河南省科技发展计划项目(0524250022)
- 作品数：10 被引量：22H指数：3
- 相关作者：宋延沛卢超魏雪李秀青毕双绪更多>>
- 相关机构：河南科技大学洛阳中重发电设备有限责任公司武汉重工铸锻有限责任公司更多>>
- 发文基金：河南省科技发展计划项目国家级大学生创新创业训练计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 热处理工艺对18Cr23MoVRE耐磨铸钢组织及性能的影响被引量：2
- 2015年
- 研究了18Cr23MoVRE耐磨钢在不同的热处理工艺下的显微组织和力学性能。研究结果表明,18Cr23MoVRE耐磨钢经不同温度淬火+300℃回火处理后,其组织均为回火马氏体基体+少量碳化物。淬火温度提高,试验钢的硬度增加,冲击韧性略有下降。在1000℃淬火+300℃回火时,试验钢获得优良的综合性能,硬度可达到HRC58.5,冲击韧性达到5.8J。
- 王宏波李婧涵李景韬
- 奥氏体化温度对复合轧辊表面工作层组织的影响被引量：2
- 2013年
- 通过离心铸造方法制备了外加铬铁颗粒增强双金属复合材料环形铸件,采用光学显微镜和扫描电镜对双金属复合材料铸件在不同热处理工艺条件下的组织进行了研究。研究结果表明:在本试验条件下,双金属复合材料环形铸件外部高铬铸铁层的铸态组织为:Cr7C3、少量Cr23C6型碳化物、少量Cr3C型碳化物、珠光体基体、残余奥氏体;经热处理后其组织为:Cr7C3、少量Cr23C6型碳化物、少量Cr3C型碳化物、回火马氏体、二次碳化物、残余奥氏体,并且碳化物形态及分布有所改善。
- 魏雪宋延沛刘华平程相振
- 关键词：离心铸造双金属复合材料显微组织
- 奥氏体化温度对高铬复合轧辊磨损性能的影响被引量：5
- 2011年
- 为进一步拓展能源节约空间,仅启动一个电炉用于融化铁水,通过外加高碳铬铁颗粒,采用离心复合铸造工艺,制备了高铬铸铁/球墨铸铁复合轧辊。用MMS-1G高速销盘摩擦磨损试验机研究了复合轧辊奥氏体化温度（900~1 000℃）对其磨损性能的影响,并用扫描电子显微镜分析了磨损机理。结果表明：试样的磨损量随奥氏体化温度的升高有所变化,950℃奥氏体化时磨损量最小;900℃和1 000℃奥氏体化时,磨损表面存在塑性变形;950℃奥氏体化时,磨损表面存在少量＂粘着＂。
- 李秀青宋延沛
- 关键词：复合轧辊奥氏体化温度耐磨性
- 稀土复合变质处理对改进型无限冷硬铸铁轧辊组织与性能的影响被引量：4
- 2014年
- 以改进型无限冷硬铸铁为研究对象,采用光学显微镜、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、冲击试验机、硬度机等分析测试手段,研究了RE复合变质剂对改进型无限冷硬铸铁组织和力学性能的影响。实验结果表明,RE复合变质处理改善了改进型无限冷硬铸铁的铸态组织,细化了晶粒,消除了树枝状晶,减少了莱氏体形态的碳化物数量,使连续网状碳化物转变为不连续的网状、孤岛状和鱼骨状碳化物,碳化物的尖角明显钝化;变质无限冷硬铸铁的硬度达到56HRC,冲击韧度达到4.6 J/cm2,比未变质的无限冷硬铸铁分别提高了7.7%和31.4%。
- 魏雪宋延沛刘冰春刘华平程相振卢超
- 关键词：显微组织力学性能
- WC_P增强铁基复合材料在冷轧带肋轧辊上的应用被引量：2
- 2014年
- 通过离心铸造法制备了WC颗粒增强铁基复合材料冷轧带肋轧辊，并研究了复合材料带肋轧辊工作层内WC颗粒分布、界面结构、基体组织和力学性能以及带肋轧辊使用效果。研究结果表明：离心铸造法制备的复合材料冷轧带肋轧辊的复合材料工作层厚度可达20～50mm，复合材料层中WC，分布均匀，体积分数达到约70％～80％，复合材料工作层硬度HRA60～63，耐磨性是高速钢的2倍以上。芯部基体组织为贝氏体、石墨和少量复合碳化物，芯部基体硬度为HRC43～45，冲击韧度大于60kJ／㎡，复合材料辊环的使用寿命与同WC体积分数的硬质合金轧辊相当，价格降低50％左右。
- 王帅宋延沛张统帅孟国辉刘冰春卢超
- 关键词：离心铸造金属基复合材料
- 离心法制备复合材料环的组织和性能被引量：1
- 2012年
- 通过离心铸造法制备了外加WC颗粒增强铁基复合材料环,研究了复合材料环表面工作层内WC颗粒分布、界面结构、基体组织和力学性能以及高速磨损性能。结果表明:采用离心铸造法制备的外加WC颗粒增强铁基复合材料环是由外部WCP/Fe-C工作层和芯部Fe-C合金层组成的复合结构,其复合材料工作层厚度约30 mm,复合材料层中WCP分布均匀,体积分数约80%,复合层硬度80～85 HRA,芯部基体组织为贝氏体、石墨和少量复合碳化物,芯部基体硬度为73～76 HRA,冲击韧性大于10J/cm2,复合材料磨损率远低于高速钢,与WC硬质合金相当。
- 宋延沛王悔改李永凯冯志明
- 关键词：离心铸造
- WC_p/Fe-C再生复合材料的高速摩擦磨损性能研究被引量：1
- 2011年
- 通过对废旧WCp/Fe-C复合材料辊环的重熔和离心铸造,获得了由外表面厚度达10～15 mm的再生复合材料层和芯部Fe-C基体材料组成的复合结构辊环。使用MMS-1G高速销盘摩擦试验机,研究了WCp/Fe-C再生复合材料层的摩擦磨损性能。试验结果表明:再生复合材料的磨损率在相同的摩擦速度下随着载荷的增加逐渐增大,而摩擦系数逐渐减小;在相同的载荷下,再生复合材料的摩擦系数随着摩擦速度的增大而减小,磨损率随着摩擦速度的增大而增加。与原复合材料相比,再生复合材料的耐磨性能略有降低,但远高于高速钢。
- 陈作栋宋延沛李秀青白婷婷张云博黄克豹
- 关键词：离心铸造再生复合材料磨损率
- WC_p/Fe-C再生复合材料的力学性能与显微组织被引量：3
- 2010年
- 通过对废旧复合材料的重熔和离心铸造，获得了由外表面厚度达10～15mm的再生复合材料层和芯部Fe-C基体材料组成的复合结构厚壁环试样。力学性能测试表明，厚壁环外表面具有较高的硬度（HRC55．8～63．3），芯部Fe—C基体具有较高的冲击韧性（5．7-6．9J／cm^2）和较高的抗压强度（2460-2680MPa），适用于高速热轧领域的工作环境；随着离心机转速（780～920r／min）的提高，试样整体的硬度在增加，基体的抗压强度也在增加，而试样整体的冲击韧性在减小。微观组织分析表明，再生复合材料组织内未溶碳化钨颗粒（WC，）排列紧密，分布均匀，其体积分数高达54％～70％；随着离心机转速的提高，再生复合材料组织内未溶WC，的体积分数升高；在重熔再生过程中，WCp的表面被高温Fe-C合金熔体局部溶解使基体被高度合金化，在随后的冷却成形中，试样芯部基体组织内原位析出了碳化钨结晶体，以及含有Fe、W等元素的细粒状和网状的碳化物相。
- 毕双绪宋延沛王云飞
- 关键词：离心铸造再生复合材料显微组织
- 热处理对RE-Nb变质无限冷硬铸铁组织与性能的影响被引量：2
- 2014年
- 采用扫描电镜、X射线衍射仪等分析手段,研究了热处理工艺对离心铸造变质无限冷硬铸铁轧辊组织和性能的影响。结果表明,变质无限冷硬铸铁轧辊的铸态组织是贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体+蠕虫状石墨。经热处理后,变质无限冷硬铸铁轧辊组织中少量的残余奥氏体几乎消失,贝氏体数量明显增多。随着回火温度升高,试样的硬度降低,冲击韧度先升高后下降。250℃回火时,试样具有最优的综合力学性能。
- 李晨辉宋延沛魏雪卢超刘冰春韩玉婷
- 离心铸造WC_p/Fe-C再生复合材料的微观组织分析被引量：1
- 2010年
- 通过离心铸造法获得了WCp/Fe-C再生复合材料圆环铸件,利用光学显微镜、扫描电镜、EDAX电子能谱仪及X射线衍射仪分析了再生复合材料组织中增强相的分布、形态及基体组织。结果表明,在试验条件下,圆环试样组织中WCp沿径向偏聚于外侧,形成由表面10～15mm厚的WCp/Fe-C复合材料工作层和芯部Fe-C合金基体层组成的复合结构试样。通过对比发现,离心转速越大,WCp向工作层偏聚的趋势就越大。环形试样工作层组织中,大量未溶WCp均匀地分布于贝氏体基体中,并有少量枝状碳化物析出;在中间过渡层中,WCp体积含量急剧下降,并出现细小的WCp层;在芯部Fe-C合金贝氏体基体上,原位析出短杆状碳化物及网状碳化物,并含有少量球状石墨。
- 毕双绪宋延沛王云飞
- 关键词：离心铸造再生复合材料微观组织分析重熔
