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江西省科技厅资助项目(2007GZC1826)

作品数:3 被引量:17H指数:2
相关作者:闫洪周冰锋胡勇陈国香更多>>
相关机构:南昌大学江西理工大学华东交通大学更多>>
发文基金:江西省科技厅资助项目国家自然科学基金江西省教育厅资助项目更多>>
相关领域:一般工业技术金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 2篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术

主题

  • 3篇半固态
  • 2篇合金
  • 1篇原位合成
  • 1篇数值模拟
  • 1篇重熔
  • 1篇重熔加热
  • 1篇铝合金
  • 1篇镁合金
  • 1篇镁合金半固态
  • 1篇镁基
  • 1篇镁基复合材料
  • 1篇机械搅拌
  • 1篇复合材料
  • 1篇AM60
  • 1篇AZ61
  • 1篇AZ61合金
  • 1篇MG2SI
  • 1篇MG_2SI
  • 1篇触变
  • 1篇触变挤压

机构

  • 3篇南昌大学
  • 2篇江西理工大学
  • 1篇华东交通大学

作者

  • 3篇闫洪
  • 2篇周冰锋
  • 1篇陈国香
  • 1篇胡勇

传媒

  • 2篇热加工工艺
  • 1篇材料工程

年份

  • 3篇2009
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
半固态铝合金重熔组织演变的研究
2009年
通过自行研制开发的新型半固态连续机械搅拌设备,制备了半固态铝合金,并对半固态坯料在半固态温度区间重熔加热,研究不同重熔温度、时间下半固态组织的变化规律。研究表明:保温温度越高,晶粒长大和球化速度加快,保温时间越短;随着保温时间延长,晶粒逐渐长大和球化,液相份数增加。半固态铝合金Y112重熔加热适宜温度区间为565~575℃。
周冰锋闫洪
关键词:半固态铝合金机械搅拌重熔加热
AZ61镁合金半固态触变挤压成形工艺研究被引量:6
2009年
设计并制造触变挤压模具,进行了高固相率半固态AZ61镁合金触变挤压和常规挤压实验,研究了不同成形工艺参数对变形力的影响。结果表明,在触变挤压变形时,挤压温度越高,变形力越小;挤压速度越快,变形力越大。采用建立的半固态AZ61镁合金的本构关系,对半固态AZ61触变挤压成形进行了数值模拟,通过对触变挤压实验和数值模拟结果的对比可知,二者拟合的较好。
周冰锋闫洪
关键词:半固态AZ61合金触变挤压数值模拟
原位Mg_2Si/AM60镁基复合材料半固态组织演变被引量:12
2009年
采用原位合成技术制备了Mg2Si/AM60复合材料。研究了不同搅拌工艺参数对半固态镁基复合材料显微组织的影响。结果表明,镁合金中加入结晶Si后,生成了中国汉字状的Mg2Si增强颗粒。对复合材料在半固态温度区间进行机械搅拌,研究发现,搅拌温度越高,搅拌速度越大,固相颗粒越细小、均匀和圆整,但温度太高,固相颗粒会熔化,随搅拌时间的延长,固相颗粒先变得细小、均匀和圆整,然后长大。
胡勇闫洪陈国香
关键词:原位合成MG2SI镁基复合材料半固态
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