陕西省科技攻关计划(2013K07-15)
- 作品数：7 被引量：5H指数：2
- 相关作者：王鹏吕志刚徐莹祁伟华王婧更多>>
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- 发文基金：陕西省科技攻关计划陕西省教育厅科研计划项目山东省科技发展计划项目更多>>
- 相关领域：自动化与计算机技术电气工程电子电信更多>>
- 嵌入式网络远程红外遥控系统设计
- 2015年
- 针对传统家电红外遥控局限性大、距离短的问题,研制了一款利用移动终端实现家电远程操控的网络红外遥控系统。给出了系统硬件组成原理图和软件流程图。实际测试结果表明,通过移动终端使用者可以方便地完成对家电的远程操控。
- 王鹏孙润吕志刚
- 关键词：ΜC/OS-IIENC28J60嵌入式系统手机遥控
- VC与MATLAB混合编程用于压力容器焊缝缺陷检测被引量：2
- 2014年
- 针对压力容器焊缝缺陷的检测问题,利用VC++和MATLAB混合编程的方法进行缺陷检测.文章主要介绍了利用MATLAB的MCC编译器进行VC++和MATLAB混合编程的步骤与优点,并将其用于压力容器焊缝图像的处理与质量评估软件的开发.该软件通过图形与菜单,界面用户只需进行简单的菜单操作就可以得到直观的处理和评估结果.该方法无论从程序实现过程还是从最终处理效果上来说都明显优于单独使用VC编程实现的效果,充分发挥了VC++与MATLAB各自的优势.结果表明,VC与MATLAB的混合编程,可以减轻编程的工作量,提高软件开发效率.
- 王鹏徐莹杜卫东
- 关键词：混合编程图像处理
- 基于加速度传感器的打击能量无线测试系统设计被引量：2
- 2015年
- 针对锻造行业对击锤打击能量测试环境恶劣,传统测试方法存在实时性差、精度低、操作复杂等问题,设计了新型的对击锤打击能量无线测量仪,测量系统由主机和从机组成,主机安装在监控中心,从机安装在锤头上,从机硬件平台采用嵌入式ARM7处理器STM32和低功耗433 M无线数传模块SI4432,传感器选用压电式加速度传感器和电荷放大器,通过高速串行ADS8325实时高速采集打击过程中加速度值来获得加速度变化的时域曲线,从而计算出最大打击力和打击能量,通过无线方式将数据传输给主机,实现了对击锤能量数据实时采集与传输。现场测试表明:打击能量测量精度达到1%,无线传输距离达100 m,数据更新显示时间为每次0.5 s,该仪器满足实际测试要求。
- 王鹏祁伟华吕志刚
- 关键词：对击锤STM32
- 减影提取焊缝缺陷算法被引量：1
- 2013年
- 针对射线胶片焊缝缺陷自动检测技术普遍存在难以自动准确识别缺陷的问题,提出了一种基于减影法的焊缝缺陷智能检测提取方法.首先使用模糊增强方法对焊缝图像进行灰度变换,而后利用像素标记提取焊缝并保留其原始灰度值,再对提取到的焊缝滤波,去除其内部缺陷,衍生出背景图像,最后根据减影法得到缺陷,并且计算出缺陷的特征参数.结果表明,经上述方法检测后的缺陷图像,对比待测焊缝原图,可以较为准确地检测出焊缝中存在的缺陷,具有较好地自适应性和实用性.
- 王鹏王婧杜卫东
- 关键词：焊缝缺陷
- 基于ARM7的底片数字化仪电机同步驱动设计
- 2014年
- 针对焊缝缺陷X射线实时自动检测技术普遍存在误检高的问题,研制了钢管焊缝缺陷X射线实时自动检测系统,本文提出了工业胶片智能检测系统中采集和控制的同步问题的研究方法,设计了步进电机的控制方法与光电编码器采集方法,通过超低功耗系列单片机LPC2114进行步进电机速度的采集与电机速度PID控制,同时,步进电机带动夹持机构使胶片相对CCD运动,线阵CCD开始采集图像。只要CCD的线频率与扫描机构的运动速度同步,就可以采集到没有畸变的图像,运用LMD18245全桥电机驱动器等器件以及设计所需的相关软件的使用。在此基础上,对系统进行设计、编程和调试,该系统在压力管道焊缝缺陷实时自动检测中验证了其正确性和有效性。
- 徐莹王鹏雎希杜卫东
- 关键词：LPC2114智能检测同步控制
- 基于FPGA的对击锤力能参数测量仪设计
- 2014年
- 为实现在锻造生产中对击锤打击能量、打击力等力能参数的测量,设计了一种基于FPGA与USB2.O的四通道、高速同步数据采集系统;硬件采用两个压电式加速度传感器和两个位移传感器,FPGA选用Ahera公司的EP2C5Q240I8,通过对打击过程中524 ms内的加速度和位移数据的采集,计算出力能参数,并通过USB2.0将数据实时上传到PC机进行处理;重点介绍系统硬件电路设计、USB2.0控制逻辑和FPGA内部状态机模块设计;系统采样频率达到1 MHz,数据传输速率达到30 MB/s,现场测试证明,该系统能够在强冲击、大振动环境下稳定可靠工作,为锻造质量控制提供了可靠的科学依据。
- 王鹏睢希吕志刚
- 关键词：对击锤USB2.0FPGA
- 基于STM32的焊缝底片数字化仪硬件设计
- 2014年
- 针对焊缝缺陷X射线实时自动检测技术普遍存在误检高的问题,研制了焊缝缺陷X射线实时自动检测系统,提出了工业胶片智能检测系统中采集和控制的同步问题的研究方法,设计了步进电机的控制方法与光电编码器采集方法,采用Cortex-M3内核的STM32进行步进电机速度的采集与电机速度PID控制,同时,步进电机带动夹持机构使胶片相对CCD运动,线阵CCD开始采集图像。只要CCD的线频率与扫描机构的运动速度同步,就可以采集到没有畸变的图像,运用LMD18245全桥电机驱动器等器件以及设计所需的相关软件的使用。在此基础上,对系统进行设计、编程和调试,该系统在压力管道焊缝缺陷实时自动检测中验证了其正确性和有效性。
- 徐莹王鹏雎希
- 关键词：STM32DMOS智能检测同步控制
