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六铝酸钙/镁铝尖晶石复相材料的制备及性能被引量：11: 2010年; 以白云石和工业γ-Al2O3为原料,在不同烧结温度下制备了六铝酸钙/镁铝尖晶石复相材料。研究了Al2O3加入量和烧结温度对六铝酸钙/镁铝尖晶石复相相料的物相组成及性能的影响。结果表明:当Al2O3加入量为90.32%(质量分数)时,在1500,1550,1600℃和1650℃下均能够制备出无杂相六铝酸钙/尖晶石复相相料。随烧结温度提高,复相相料的体积密度和抗折强度先下降后提高,而显气孔率总是呈下降趋势。当烧结温度为1650℃时,所制备的复相材料的体积密度、显气孔率和弯曲强度分别为2.07g/cm3,48.78%和54.3MPa。; 刘艳改卫李贤房明浩冀新友黄朝晖; 关键词：复相材料力学性能

以硅酸钠为前驱物采用间隔自组装法制备有序介孔SBA-15被引量：2: 2012年; 以硅酸钠为前驱物,三嵌段共聚物(P123)为模板剂,分别采用传统过程和间隔自组装(PCSA)过程制备有序介孔二氧化硅(SBA-15).分别考察了两种制备过程中硅酸钠加入量对SBA-15结构的影响.与传统制备过程相比,采用间隔自组装过程,通过简单的调节硅酸钠在不同阶段中的加入量,在不使用添加剂及特殊的制备条件下,可制备孔径可调的SBA-15,其最大孔径可达到10.3 nm(KJS法).所提方法也可规律性地调节SBA-15的孔壁厚度和微孔孔隙度.; 单炜军王伟王宝鑫茹红强; 关键词：SBA-15 有序介孔材料硅酸钠

我国耐火矿物资源高效利用的研究: 中国有着非常丰富的耐火矿物资源,其资源储藏量位居世界前列,是耐火原料与耐火制品的生产和出口大国。本文主要介绍了课题组在耐火矿物资源(如铝矾土、菱镁矿、镁橄榄石、白云石等)高性能化利用方面开展的研究工作和成果,同时也介绍了...; 黄朝晖刘艳改房明浩徐友果陈凯; 关键词：铝矾土菱镁矿镁橄榄石白云石; 文献传递

白云石为钙镁源合成六铝酸钙和尖晶石的研究被引量：1: 2010年; 本文以白云石[CaMg(CO3)2]和Al(OH)3为原料合成六铝酸钙(CA6)和尖晶石(MgAl2O4),分析了不同原料配比对试样的物相组成和显微形貌影响。研究结果表明:以白云石和Al(OH)3在1 550℃保温3h可以合成CA6和MgAl2O4;在该温度条件下不同白云石和Al(OH)3摩尔配比的5组试样烧结后的主要物相为CA6及MgAl2O4,六铝酸钙呈现片晶状,尖晶石呈细小颗粒状。; 曾春燕易帅黄朝晖房明浩刘艳改; 关键词：白云石六铝酸钙尖晶石

CaO和γ-Al_2O_3配比对合成片晶状六铝酸钙的影响被引量：2: 2011年; 以工业级γ-Al2O3和w(CaO)≥99.0%的CaO为原料,按n(CaO)∶n(γ-Al2O3)分别为0.6∶6、0.8∶6、1.0∶6、1.2∶6、1.4∶6配料,经球磨、干燥后,先干压法成型为6 mm×6 mm×40 mm的样坯,然后在1 550℃保温3 h煅烧,合成了六铝酸钙材料。采用XRD和SEM分析了烧后试样的物相组成和显微结构,并检测了试样的烧后体积收缩率及烧后试样的显气孔率、体积密度、常温抗折强度。结果表明:1)不同CaO、γ-Al2O3配比的烧后试样的主要物相均为CA6,但富铝配料中有少量的α-Al2O3,富钙配料中有少量的CA2。2)不同CaO、γ-Al2O3配比的烧后试样中的CA6均为片晶状;富铝配料中CA6的片晶状明显,晶体轮廓清晰;富钙配料中Al2O3含量相对不足,CA2未能全部转化为CA6。3)n(CaO)∶n(γ-Al2O3)为0.6∶6的试样的烧后体积收缩率最大;n(CaO)∶n(γ-Al2O3)为1.4∶6的试样的显气孔率最小,体积密度最大;试样的常温抗折强度都较低,以n(CaO)∶n(γ-Al2O3)为0.8∶6的试样最大,为30.9 MPa。; 曾春燕易帅刘艳改房明浩黄朝晖; 关键词：六铝酸钙物相组成

LiCoO_2合成过程对镁铝尖晶石陶瓷侵蚀的研究被引量：10: 2011年; 研究了LiCoO2合成粉体过程对镁铝尖晶石陶瓷的侵蚀,并探讨了相关侵蚀机制。研究结果显示,经历10次的LiCoO2粉体合成过程后,镁铝尖晶石陶瓷的平均被侵蚀深度仅约100μm;其侵蚀机制为:含锂化合物先于含钴化合物对镁铝尖晶石陶瓷进行侵蚀并形成LixMyOz(M=Al/Mg)化合物,含钴化合物进一步侵蚀渗透形成LixM'yOz(M'=Al/Mg/Co)化合物并从LixMyOz(M=Al/Mg)化合物中析出。研究认为,用镁铝尖晶石陶瓷制备合成钴酸锂粉体用匣钵具有良好的抗侵蚀性能。; 黄宏黄朝晖房明浩刘艳改姜斌; 关键词：镁铝尖晶石

用石英、石灰石和γ-氧化铝合成钙长石的研究被引量：7: 2012年; 以天然石灰石、石英粉以及γ-氧化铝为原料,分别在1 400℃和1 450℃下进行烧结,成功制备了钙长石耐高温陶瓷试样。借助XRD和SEM分析方法对试样在不同温度下的物相和显微形貌进行了分析,对不同温度下试样的显气孔率、体积密度和抗折强度进行了测试,结果表明:1 450℃下试样显气孔率较低,体积密度及抗折强度较大,形成单一钙长石相。烧结温度对所合成的钙长石的力学性能有重要影响。随着烧结温度的提高,试样的显气孔率降低,体积密度增加,抗折强度从17.66MPa增加到19.52MPa。; 徐慧铭黄朝晖刘艳改房明浩车聪; 关键词：钙长石石灰石石英 Γ-氧化铝

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国家高技术研究发展计划(2009AA032501)