国家自然科学基金(51175060)
- 作品数：17 被引量：48H指数：5
- 相关作者：于同敏黄晓超武永强包成段春争更多>>
- 相关机构：大连理工大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家重点基础研究发展计划辽宁省“百千万人才工程”资助项目更多>>
- 相关领域：化学工程金属学及工艺理学更多>>
- 超声振动对高密度聚乙烯收缩特性的影响被引量：4
- 2013年
- 针对材料收缩率这一影响精密注塑制品尺寸精度的关键因素,以中间有两个长孔的平板型塑件为对象,设计制作了一套带有超声振动系统的精密注塑模具,在精密注塑机上进行了施加和未加超声振动的成型实验;并借助X射线衍射分析,研究了不同超声参数作用对收缩率较大的高密度聚乙烯(HDPE)试件收缩率变化的影响关系及其微观作用机理。结果显示,与未加超声振动的试件相比,超声振动能明显降低HDPE材料的收缩率,最高降幅可达16.13%。由此表明,注塑成型过程中施加超声振动,能够有效控制制件的收缩率。
- 于同敏祝思龙包成黄晓超
- 关键词：超声振动高密度聚乙烯收缩率
- 超声整体作用式微流控芯片注射模设计
- 2015年
- 以微流控芯片为研究对象,分析了不同作用方向和作用形式的超声振动对注射成型微结构制品的成型质量影响机理,提出了将整体作用式的超声振动引入到注射模中,并设计了包含2种不同振动方向的超声辅助成型模,进行了2种型腔振动方向对注射制品微结构成型质量影响的对比研究。通过对分型面、浇注系统、排气系统和脱模系统的设计,系统地介绍了超声整体作用式注射模的设计要点。
- 云岗祝铁丽王凯刘永云
- 关键词：微流控芯片超声振动注射成型
- 微圆柱阵列塑件超声振动注射模设计被引量：2
- 2012年
- 以微圆柱阵列塑件为对象,分析了超声振动微注射模的结构设计要点及影响制品成型质量的因素,设计了带有抽真空排气、油加热与水冷却联合控温的超声振动微注射模。通过注射成型试验,获得了质量合格的微圆柱阵列塑件。结果表明,在微注射成型过程中施加超声振动及抽真空排气能够有效提高聚合物熔体充模流动性能和塑件上微结构部分的填充完整性。
- 包成于同敏黄晓超祝思龙
- 关键词：超声振动
- 注塑工艺参数和超声外场对聚丙烯制件结晶结构的影响被引量：8
- 2019年
- 针对模腔内熔体温度对制件冷却过程中其内部分子的凝聚结构及结晶形态的影响,通过自行设计制造的带有热电偶传感器和超声外场的注塑成型实验系统,采用单因素实验方法,通过测量PP制件成型过程中模腔不同位置处的熔体温度同时利用X射线衍射法,对制件内部微观结构形态的检测分析,研究了不同工艺参数和超声功率变化,对制件内部分子凝聚态结构的影响。结果表明,模腔内熔体峰值温度的升高及降温时间的延长,有利于制件内部分子形成结晶结构;但过高的熔体温度则不利于结晶结构的形成。适当增大超声功率能够有效促进制件内部分子生成结晶结构,使其结晶度提高;但过高的超声功率会使制件的结晶度下降。试验工艺参数条件下,施加600 W超声功率时,制件获得平均48.06%的最高结晶度,有效地提高了制件的力学性能。
- 于同敏张拯恺段春争
- 关键词：X射线衍射
- 超声波辅助微注射成型制品的可视化模具设计被引量：1
- 2016年
- 分析了超声波施加方式对微制品上微结构成型质量的影响机理。通过可视化试验用高速摄像机实时观测记录聚合物熔体在模具型腔微结构处的充模流动与凝固定型,设计了一种以反射光方式观察超声波引入微制品注射成型过程的可视化模具。并对石英玻璃窗口进行了受力分析,以确保作为可视化窗口的石英玻璃在注射成型试验中不会被型腔内的聚合物熔体充模压力所破坏。
- 王凯祝铁丽丁宇于同敏刘永云
- 关键词：可视化超声波微注射成型
- 微注塑充模流动中的粘性耗散效应被引量：7
- 2012年
- 微注塑成型中的粘性耗散效应引起的熔体充模流动行为变化,直接影响微塑件的成型质量。应用双料筒毛细管流变仪与微尺度口模和高精度温度传感器等组成的测量装置,对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)熔体以不同剪切速率和口模入口温度,流经直径350μm和500μm而长径比不同口模时的粘性耗散效应进行了实验测量和数值模拟。结果表明,微通道中的熔体粘性耗散效应随剪切速率的增加而明显增强,随通道直径的减小和入口熔体温度的升高而减弱;但通道直径一定时,长径比的增大也会导致粘性耗散作用增强。
- 于同敏贝海鑫
- 关键词：微注塑成型充模流动粘性耗散
- 工艺参数对注塑制品包紧力的影响及脱模力测量被引量：7
- 2014年
- 注塑制品成型凝固时对型芯产生的包紧力大小及其分布,是影响制品脱模变形或开裂的主要因素。以简单矩形盒状制品为对象,设计制造了单型腔直浇口模具,并对高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)材料,进行了不同工艺参数作用下的单因素成型实验及制品脱模力的测量,研究了工艺参数变化对制品包紧力产生的作用机理及对脱模力的影响关系。结果表明,制品凝固时其内部分子的结晶、收缩及不平衡应力等,是影响制品包紧力大小的主要因素。而提高脱模温度,会使制品对型芯的包紧力明显减小,脱模力随之减小。
- 于同敏焦旭武永强
- 关键词：工艺参数
- 超声外场对微通道中熔体黏性耗散效应的影响被引量：2
- 2015年
- 针对聚合物熔体在微尺度通道中流动时的黏性耗散效应对其流动行为的影响,通过自行构建的带有温度传感器和超声振子的微注塑成型试验系统,采用单因素成型试验方法,对聚丙烯(Polypropylene,PP)和高密度聚乙烯(High-density polyethylene,HDPE)两种聚合物材料在不同工艺参数和超声外场作用下,流经矩形截面微通道时由黏性耗散效应引起的通道出口熔体温升进行试验测量。结果表明,微通道中熔体的黏性耗散效应随注射速度的增加而增强,随入口熔体温度和模具温度的升高而减弱;与不加超声振动相比,施加超声振动使两种材料的微通道出口熔体温升值明显升高;但材料自身的微观分子结构及其热物理性能不同,其温升增幅差别较大。试验注射速度下,施加超声振动比不加超声振动时的PP熔体温升增幅高出34.7%,而HDPE熔体的温升增幅则高达71.7%。当超声频率和工艺参数一定时,增大超声功率使PP熔体的微通道出口温升增加了24.8%,HDPE熔体的温升增加了83.6%。可见施加超声外场作用能使微通道中聚合物熔体的黏性耗散效应明显增强。
- 于同敏武永强王敏杰
- 关键词：微尺度通道聚合物熔体试验测量
- 聚合物熔体充模流动中的对换热行为研究被引量：1
- 2018年
- 以不同注射速度对两种不同牌号的聚甲醛(POM)熔体,填充深度和表面粗糙度不同的微模具型腔时,对型腔壁面不同位置处的温度分布进行了测量,求得了POM熔体与型腔壁面间的对流换热系数。结果表明,对流换热系数随注射速度与型腔表面粗糙度的增加而增大,随型腔深度与熔体流动距离的增大而减小;同时型腔深度和表面粗糙度及熔体填充距离间的相互耦合作用,对熔体流动的对流换热系数也具有明显的影响。利用Fluent软件对POM (M90-44)熔体填充型腔时的对流换热系数进行了数值模拟,得到的结果也与实验结果较好地吻合。
- 张拯恺于同敏段春争邹德健
- 关键词：微注塑成型对流换热
- 微尺度通道中聚合物熔体的黏性耗散效应被引量：6
- 2013年
- 以双料筒毛细管流变仪和自行研制的黏性耗散测量装置为实验平台,通过对聚甲醛(POM)和聚苯乙烯(PS)两种聚合物熔体在不同剪切速率下,流经长径比相同的直径/当量直径分别为350μm和500μm的圆形及矩形截面微通道出口熔体温升的测量,研究了微尺度通道中聚合物熔体流动时的黏性耗散效应及其对熔体流变行为的影响。结果表明,两种截面微通道中的熔体黏性耗散效应均随剪切速率和微道直径/当量直径的增大而明显增强,其中矩形截面微通道中熔体的黏性耗散作用尤为强烈;且在相同实验条件下,结晶性的POM熔体因黏性耗散效应引起的微通道出口熔体温升值,高于非晶性的PS熔体。
- 于同敏永恒贝海鑫焦旭
- 关键词：微通道聚合物熔体
