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国家自然科学基金(50975242)

作品数:13 被引量:32H指数:4
相关作者:罗善明王建赵军徐攀何旺枝更多>>
相关机构:厦门理工学院湖南科技大学黄河水利职业技术学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金福建省自然科学基金教育部“新世纪优秀人才支持计划”更多>>
相关领域:金属学及工艺机械工程电气工程自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 13篇中文期刊文章

领域

  • 7篇金属学及工艺
  • 4篇机械工程
  • 1篇动力工程及工...
  • 1篇电气工程
  • 1篇自动化与计算...

主题

  • 10篇齿轮
  • 7篇锥齿轮
  • 7篇弧齿
  • 7篇弧齿锥齿轮
  • 5篇数值模拟
  • 5篇值模拟
  • 4篇温锻成形
  • 2篇余弦齿轮
  • 2篇特性分析
  • 2篇计算机
  • 2篇创成
  • 1篇有限元
  • 1篇余弦
  • 1篇运动控制
  • 1篇润滑
  • 1篇润滑装置
  • 1篇数控
  • 1篇数控铣
  • 1篇数控铣床
  • 1篇气门

机构

  • 11篇厦门理工学院
  • 7篇湖南科技大学
  • 1篇黄河水利职业...
  • 1篇厦门大学
  • 1篇重庆大学
  • 1篇闽南理工学院
  • 1篇广东富华工程...

作者

  • 11篇罗善明
  • 7篇王建
  • 6篇赵军
  • 4篇徐攀
  • 3篇何旺枝
  • 1篇侯亮
  • 1篇吴晓铃
  • 1篇王伟
  • 1篇余以道
  • 1篇诸世敏
  • 1篇薛冰

传媒

  • 4篇机械传动
  • 3篇热加工工艺
  • 1篇机械工程学报
  • 1篇塑性工程学报
  • 1篇机械科学与技...
  • 1篇湖南科技大学...
  • 1篇厦门理工学院...
  • 1篇Journa...

年份

  • 2篇2014
  • 8篇2011
  • 2篇2010
  • 1篇2009
13 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
小锥角弧齿锥齿轮温锻成形与试验研究
2011年
小锥角弧齿锥齿轮啮合齿面为轴向侧旁曲面的螺旋形,造成精密成形困难,脱模过程需要锻件与模具的相对运动才能完成。对小锥角弧齿锥齿轮的成形过程进行模拟分析与试验研究表明,小锥角弧齿锥齿轮可以通过精密塑性成形的工艺进行生产;利用ADAMS软件对脱模过程进行分析表明,弧齿锥齿轮能顺利脱模,在开始阶段,脱模所需要的力最大。
赵军罗善明
关键词:弧齿锥齿轮温锻成形数值模拟
风电齿轮三维接触有限元分析被引量:4
2010年
采用弹性接触有限元方法对1兆瓦风力发电机增速齿轮副进行了接触仿真分析,研究了齿轮啮合计算中的相关问题。利用三维建模软件Pro/E,建立了风电齿轮增速齿轮组传动系统的实体模型,利用有限元分析软件ANSYS,得到了增速齿轮组的应力和应变规律。根据计算结果,找出了风电齿轮增速齿轮组的最危险部位,对提高风力发电齿轮传动系统的承载能力和性能有一定的指导意义。
王建罗善明诸世敏徐攀
关键词:风力发电齿轮传动有限元
弧齿锥齿轮温锻成形模具温度分析被引量:2
2011年
对弧齿锥齿轮温锻成形过程中齿模温度场进行了分析,研究了摩擦因子、坯料温度、成形速度对齿模温度场的影响规律。结果表明,在成形过程中,齿模型腔齿顶处温度最高,齿根处温度最低。随坯料温度的升高及摩擦因子的增大,模具表层温度升高,成形速度对模具温度影响显著。研究结果可为弧齿锥齿轮温锻成形的模具设计、工艺方案制订提供理论依据。
赵军罗善明何旺枝
关键词:弧齿锥齿轮温锻成形数值模拟
弧齿锥齿轮精锻成形模具磨损特性分析被引量:13
2011年
采用刚塑性有限元法对弧齿锥齿轮精锻成形过程中模具表面磨损进行模拟分析,研究了摩擦因数、坯料温度、模具硬度、锻压速度等对模具磨损的影响。分析结果表明,随着摩擦因数的增大,磨损量增大;随着锻压速度、坯料初始温度及硬度的增大,磨损量减小,并且硬度是影响模具表面磨损量最重要的因素。模拟结果可为弧齿锥齿轮精锻成形工艺方案制定及模具寿命预测等提供理论依据。
罗善明何旺枝薛冰赵军
关键词:弧齿锥齿轮精锻磨损数值模拟
Mathematical model of slotting manufacture and simulation for cosine gears
2014年
A slotting method for cosine gears was proposed by using the involute cutter based on the conjugate theories of digital surface and gear meshing. The slotting model between the cosine tooth surface represented by discrete points and the cutter figuration determined by analytic function was built for their geometrical relationship and conjugate motion during the machining process. Conjugate points in the cutter section corresponding to the discrete points on the cosine gear tooth surface and the conjugate movements were solved. By using the flexible control of the CNC procedure, the active control of the cutting trace of the slotting cutter was accomplished and the envelop forming of the cosine gear was obtained. Based on the software C++ and Matlab, the computer aided manufacturing(CAM) system of the cosine gear was developed, and the simulation of the slotting process was accomplished. Several examples were provided to illustrate the approach. The result of the simulation demonstrates that the proposed slotting method is feasible.
王建罗善明徐攀
关键词:计算机辅助制造余弦
基于滚铣两步加工的余弦齿廓创成方法研究被引量:3
2011年
基于齿轮啮合原理和数控加工理论,提出一种余弦齿廓滚铣两步加工新方法,即首先利用标准渐开线滚刀滚切出渐开线变位齿轮作为粗加工,并使其加工余量最小;再在此基础上利用立式三轴数控铣床进行铣削成形精加工。建立余弦齿廓滚切加工最小变位系数的数学模型,推导出余弦齿廓铣齿运动的空间转换矩阵,得到三轴数控铣齿成形的通用运动控制模型,分别确定滚齿和铣削的加工刀具选择方法,避免加工过程中出现'过切'及'欠切'现象。最后通过具体实例进行Matlab和Pro/E加工仿真,验证理论模型的正确性和加工方法的可行性。
罗善明吴晓铃徐攀王建
关键词:变位系数数控铣床运动控制
温锻小锥角弧齿锥齿轮脱模运动分析
2011年
利用ADAMS软件对小锥角弧齿锥齿轮脱模过程进行分析。结果表明,弧齿锥齿轮能顺利脱模,在开始阶段,脱模所需要的力最大。在其它参数不变的情况下,随着压力角的增大,脱模力减小;随着螺旋角的增大,脱模力增大;随着齿宽的增大,脱模力增大。
赵军罗善明何旺枝
关键词:弧齿锥齿轮温锻成形数值模拟
余弦齿轮的加工方法及其仿真研究
2011年
介绍了一种余弦齿轮滚铣两步加工新方法,建立了余弦齿轮滚铣两步加工的数学模型。在此基础上,利用Matlab验证了滚铣两步加工刀具轨迹,并通过采集刀具包络生成的齿廓曲线坐标,创建了余弦齿轮的实体模型,最后进行了三轴数控铣削仿真,并成功加工了余弦齿轮,验证了模型的正确性和加工方法的可行性。
徐攀罗善明王建赵红斌
关键词:余弦齿轮
弧齿锥齿轮本体温度场及其敏感性分析被引量:5
2009年
分析了弧齿锥齿轮啮合过程中轮齿的相对滑动速度和齿面摩擦因素以及摩擦热流的计算方法,建立了轮齿稳态本体温度场的有限元模型.通过具体实例,计算了弧齿锥齿轮稳态本体温度场分布,分析了本体温度场对转速、载荷和润滑油温度的敏感性.研究结果对改善弧齿锥齿轮的传动性能和润滑状况有一定的指导意义.
罗善明王伟王建
关键词:弧齿锥齿轮
弧齿锥齿轮温锻成形工艺参数分析被引量:6
2010年
采用刚塑性有限元法,分别就摩擦条件、坯料温度、模具预热温度、锻压速度等对弧齿锥齿轮温锻成形载荷的影响进行了仿真分析。分析结果表明:成形载荷随摩擦因数的增大而升高,随坯料温度、模具温度、锻压速度的升高而降低,且坯料温度较模具预热温度对成形载荷的影响更为显著。模拟结果可为弧齿锥齿轮温锻成形过程的模具设计、工艺方案制订等提供依据。
何旺枝罗善明王建赵军
关键词:弧齿锥齿轮工艺参数成形载荷
共2页<12>
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