广东省自然科学基金(030032)
- 作品数：7 被引量：14H指数：3
- 相关作者：揭晓华靖爱刘易凡谢光荣卢国辉更多>>
- 相关机构：广东工业大学更多>>
- 发文基金：广东省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺电子电信化学工程更多>>
- 脉冲放电工艺参数对TiC涂层形成的影响被引量：2
- 2006年
- 采用液相脉冲放电技术对机械切削加工工具材料表面进行改性,具有很大的经济效益。将高熔点金属Ti电极置入含碳的液相介质中,利用脉冲放电所产生的低温高能等离子体在45钢基体上沉积TiC陶瓷涂层。讨论了脉冲放电工艺参数对涂层形成与涂层硬度的影响。结果表明:脉冲宽度和峰值电流是影响涂层沉积的主要因素,脉冲间隔和放电沉积时间对涂层厚度有影响,而对涂层的硬度几乎没有影响;在小峰值电流(8A)和窄脉宽(12μs)的条件下,可以获得高硬度的TiC涂层。
- 揭晓华靖爱卢国辉刘易凡谢光荣
- 关键词：钛电极脉冲放电TIC涂层
- 低温沉积陶瓷涂层技术的研究进展被引量：1
- 2005年
- 对当前低温沉积陶瓷涂层的技术进行了综述,包括液相沉积法、溶胶-凝胶法等,并分析了各种低温沉积技术的优缺点,展望了低温沉积技术的发展前景。
- 靖爱揭晓华曾鹏谢光荣
- 关键词：溶胶一凝胶法液相沉积法陶瓷涂层
- 液相脉冲放电沉积TiC陶瓷涂层的滑动磨损性能研究
- 2006年
- 将高熔点金属Ti电极置入含碳的液相介质中,利用脉冲放电所产生的低温高能等离子体在45钢基体上沉积了TiC硬质金属陶瓷涂层,对TiC陶瓷涂层进行了滑动磨损试验。结果表明:在本试验条件下,TiC涂层的滑动摩擦系数较小,且较稳定;在相同的磨损实验条件下,TiC涂层的磨损质量损失是未处理表面的1/10左右,是化学复合镀N i-P-SiC(纳米)镀层的1/6左右,说明涂层的耐磨性相对较好。涂层磨损形貌观察发现:涂层磨痕均为浅显的平行犁沟,表明涂层的磨损机理为轻微磨粒磨损。
- 蒋涛揭晓华靖爱卢国辉谢光荣
- 关键词：摩擦学性能
- 脉冲放电工艺参数对ZrC陶瓷涂层形成的影响被引量：5
- 2007年
- 采用专用脉冲电源,以金属Zr为电极、45钢为基体在含C溶液中通过脉冲放电制备了ZrC陶瓷涂层,测定了涂层的厚度与硬度,探讨了峰值电流、脉冲宽度等工艺参数对涂层厚度与硬度的影响。结果表明,当峰值电流为16A或者当脉冲宽度为60μs时,ZrC涂层的硬度均能达到最大。
- 吴锋揭晓华李璐王政华
- 关键词：脉冲电源工艺参数陶瓷涂层
- 液中脉冲放电在45钢表面沉积TiC陶瓷涂层的工艺优化
- 2008年
- 将高熔点金属Ti电极置入含碳的液相介质中,利用脉冲放电所产生的低温高能等离子体在45钢基体上沉积TiC硬质金属陶瓷涂层,并对液中放电沉积TiC的工艺进行了正交优化设计。结果表明,峰值电流对TiC的形成与性能的影响最为显著,其次是脉冲宽度,再次是脉冲间隔和极间距。最佳制备工艺为:峰值电流5A,脉冲宽度12μs,脉冲间隔120μs,极间距离30μm。
- 李璐揭晓华靖爱卢国辉刘易凡
- 关键词：脉冲放电TIC涂层
- 液相脉冲放电制备TiC金属陶瓷涂层被引量：6
- 2006年
- 将高熔点金属Ti电极置入含碳的液相介质中,利用脉冲放电所产生的低温高能等离子体在45钢基体表面沉积了TiC硬质金属陶瓷涂层,涂层的厚度约25μm,硬度可达1800HV0.05。讨论了TiC金属陶瓷涂层在液相脉冲放电条件下的形成机制。结果表明,涂层的形成机理为等离子体作用下的微电喷镀及电化学反应。
- 揭晓华靖爱蒋涛汝强刘易凡
- 关键词：脉冲放电等离子体陶瓷涂层
- 液中脉冲放电沉积ZrC陶瓷涂层的强化工艺及涂层性能的研究被引量：4
- 2007年
- 采用特殊设计的专用脉冲电源液中放电表面强化设备,以硬质金属Zr为电极、45号钢为基体,进行了放电沉积ZrC陶瓷涂层的强化试验.研究了电参数、放电时间与涂层性能之间的关系,同时还研究了强化层形貌、物相结构及强化层的耐磨损性能.试验结果表明:强化层主要成分是ZrC;单个脉冲能量越大,形成的强化层就越厚;当放电时间超过25min时,强化层厚度基本不再增加;强化层具有良好的抗磨损性能.
- 吴锋揭晓华陈玉明
