国家自然科学基金(11172250)
- 作品数：7 被引量：8H指数：2
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- 5083铝合金扭动微动磨损实验研究被引量：2
- 2016年
- 采用球-平面接触的模式，对GCr15钢球与5083铝合金在角位移幅值0．1°～10°和法向载荷15，50N时的扭动微动磨损进行实验研究。结果表明：摩擦扭矩-角位移幅值曲线（T-θ曲线）随着循环次数的增加有规律地发生变化，呈现3种基本类型，即直线状、椭圆状和平行四边形状。5083铝合金的扭动微动运行区域分为部分滑移区、混合滑移区、完全滑移区，部分滑移区的摩擦扭矩值持续较低，混合滑移区以及完全滑移区的摩擦扭矩值呈一定规律变化。结合SEM磨斑形貌分析可知部分滑移区损伤轻微，混合滑移区以及完全滑移区损伤较严重。通过研究确定了5083铝合金的运行工况微动图。
- 伍灿沈火明邓莎莎刘娟彭金方
- 关键词：扭动微动5083铝合金微动磨损
- MoS2涂层扭动微动磨损特性有限元分析被引量：1
- 2014年
- 为探讨MoS2固体润滑涂层在抗扭动微动磨损中应用的可行性,对MoS2涂层在扭动微动下摩擦力学性能进行有限元分析,研究扭转角位移幅值、法向载荷、摩擦因数等对MoS2涂层接触表面力学行为的影响,并与基体材料扭动微动力学行为进行比较。分析结果显示:MoS2涂层扭动微动运行区域的改变消除了混合区裂纹萌生与扩展所产生的损伤;MoS2涂层在部分滑移区和滑移区,其表面塑性应变虽比基体大,但明显较小的摩擦剪应力,在部分滑移区不足以启动MoS2涂层晶体的滑移,在滑移区对塑性流动层的剪切作用不够,因此MoS2涂层表面磨损较轻微,即MoS2能有效发挥抗扭动微动磨损作用。
- 刘娟沈火明朱旻昊
- 关键词：扭动微动摩擦扭矩微动磨损
- 参量对正交异性矩形膜结构非线性振动的影响被引量：1
- 2014年
- 本文主要研究了参量对正交异性矩形膜结构非线性无阻尼振动的影响。首先用解析法求得正交异性矩形膜结构在大挠度下的自由振动频率近似解析解,然后利用MATLAB编程分别计算在不同的初始预张力作用下膜面振动频率随膜面密度变化和在不同边长尺寸下膜面振动频率随膜面初始位移变化,最后分析得到了各参量对膜面振动频率的影响规律。
- 董继蕾陈盼沈火明
- 关键词：膜结构正交异性MATLAB
- 球-平面接触条件下扭动微动磨损接触区的力学行为分析被引量：1
- 2012年
- 以GCr15球/PMMA平面发生扭动微动接触为研究对象,应用工程软件研究扭动微动磨损接触区的力学行为。分析当扭动角度由0.5°增大至5°时,考察接触表面的等效应力、等效塑性应变和摩擦切应力分布,以及粘着区大小的变化,并与实验结果进行对比分析。结果表明:在法向载荷和摩擦系数一定的情况下,随着扭动角度的增大,等效塑性应变有较明显的增长,最大摩擦切应力微幅增大且向接触中心靠近,粘着区范围减小;与摩擦磨损试验所得的相应工况下磨痕形貌图吻合度较好。
- 邓莎莎沈火明蔡振兵
- 关键词：扭动微动
- 7050铝合金扭动微动磨损特性的研究
- 2014年
- 在CETR UMT-2型多功能摩擦磨损实验机上对7050铝合金进行扭动微动磨损实验,主要研究当法向载荷一定时,角位移幅值、循环次数等参数对该材料扭动微动磨损特性的影响。结果表明,随着角位移幅值的增加,材料接触表面依次运行于3个区域;结合光镜下的磨斑形貌分析,3个区域材料表面的损伤情况各不相同,部分滑移区损伤轻微,混合区和完全滑移区的磨损机制为剥层、磨粒磨损和氧化磨损。
- 伍灿沈火明刘娟彭金方朱旻昊
- 关键词：扭动微动7050铝合金
- 扭动微动摩擦力数值分析被引量：2
- 2015年
- 为揭示扭动微动接触表面摩擦力分布规律及其对表面磨损的影响,进一步丰富和完善扭动微动损伤机理,基于试验中扭动微动摩擦扭矩的变化,利用ABAQUS用户子程序Fric引入动态变化的摩擦因数,对扭动微动表面摩擦力学行为开展数值模拟分析。摩擦扭矩数值模拟和试验结果的对比分析验证了数值模拟方法的正确性。接触表面摩擦力分布及与试验磨损形貌的对比分析表明:摩擦应力的剪切作用对表面材料损失起着至关重要的作用,不同滑移区摩擦应力分布不同,故呈现的磨痕形貌不同。
- 刘娟沈火明
- 关键词：扭动微动摩擦力数值模拟磨痕形貌
- 扭动微动接触表面摩擦行为数值模拟被引量：2
- 2012年
- 为研究扭动微动磨损接触表面摩擦行为,通过Abaqus中Fric用户子程序引入随时间和空间变化的摩擦系数模型(模型中参数由实验确定),对扭动微动表面摩擦扭矩和变形行为进行模拟。分别对完全滑移机制下不同角位移幅值和循环周次的动力学行为进行了实验研究和数值模拟,对比实验和数值分析结果,位移-扭矩曲线的形状和数值较好吻合,说明采用的变化摩擦系数模型可较好模拟接触体界面的摩擦系数演化及变形行为。
- 刘娟沈火明杨翊仁
- 关键词：扭动微动数值模拟摩擦扭矩
