国家科技支撑计划(2009BAE80B01)
- 作品数：12 被引量：49H指数：4
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程更多>>
- 含Mg共晶Al-Si合金铸锭加热过程共晶Si形貌的演变被引量：2
- 2014年
- 采用光学和激光共聚焦显微镜及扫描电镜等组织分析手段，研究了直径为110mm的Al—12．7Si-0．7Mg合金DC铸造铸锭在485℃盐浴加热保温过程中共晶Si形貌的演变．结果表明，在Mg的质量分数为0．7的共晶Al-Si合金半连续铸锭中，共晶si在金相组织中为点状和细条状的混合物，但其空间形貌为珊瑚状；该半连续铸锭在重新加热保温初期，共晶Si相空间形貌的演变主要是珊瑚状Si相的粗化，随后在共晶Si继续粗化、球化的同时，部分长杆状共晶Si相逐渐演变成糖葫芦状，然后分裂成颗粒并球化和粗化；该铸锭在485℃加热保温过程中，共晶Si颗粒直径的粗化与加热保温时间符合2．29～2．67次幂的关系．
- 赵刚石翔宇田妮左良
- 关键词：AL-SI合金半连续铸造共晶硅球化
- 半连续铸造Al-15Si合金热压缩变形流变应力行为被引量：2
- 2012年
- 采用Gleeble-1500D热模拟机进行高温等温压缩试验,研究了半连续铸造Al-15Si铝合金在变形温度为300~500℃,应变速率为0.001~5 s-1条件下的流变应力行为.结果表明,在试验温度范围内,此合金的流变应力随变形温度的升高,应变速率的降低而降低,说明该合金属于正应变速率敏感性材料;可采用Zener-Hollomon参数双曲正弦形式来描述Al-15Si合金高温塑性变形时的流变应力行为;σ解析表达式中材料常数A,α,n值分别为2.07×1012s-1,0.026 MPa-1,4.61,Al-15Si合金的平均热变形激活能Q为180.96 kJ/mol.
- 王春霞于福晓赵骧左良
- 关键词：AL-SI合金热压缩变形流变应力ZENER-HOLLOMON参数热变形激活能
- Al-12.7Si-0.7Mg合金超塑性变形行为及变形机理被引量：3
- 2012年
- 对Al-12.7Si-0.7Mg合金在Instron5500电子万能材料试验机上进行超塑性拉伸实验.通过对该合金超塑性过程中延伸率δ,应变速率敏感性指数m值的计算,获得了不同变形温度、不同应变速率下δ和m值的变化规律.该合金在温度为793 K,应变速率为1.67×10-4s-1时,合金的应变速率敏感性指数和延伸率均达到最大值,分别为0.44,379%.分别构建了该合金的功率耗散率图以及铝合金RWS变形机理图.运用功率耗散率图预报该合金的超塑性变形区域;应用铝合金变形机理图并结合该合金超塑性拉伸前后显微组织变化规律,根据不同温度下Al-12.7Si-0.7Mg合金柏氏矢量补偿的晶粒尺寸值、模量补偿的应力值预报该合金的超塑性拉伸变形机理.
- 周舸丁桦李卓梁曹富荣
- 关键词：应变速率敏感性指数超塑性拉伸
- Mg_(73)Zn_(26)Y准晶合金强流脉冲电子束表面改性被引量：4
- 2012年
- 利用强流脉冲电子束法(HCPEB)对Mg73Zn26Y准晶合金进行表面处理。通过X射线衍射、扫描电镜和透射电镜检测方法对电子束处理前后样品进行表面微观组织分析,并对合金硬度和耐磨性进行研究。结果发现,Mg73Zn26Y准晶合金原始组织中存在黑色枝晶α-Mg、灰色基体Mg7Zn3和花瓣准晶Mg3Zn6Y三种相。经过强流脉冲电子束处理后,合金样品表面平整,各元素几乎均匀分布,粗大组织和相界消失,并且有细小的弥散物分布。同时,电子束处理导致样品表面的硬度得到了不同程度的提高,2次脉冲处理的样品硬度提高最为显著,硬度值为2362.8MPa,与原始样品相比提高了33.8%。摩擦测试结果显示处理后样品摩擦因数显著降低,10次处理样品从0.26降到0.16。
- 高波郝仪江飞张文凤李世伟胡亮涂赣峰
- 关键词：镁合金准晶合金表面处理
- Nd变质过共晶Al-17.5%Si合金的微观组织和断口形貌被引量：15
- 2011年
- 采用单一稀土元素Nd对过共晶Al-17.5%Si合金进行变质;采用扫描电镜、金相显微镜、电子探针、透射电镜及X射线衍射等方法对变质前后合金的微观组织、成分和相组成进行分析;并对变质前后合金的断口形貌进行分析。结果表明：加入0.3%Nd（质量分数）到过共晶Al-17.5%Si合金中可同时变质初生硅和共晶硅,经过变质处理后,初生硅的形状由星形和不规则形状变为块状,尺寸由40~60μm减小到10~30μm,共晶硅由长针状变成球状或短棒状;初生硅区域的主要成分是硅,中心边缘几乎检测不到Nd元素,Nd沿晶界分布;与未变质合金相比,经0.3%Nd变质后的Al-17.5%Si合金硅相上孪晶密度增大,变质后的合金中没有生成新相,α（Al）相和硅相的晶格常数变大;经0.3%Nd变质后,合金的整体性能大幅度提高,抗拉强度提高了35.8%,从120 MPa提高到163 MPa,伸长率从0.8%提高到2.2%,提高了175%。
- 石为喜高波涂赣峰李世伟
- 关键词：过共晶铝硅合金钕变质初生硅
- 固溶温度对新型Al-12.7Si-0.7Mg合金挤压材组织性能的影响被引量：10
- 2012年
- 针对我国自主研制的新型Al-12.7Si-0.7Mg合金挤压型材,采用金相显微镜、扫描电镜及其附带的能谱分析仪以及拉伸实验研究了固溶温度对铝基体晶粒、合金相粒子尺寸、形状及数量以及挤压材力学性能的影响规律,结果表明:Al-12.7Si-0.7Mg合金挤压材基体中存在大量尺寸极其细小的点状Mg2Si相及大量微米级共晶Si粒子和少量微米级AlFeSi过剩结晶相;固溶温度从440℃升高至540℃,尺寸极其细小的点状Mg2Si相逐渐回溶入基体消失,微米级共晶Si颗粒及含AlFeSi的过剩结晶相粒子形状趋于球化,而铝基体晶粒呈现出略有长大的趋势,且共晶硅颗粒具有较明显的细化铝基体晶粒的作用;合金挤压材的强度及延伸率随固溶温度升高分别呈现出单调增大及总体下降的趋势;新型Al-12.7Si-0.7Mg合金挤压材比较适宜的固溶温度为520℃,合金挤压材经最佳固溶温度固溶水淬再经170℃×2.5 h时效处理后的Rp0.2≥279 MPa,Rm≥330 MPa,A≥9.9%。
- 洪涛龚园平田妮赵刚于福晓左良
- 关键词：固溶温度显微组织力学性能
- Al-12.7Si-0.7Mg合金锡盐电解着色工艺及膜性能研究
- 2012年
- Al-12.7Si-0.7Mg是一种新型含镁高硅铝合金挤压型材,具有优异的力学性能、加工性能和广阔的市场前景,其表面处理技术亟待研究和开发。选择L25(55)五因素五水平正交实验方案优化电解着色液的组成,得到最佳电解液配方成分为:硫酸亚锡12 g·L-1、硫酸12 g·L-1、硼酸6 g·L-1、稳定剂Ⅰ14 g·L-1和稳定剂Ⅱ1.2 g·L-1。通过单因素实验确定交流电解着色工艺条件为:时间10～15 min,温度20～25℃,交流电压12～25 V。控制电解着色条件,可得到颜色从浅到深的着色膜。微观结构分析(EDS,XRF,XRD)证实着色膜中沉积金属锡,着色膜均匀致密,与铝基材结合良好,厚度约为10～13μm。着色试样400℃恒温1 h后表面无变化。反复将300℃的试样浸入室温下的水中,着色膜表面无变化,表明锡盐着色膜热稳定性和抗热震性良好。耐酸蚀、耐碱蚀实验表明电解着色试样的耐酸蚀、耐碱蚀性能均优于裸样。240 h中性盐雾实验后,电解着色膜的保护评级和外观评级为9级。
- 王林山尚妍王育红牛盾刘常升
- 关键词：锡盐电解着色
- Cu和La对Al-12.6Si合金微观组织和性能的影响被引量：4
- 2012年
- 研究了La加入量为0.3%时,铜质量分数(0.3%,0.8%,1.3%,1.8%和2.5%)对共晶铝硅合金(Al-12.6Si)微观组织和力学性能的影响.结果表明:当La的加入量为0.3%时,共晶硅由片状和针状变为点状和短棒状,达到了完全变质的状态.随着铜加入量的增加,合金中的Al2Cu相的数量增多、尺寸增加,合金的抗拉强度和硬度逐渐增大,延伸率有所下降;当Cu加入量为2.5%时,Al-12.6Si-2.5Cu-0.3La合金的抗拉强度为241.4MPa,延伸率为4.82%,硬度为83.9HV,与Al-12.6Si合金相比这些力学指标分别提高了58.1%,41.8%和30.9%,合金的力学性能得到了极大的改善.
- 李世伟高波涂赣峰郝仪
- 关键词：共晶铝硅合金抗拉强度延伸率
- 纯镁和镁合金强流脉冲电子束表面合金化性能被引量：9
- 2011年
- 利用强流脉冲电子束对纯镁及镁合金AZ31和AZ91HP进行表面合金化处理。用光学显微镜和扫描电镜对表面处理层形貌和组织进行了分析,腐蚀性能和摩擦磨损测试表明:纯镁表面合金化铝后,样品抗5%NaCl溶液腐蚀性能得到显著提高,维钝电流降低2个数量级以上;而镁合金AZ31以及AZ91HP表面合金化Cr、TiN后,耐磨性均得到提高。
- 曹辉苑克郝仪孙树臣高波涂赣峰
- 关键词：镁合金强流脉冲电子束表面合金化抗蚀性耐磨性
- 电子束表面改性对变形镁合金AZ31结构和性能的影响被引量：1
- 2010年
- 本文用强流脉冲电子束对变形镁合金AZ31进行表面处理。用光学显微镜、扫描电镜和X射线衍射分析表面处理层形貌和组织结构,并测试显微硬度和摩擦磨损性能。结果表明,处理样品表面完全重熔,残存有数百MPa压应力,且随脉冲次数增加,改性层加深,距表面数百μm范围内显微硬度均呈增加,15次脉冲处理后样品相对抗磨性提高5.6倍。
- 曹辉郝仪张文凤高波涂赣峰郝胜智董闯
- 关键词：强流脉冲电子束镁合金显微硬度抗磨性
