国家部委资助项目(51488030105ZS9504)
- 作品数：4 被引量：6H指数：1
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- 裂解温度对PIP制备2D C_f/Si-O-C复合材料结构与性能的影响
- 2007年
- 以二维碳纤维布、硅树脂先驱体、SiC微粉和乙醇溶剂为原料,采用先驱体转化工艺制备了2D Cf/Si-O-C复合材料,考察了裂解温度对材料结构和性能的影响。结果表明,首周期裂解温度对制备材料的力学性能有重要影响,纤维-基体间的界面弱化是复合材料力学性能提高的主要原因;第6周期采用合适的温度裂解可提高复合材料的力学性能,其弯曲强度和断裂韧性分别达到了263.9MPa和12.8MPa.m1/2。
- 刘静宇陈朝辉简科马青松王松
- 关键词：硅树脂先驱体转化法裂解温度
- 聚硅氧烷先驱体转化制备2D C_f/Si-O-C材料被引量：1
- 2006年
- 以二维碳纤维布和廉价的聚硅氧烷为原料,采用先驱体转化工艺制备2D Cf/Si-O-C材料,对其力学性能进行了考察,并与以聚碳硅烷为先驱体制备的2D Cf/SiC材料在价格和性能方面进行了对比。实验表明,2D Cf/Si-O-C材料力学性能较2D Cf/SiC材料有所下降,但成本大大降低。2D Cf/Si-O-C材料弯曲强度达到157.9 MPa,断裂韧性达到8.4MPa.m1/2,剪切强度达到23.4MPa,并且在1400℃下能较好保持材料的力学性能。
- 刘静宇陈朝辉简科
- 关键词：先驱体转化法聚硅氧烷力学性能
- 添加SiC微粉对硅树脂先驱体转化3D C_f/Si-O-C材料性能的影响被引量：1
- 2009年
- 以三维碳纤维织物和廉价的硅树脂为原料,采用先驱体转化工艺制备3D Cf/Si-O-C材料,考察了浸渍液中添加SiC填料对材料微观结构、力学性能和抗氧化性能影响。结果表明:添加适量的SiC填料有助于减少基体孔隙,改善界面结合,从而提高材料的力学性能;而SiC含量过高时,容易在材料内部形成闭孔,从而导致材料力学性能下降。当SiC微粉含量为18.2%时,材料具有最好的力学性能,弯曲强度和断裂韧度分别为421.3MPa和13.0 MPa.m1/2;而材料的抗氧化性能随着SiC微粉含量的增加而增加,当SiC微粉含量为25.0%时,材料的弯曲强度保留率最高,达到了89.5%。
- 刘静宇陈朝辉简科方志薇彭霞辉
- 关键词：SIC微粉硅树脂力学性能抗氧化性能
- T300和JC2#纤维增强C/SiC复合材料力学性能对比被引量：4
- 2006年
- 以聚碳硅烷(PCS)为先驱体,采用聚合物浸渍裂解法(PIP)分别制备得到T300碳纤维和JC2#碳纤维增强C/SiC复合材料。JC2#C/SiC复合材料具有优异的力学性能,抗弯强度和断裂韧性分别达到662MPa和19.5MPa.m1/2;T300 C/SiC复合材料表现出低强度、高脆性,其抗弯强度和断裂韧性不足前者的四分之一。T300 C/SiC复合材料低性能的根本原因在于T300纤维在PCS裂解过程中性能严重下降,复合材料中纤维与基体间存在强界面结合是另一个影响因素。
- 王松陈朝辉李钒马青松
- 关键词：C/SIC复合材料力学性能
