中央高校基本科研业务费专项资金(09CX04027A)
- 作品数：12 被引量：76H指数：6
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- 相关机构：中国石油大学（华东）中国石油化工集团公司中海石油(中国)有限公司湛江分公司更多>>
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- 相关领域：化学工程环境科学与工程更多>>
- 导叶式旋风管排尘口处颗粒返混夹带现象被引量：7
- 2011年
- 通过数值模拟的方法,研究导叶式旋风管内颗粒返混夹带现象。研究表明,排尘口下方存在明显的灰斗返混现象,颗粒返混质量流率占入口颗粒质量流率的38%,排尘锥内部颗粒返混夹带量占入口颗粒流率的47%;排尘口上方1.1D(D为旋风管直径)范围是主要的二次分离空间,最终影响分离效率的返混颗粒仅占入口颗粒质量流率的2.5%;13μm以下的返混颗粒会对分离器总效率产生影响,粒径越小,影响作用越明显。
- 谭慧敏王建军亓成刚金有海
- 关键词：旋风管
- 结构参数对双蜗壳型旋风分离器内流场分布的影响被引量：6
- 2011年
- 用智能五孔球探针测试仪对不同排气芯管结构形式和不同排气芯管插入深度下双蜗壳型旋风分离器内三维速度和静压进行了测量,以获得这两种结构参数对分离器内部流场的影响。试验结果表明,分离器内切向速度随排气芯管插入深度的增加先减小后急剧增加,锥形排气芯管与圆管相比使得分离器内部流场大部分区域旋转增强。利用积分离散化的方法计算了分离空间内的下行流量,发现排气芯管插入深度为300mm时能有效的减少短路流和旋涡流动。
- 王建军杨风允金有海
- 关键词：流场结构参数
- 不同排尘结构对导叶式旋风管内气固两相流动影响的数值研究被引量：4
- 2010年
- 通过数值模拟的方法对3种不同排尘结构的导叶式旋风管内气固两相流场进行了研究。结果表明,直筒型排尘结构的排尘口处上、下行流交错容易产生返混夹带现象,对细颗粒的分离不利;锥形排尘结构可以增加旋风管内气流旋转强度,控制进入灰斗的下行气量,有利于分离效率的提高,但排尘锥内部存在环形旋涡,易磨损器壁;在排尘锥侧面开缝,可改善旋风管内流动分布状态,实现排尘区气固两相分流,进入灰斗内的气流更加稳定,从而有效减少颗粒返混夹带,提高旋风管分离性能。
- 王建军谭慧敏许伟伟王新华金有海
- 关键词：旋风管气固两相流
- 分流型芯管开缝结构对导叶式旋风管分离性能的影响被引量：2
- 2011年
- 通过改变分流型芯管开缝面积比和开缝位置研究了开缝结构对旋风管压降和不同粒径颗粒分离效率的影响。结果表明,侧壁开缝的分流型芯管能够有效地降低旋风管的压降并且提高不同粒径颗粒的分离效率;随着开缝面积比增大,旋风管压降降低,开缝面积比为3.0使5μm以上颗粒分离效率最高;分流型芯管下部开缝能够提高旋风管的操作弹性。
- 王建军王新华金有海
- 关键词：旋风管压降粒级效率
- 旋风分离器环形空间壁面磨损的数值研究被引量：23
- 2012年
- 采用包括流场计算、颗粒轨迹追踪和磨损值计算的数值模拟方法，研究了气固两相流对不同入口结构旋风分离器环形空间壁面磨损情况，计算得出的气相时均速度以及环形空间磨损区域与实验结果基本吻合。计算结果表明，不同入口结构分离器环形空间壁面都是以“局部磨损”为主，但磨损区域略有不同。在圆周方向上，蜗壳式入口结构壁面磨损主要发生在60°－200°，其中90°－180°磨损最为严重；单入口直切式结构磨损范围较广，主要集中在60°-210°；双入口直切式结构壁面磨损在环行空间分成两个区域，分别集中在60°－120°和240°－300°，磨损相对均匀；环形空间壁面磨损率沿周向的变化曲线完全不同，最大磨损率的周向位置也各不相同，蜗壳式结构最大磨损率相对较小。通过研究找到了一种有效的计算分离器壁面磨损的方法：改变分离器入口结构，可以改善环形空间壁面磨损情况，为分离器环形空间的防磨提供依据。
- 金有海于长录赵新学
- 关键词：旋风分离器
- 基于流场控制的导向叶片式旋风管开缝面积比的优化设计被引量：6
- 2010年
- 通过试验与数值模拟相结合的方法,研究了分流型芯管开缝面积比对导向叶片式旋风管内流场及性能的影响关系。研究发现,随着开缝面积比的增加,经芯管侧缝流走的气量Q1逐渐增加,但当开缝面积比大于2.9时,Q1呈现饱和状态;开缝面积比大于1.94时,短路流量保持在总进口流量的5%以下;分离空间内切向速度、轴向速度及向心径向速度随开缝面积比的增加而减小;旋风管内能耗随着开缝面积比的增加而减小。另外,内旋流区及排气管内的能耗受芯管开缝面积比的影响较大;芯管开缝面积比的最优范围为1.94-2.9。实验结果表明：入口流量为2380m3·s^-1,入口颗粒浓度为1g·m^-1的滑石粉,开缝面积比为2.42时,分流型芯管提高分离效率3%;入口为单相常温空气时,分流型芯管减低阻力系数近73%。
- 许伟伟马艳杰王建军金有海
- 关键词：旋风管
- 排尘口直径对旋风分离器壁面磨损影响的数值模拟被引量：28
- 2012年
- 基于计算流体动力学(Computational fluid dynamic,CFD)的数值模拟方法,在FLUENT软件平台上,应用雷诺应力模型、离散相模型和磨损值计算模型系统地研究排尘口直径对旋风分离器壁面磨损的影响。计算结果表明,旋风分离器壁面磨损的整体变化趋势不随排尘口直径的改变而变化,都呈现局部磨损的形态。排尘口直径减小,环形空间壁面磨损值保持不变,分离空间壁面磨损值有不同程度的增加,在锥体末端附近增加幅度最大,而这种变化主要是由于排尘口直径变化后分离器内部流动结构的变化引起的。分离空间锥体末端附近壁面的严重磨损主要受气固两相的旋转速度、颗粒浓度、旋进涡核和颗粒受力情况的影响。通过研究揭示合理地进行结构设计在减少磨损中的重要作用,为旋风分离器壁面的防磨提供数值试验方法和依据。
- 赵新学金有海
- 关键词：旋风分离器数值模拟
- 排气结构对导叶式旋风管内颗粒运动的影响被引量：1
- 2011年
- 采用fluent软件对导叶式旋风管在不同排气芯管结构参数下的颗粒逃逸规律以及分离性能进行了数值模拟。结果表明,小颗粒在旋风管内逃逸位置主要集中在芯管侧缝、分离区和灰斗区;当芯管开缝面积比为1.936,下口直径、开缝高度分别为130、200mm时该旋风管的粒级效率最高。
- 王建军裴秀丽金有海
- 关键词：导叶式旋风管数值模拟
- PSC型导叶式旋风管内颗粒返混夹带实验研究被引量：4
- 2012年
- 采用五孔球探针测量仪与等动采样法,对PSC型导叶式旋风管内气固两相流场、浓度场分布进行测试,并对不同排尘结构进行比较,据此研究了PSC型导叶式旋风管内的颗粒返混夹带现象。结果表明,排尘段返混存在两个区域,返混夹带主要以10μm以下小颗粒为主,开缝后的排尘锥具有很强的抗返混能力。
- 韩恒标王建军亓成刚金有海
- 关键词：导叶式旋风管
- PSC型旋风管组合结构参数对分离性能的影响被引量：1
- 2010年
- 通过导叶式旋风管不同组合结构分离性能的对比实验,研究了排尘结构、排气芯管结构以及分离空间高度等结构参数对旋风管分离性能的影响规律。通过大量实验数据分析,绘制出旋风管不同组合结构的分离性能曲线,总结出不同结构参数变化对旋风管分离性能相应的影响规律。
- 马艳杰王建军王胜潮亓成刚金有海
- 关键词：旋风管
