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“十二五”国家科技计划农村领域(2011BAD20B01)

作品数:5 被引量:15H指数:2
相关作者:刘敬徐杨凌刚刘丽敏刘丰更多>>
相关机构:中国农业大学机械科学研究总院更多>>
发文基金:“十二五”国家科技计划农村领域国家重点基础研究发展计划更多>>
相关领域:金属学及工艺农业科学自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 1篇自动化与计算...
  • 1篇农业科学

主题

  • 1篇底盘
  • 1篇有限元
  • 1篇载荷
  • 1篇载荷谱
  • 1篇熔覆
  • 1篇射流
  • 1篇收获机
  • 1篇数控
  • 1篇水冲击
  • 1篇水射流
  • 1篇缩孔
  • 1篇缩孔缩松
  • 1篇缩松
  • 1篇涂层
  • 1篇农业机械
  • 1篇漂移
  • 1篇轻型
  • 1篇铸型
  • 1篇最小二乘
  • 1篇最小二乘法

机构

  • 2篇中国农业大学
  • 2篇机械科学研究...

作者

  • 2篇凌刚
  • 2篇徐杨
  • 2篇刘敬
  • 2篇单忠德
  • 2篇刘丰
  • 2篇刘丽敏
  • 1篇李洪文
  • 1篇陈晓敏
  • 1篇高晓丽

传媒

  • 1篇农业工程学报
  • 1篇铸造技术
  • 1篇铸造
  • 1篇农机化研究
  • 1篇材料工程

年份

  • 2篇2014
  • 1篇2013
  • 2篇2012
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
联合收获机底盘载荷谱实测趋势干扰信号处理被引量:1
2014年
重点分析了应变电测法中实测参数时间历程曲线产生趋势漂移的原因,以及对载荷谱实测产生的影响,给出了消除应变参数时间历程曲线漂移的解决方法。以联合收获机结构强度研究中的载荷谱实测为例,针对联合收获机的作业特点,建立了相应的载荷谱测试工况模型,通过对实测载荷谱的数据处理,验证了该方法的有效性。
田永卫张书明杨方飞
关键词:载荷谱加权最小二乘法联合收获机
免耕播种机开沟圆盘水射流淬火工艺数值模拟及验证被引量:1
2014年
针对免耕播种机开沟圆盘整体淬火后硬度不足且易翘曲变形的问题,该文提出一种水冲击射流淬火方法,利用DEFORM软件对开沟圆盘淬火过程中的硬度和翘曲变形量进行数值模拟,分析了射流阵列参数(喷嘴间距、喷嘴直径和射流速度)对淬火结果的影响,并对工艺参数的优选数值进行了试验验证,二者显示了较好的一致性。结果表明:喷嘴间距是关键工艺参数,当喷嘴间距取4~5 mm时,开沟圆盘可以整体淬透,硬度达到45~49 HRC。开沟圆盘的变形量与喷嘴间距呈抛物线关系,当喷嘴间距取5~6 mm时,变形量达到最大值1.80×10^-2~3.30×10^-2 mm,淬透后变形量较小。随射流速度的增大,开沟圆盘硬度及变形量均增加,当射流速度为1~6m/s时,增幅较大,当射流速度>6 m/s时,增幅趋缓。在喷嘴直径为4~12 mm范围内,开沟圆盘硬度及变形量均随喷嘴直径加大而增加。优化后的工艺参数为:喷嘴间距为4~5 mm,喷嘴直径为6~8 mm,射流速度为3~6 m/s;此时,开沟圆盘硬度可达45~49 HRC,变形量为1.28×10^-2~2.49×10^-2 mm。
刘敬熊绍平李洪文徐杨凌刚
关键词:农业机械淬火
轻型数控成形机主体结构有限元分析与优化被引量:4
2012年
轻型数控成形机是基于无模化制造技术而开发的一种可直接对砂型进行加工以获得所需铸型的数字化成形设备,其主体结构是整个成形机的基础和框架,也是承载压力的最重要组件。因此,轻型数控成形机主体结构的设计与开发不仅直接影响成形机的性能与使用寿命,而且是反映成形机整体设计水平的重要因素。本研究通过有限元模拟对成形机主体结构的两种设计方案分别进行静力学分析以及模态分析,优化出更为合理的结构方案,并确保成形机整体安全、可靠。其研究结果为轻型数控成形机的结构设计提供了有效的理论依据。
刘丽敏单忠德刘丰
关键词:铸型静力学分析模态分析
激光熔覆仿生非光滑表面磨粒磨损性能的研究被引量:8
2013年
以鲨鱼盾鳞表面非光滑形态为模型,制备了由镍基合金粉末熔覆层和45钢基体构成的起伏型、平面型仿生非光滑试样,并进行磨粒磨损实验和磨痕观察,分析磨损机理。结果表明:平面型涂层耐磨性明显优于起伏型涂层;设计和制备耐磨性良好涂层的判据是几何硬化率(GHR)不小于50%。起伏型涂层的磨损机理:硬化带表面自身非光滑磨损机制与磨头对硬化带的冲击磨损机制共同作用。平面型涂层的磨损机理:硬化带表面自身非光滑磨损机制与表面几何形貌非光滑磨损机制相结合。
刘敬高晓丽徐杨陈晓敏凌刚
关键词:激光熔覆磨粒磨损
大型铸铝件铸造工艺有限元分析与优化被引量:1
2012年
先对大型铸铝件设计两种浇冒口系统方案,然后利用有限元数值模拟方法对其充型流场及凝固过程温度场进行耦合分析,预测铸件铸造过程中缩孔缩松缺陷的产生,并对不同浇注速度条件下铸件的充型流场和充型初期流动前沿进行分析,优化出合理的浇冒口系统设计方案以及浇注速度,最终得到更为可行的铸造工艺方案。
刘丽敏单忠德刘丰
关键词:浇冒口系统流场温度场缩孔缩松
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