江西省自然科学基金(2007GQC0656)
- 作品数：4 被引量：40H指数：3
- 相关作者：李强徐志峰王成彦严康胡小钢更多>>
- 相关机构：北京矿冶研究总院江西理工大学更多>>
- 发文基金：江西省自然科学基金国家重点基础研究发展计划更多>>
- 相关领域：冶金工程更多>>
- 复杂硫化铜矿热活化-加压浸出工艺被引量：22
- 2010年
- 针对以黝铜矿为主体矿物的复杂硫化铜矿开展热活化-加压浸出工艺研究。结果表明:复杂铜精矿经573K温度热活化1～2h后,在浸出温度453K,氧分压0.6MPa,初始硫酸浓度1.23mol/L,液固比5:1,木质素磺酸钙用量为精矿质量的1.25%等条件下,浸出仅2h就可使铜和锌浸出率分别高达94.08%和96.95%,而铁浸出率仅为22.37%;在复杂铜精矿热活化预处理过程中,未见铅、锌、硫和砷等元素挥发损失,并探讨了复杂铜精矿的热活化机理。
- 徐志峰李强王成彦
- 关键词：硫化铜矿黝铜矿热活化预处理加压浸出
- 微波活化铜精矿加压浸出动力学被引量：2
- 2011年
- 铜精矿经微波活化后,在初始硫酸浓度1.23 mol/L,液固比(mL/g)30/1,氧分压0.6 MPa,搅拌转速度500 r/min条件下,在408～453 K范围内研究了加压浸出动力学,并与微波活化前浸出动力学进行比较.结果表明,微波活化前后,铜精矿铜、锌浸出行为规律基本一致.在408～438 K范围内,铜精矿微波活化前后,铜浸出速率未见明显变化,而当温度升高至453 K后,铜浸出速率较微波活化前略有增大.当温度低于423 K时,锌浸出速率较微波活化前略有增大;当温度高于438 K时,锌浸出过程反而略有放缓.微波活化铜精矿铜、锌浸出反应的表观活化能分别为56.33、49.77 kJ/mol,铜、锌浸出过程均遵循界面化学反应控制的收缩核模型.与活化前相比,铜精矿经微波活化后铜、锌浸出过程得以促进.
- 徐志峰胡小钢李强王成彦
- 关键词：硫化铜精矿加压浸出动力学
- 复杂硫化铜精矿微波活化预处理-加压浸出工艺被引量：15
- 2010年
- 研究了以黝铜矿为主的复杂硫化铜精矿微波活化预处理-加压浸出工艺.结果表明,该精矿在微波功率82W、每批处理量95g及辐照时间120s条件下预处理后,矿石浸出性能显著改善.预处理过程中未见铅、锌、硫、砷等元素挥发损失.实验确定了微波活化铜精矿加压浸出工艺条件为:浸出温度453K,氧分压0.6MPa,初始硫酸浓度1.23mol/L,液固比5mL/g,浸出时间2.0h,木质素磺酸钙用量为精矿质量的1.25%,搅拌速度500r/min.在此条件下,铜、锌、铁浸出率分别达到86.36%,92.33%和27.64%.加压浸出渣经高温煤油溶解单质硫后返回作浸出配矿使用,可保障有价金属铜锌收率.
- 徐志峰李强王成彦
- 关键词：黝铜矿预处理加压浸出
- 复杂硫化铜精矿加压浸出动力学被引量：7
- 2010年
- 在初始硫酸浓度1．23mol／L，液固比（mL／g）30／1，氧分压0．6MPa，搅拌转速度500r／min条件下，研究以黝铜矿为主要矿物的硫化铜精矿在408～453K温度范围内加压浸出动力学。结果表明，在浸出达到平衡之前，铜、锌、铁浸出率与浸出时间呈良好的线性关系。随温度升高，铜、锌浸出达到平衡所需的时间不断缩短，相对而言，锌浸出更早达到平衡。在408—438K范围内。铜、锌浸出速率均随浸出温度升高而不断增大，而且锌浸出速率始终高于铜。随浸出温度升高至453K后，锌浸出速率未见明显变化，铜浸出速率则显著增大且高于锌，铁浸出速率增长低于铜。复杂硫化铜精矿中铜、锌浸出反应的表观活化能分别为71．98kJ／mol和69．33kJ／mol，铜、锌浸出过程均遵循界面化学反应控制的收缩核模型。
- 徐志峰严康李强王成彦
- 关键词：冶金技术硫化铜精矿加压浸出黝铜矿动力学
