制备次硝酸铋工艺进行研究。研究结果表明:各因素对转化率影响性由大至小的顺序为液固比、球料比、硝酸浓度、反应时间;氧化铋球磨转化制备次硝酸铋的最佳工艺条件如下:硝酸浓度为0.5 mol/L,液固比为15:1 m L/g,球料比为10:1(质量比),反应时间为1 h,在此最佳工艺条件下,氧化铋的平均转化率为90.71%。制备的次硝酸铋主要呈棒状形态分布。
夏纪勇蒋叶唐朝波叶龙刚唐谟堂
关键词：氧化铋正交实验
NH_4Cl-NH_3-H_2O体系浸出黄铁矿烧渣中铜的动力学被引量：3
2010年
采用NH4Cl-NH3-H2O体系研究了从黄铁矿烧渣中回收有价金属,并研究了铜的浸出动力学。在液固体积质量比20mL∶1g、添加10%次氯酸钙作为氧化剂条件下,考察了搅拌速度、氨浓度、黄铁矿烧渣粒度及反应温度对烧渣中铜浸出速率的影响。理论分析结果表明:黄铁矿烧渣中铜的浸出过程符合块矿浸出的反应区域模型,其宏观动力学方程为1-2/3α-(1-α)2/3=4.34×10-5c0.39d0-2exp(-14300/RT),反应的表观活化能为14.3kJ/mol,反应受灰分层内扩散控制。
唐朝波晋帅勇唐谟堂卢阶主
关键词：黄铁矿烧渣铜浸出动力学
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