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国家自然科学基金(50934010)

作品数:9 被引量:25H指数:4
相关作者:仪垂杰周扬民罗思义李宗刚岳霞更多>>
相关机构:青岛理工大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金青岛市科技发展计划项目更多>>
相关领域:冶金工程环境科学与工程一般工业技术农业科学更多>>

文献类型

  • 9篇中文期刊文章

领域

  • 4篇冶金工程
  • 3篇环境科学与工...
  • 1篇机械工程
  • 1篇动力工程及工...
  • 1篇农业科学
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 4篇炉渣
  • 4篇高炉
  • 4篇高炉渣
  • 3篇生物质
  • 3篇回转窑
  • 2篇制取
  • 2篇能耗
  • 2篇换热
  • 1篇原料制取
  • 1篇生产工艺
  • 1篇生物质油
  • 1篇实验装置设计
  • 1篇数值模拟
  • 1篇水蒸气
  • 1篇水蒸气气化
  • 1篇泡沫玻璃
  • 1篇气固
  • 1篇气固两相
  • 1篇气固两相流
  • 1篇气化

机构

  • 9篇青岛理工大学

作者

  • 9篇周扬民
  • 9篇仪垂杰
  • 7篇罗思义
  • 4篇岳霞
  • 4篇李宗刚
  • 3篇王亭亭
  • 1篇闫兆民
  • 1篇杨志远
  • 1篇黄国涛
  • 1篇李超
  • 1篇王东
  • 1篇许丽丽

传媒

  • 2篇有色金属(冶...
  • 2篇冶金能源
  • 1篇现代化工
  • 1篇环境科学与技...
  • 1篇科学技术与工...
  • 1篇材料与冶金学...
  • 1篇可再生能源

年份

  • 2篇2015
  • 2篇2014
  • 3篇2013
  • 1篇2011
  • 1篇2009
9 条 记 录,以下是 1-9
排序方式:
以高炉渣为原料制取泡沫玻璃对吸声的影响被引量:5
2015年
以高炉渣为主要原料制备吸声泡沫玻璃,考察玻璃厚度、空腔、边缝以及开口气孔率对吸声性能的影响。结果表明,在低频区域,厚度、空腔深度和开口气孔率的增加都能提高吸声系数。但厚度超过150mm后对吸声系数提高意义不大。吸声系数只在500~3 000Hz频率范围内随边缝的增加而提高,其他频率范围内,吸声系数变化不大。
马岩美周扬民罗思义黄国涛仪垂杰
关键词:高炉渣泡沫玻璃吸声
高温炉渣颗粒回转窑换热制取热风实验研究
2013年
针对液态高炉渣干法离心粒化后形成的液-固过渡态颗粒的粘附性特征,提出了一种利用高炉渣余热制取热风的新方法。研发了内壁附有螺旋叶片的回转窑换热装置,通过换热实验对影响换热风温度的关键参数(如高炉颗粒粒径、回转窑转速和倾角)进行了优化研究。结果表明:随炉渣粒径、回转窑转速和倾角的增大,热风温度呈现先增大后降低的趋势变化;当采用粒径在0.6~1mm范围内的炉渣颗粒作为热载体,回转窑转速为4.5r/min,倾角为2.5°时,热风温度达到最大值450℃。
李宗刚周扬民仪垂杰罗思义岳霞
关键词:回转窑热风
液态高炉渣分裂破碎模式与控制技术被引量:5
2013年
通过分析高炉渣离心粒化的滴状、膜状、纤维状和柱状分裂破碎模式,研究影响高炉渣干法粒化的关键参数,并开发设计浅碟式离心粒化器和流化换热装置,进行理论结果的实验验证。结果表明,出渣温度、粒化器转速分别控制在1530℃、2000 r/min左右时,高炉渣粒化效果显著。
周扬民罗思义李宗刚岳霞王亭亭仪垂杰
关键词:高炉渣
铁棉联产的优质矿渣棉生产工艺被引量:5
2015年
传统的矿渣棉生产工艺是通过冲天炉把冷态物料熔融.较先进的冲天炉能耗水平在445 kg标准煤/吨棉左右.本文提出的"铁棉联产工艺"是将热态的高炉渣转移至调质炉,采用氧煤混喷二次加热技术进行提温,按照既定配比调质后,直接用于生产矿渣棉的工艺.该工艺不仅可大幅降低矿渣棉生产的能耗,同时对于节约用水、提高高炉渣的附加值有着积极作用.铁棉联产工艺是建立在熔融态高炉渣热能完全利用的基础上,其能耗水平在240 kg标准煤/吨棉.充分考虑其他配套设施,铁棉联产的矿渣棉工序能耗更低、生产优势突出.
王东周扬民罗思义仪垂杰
关键词:矿渣棉高炉渣能耗
生物质破碎系统实验研究被引量:3
2013年
生物质破碎是生物质能源利用和转化的前提条件。生物质原材料普遍抗压强度小、纤维长,应采用冲击、剪切和磨削等多种破碎方式才能实现高效破碎。基于此,文章研发了一套生物质精细破碎的系统,对影响破碎过程的主要参数:转速、刀片与刀盘间距以及物料含水率进行了优化研究。结果表明:该套破碎系统可完成生物质的精细破碎,破碎产品粒径控制在250μm以下,破碎能耗在70~120 kW.h/t之间,主要取决于物料含水率和破碎机工作参数。提高破碎机转速,破碎产品中较细粒径粉体(d<106μm)比重增加,破碎单位能耗上升;减小刀片与刀盘间距可提高生物质的破碎效果,但单位能耗增大;含水率越高,破碎产品中较细粉体的含量越少,单位能耗越大。综合比较,最佳破碎工况为:转速3 600 r/min,动刀片和刀盘之间的间隙8 mm,含水率10.6%,此时的能耗为98 kW.h/t,产品粒径分布为:106μm以下的占71.5%,106μm^250μm占28.5%。
岳霞罗思义周扬民李宗刚仪垂杰
关键词:能耗
回转式螺旋气固换热装置内传热过程的数值模拟被引量:1
2014年
采用自制回转窑换热装置对离心粒化后的高温炉渣颗粒进行余热回收,采用有限元分析软件及欧拉双流体模型对装置内气固两相流场进行数值模拟,研究进风风速及回转窑转速对气固换热效率的影响,并通过现场试验对模拟结果进行验证。结果表明,当回转体转速为16r/min、进风风速4.31 m/s时,颗粒的离散效果较好,热风温度达1 050K,此时的换热效果最好,数值模拟与试验结果高度吻合。
王亭亭周扬民罗思义仪垂杰
关键词:回转窑气固两相流数值模拟
高炉渣干法离心粒化实验研究被引量:6
2009年
在高炉渣余热回收综合实验台上,研究高炉渣出料温度、粒化器转速等关键参数的变化对粒化颗粒粒径分布、球度等结果的影响,掌握高炉渣干法离心粒化的最佳运行参数,为高炉渣余热回收提供基础。结果表明:高炉渣出料温度控制在1400~1450℃之间,粒化器转速为2000r/min以上时,粒化颗粒的成球度良好,80%以上的颗粒粒径分布在(2-5)mm之间。
杨志远周扬民闫兆民仪垂杰
关键词:高炉渣
生物质回转窑水蒸气气化制富氢气体试验研究被引量:1
2014年
为充分回收高温炉渣颗粒的余热,设计了回转窑热解反应装置。为验证此装置的可行性,对生物质气化制氢进行了试验研究,并对影响气化性能的主要因素,如气化温度(650~950℃)和水蒸气/生物质当量比S/B(O~3.0)进行了研究。结果表明:温度是影响生物质气化反应的主要因素,高温可以降低焦油和焦炭产率,提高气体产量,增加燃气中氢气含量;水蒸气的加入,有利于焦油和低分子碳氢化合物的气化重整以及焦炭的反应,降低焦油产量,提高气体产量,增加燃气中氢气含量,但是过量的水蒸气会导致反应器内温度下降,不利于反应进行。当S/B为2.20时,气化燃气中氢气含量达到最大值53.6%。
李宗刚周扬民仪垂杰岳霞王亭亭
关键词:生物质回转窑富氢气体水蒸气气化
用于生物质裂解液化的闪速裂解实验装置设计被引量:1
2011年
在总结传统裂解生物质方法的基础上,提出了一种利用高炉渣余热裂解生物质的新方法。设计了一种新式的生物质闪速裂解实验装置,给出其工作流程、余热回收装置工作原理、新式烧蚀反应器工作原理。经能耗计算,该装置单位时间内消耗5.256×107 J的能量可得到含有2.625×108 J能量的产品。
李超周扬民罗思义许丽丽仪垂杰
关键词:生物质裂解生物质油
共1页<1>
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