国家自然科学基金(50428504)
- 作品数：4 被引量：16H指数：1
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- 含整圈周向内裂纹厚壁圆筒的极限载荷
- 2008年
- 基于von Mises屈服准则,考虑厚壁圆筒三向应力分布的不均匀性以及厚壁圆筒的几何特性,推导出了含整圈环向内裂纹厚壁圆筒在内压和轴向力共同作用下的理想弹塑性材料极限载荷表达式,并进行了有限元验证。结果表明,理论解与有限元结果接近,且理论解偏保守。
- 高增梁蔡钢思梁利华雷月葆
- 关键词：极限载荷厚壁圆筒有限元
- 复杂荷载下疲劳的非比例硬化数值模拟
- 2008年
- 许多统计资料表明,在所有的力学破坏中,由交变载荷作用引起的疲劳断裂破坏,占50%～90%。复杂荷载下(多数为非比例荷载)引起的疲劳响应是当前疲劳实验、理论和数值分析所关注的问题之一,也相继出现了很多描述非比例硬化的实验、理论和模型。本文应用Jiang-Sehitoglu疲劳塑性模型,引用了一系列材料参数,考虑屈服面大小的变化,在非比例加载条件下考虑到材料的非比例硬化,对具有典型非比例硬化材料-304不锈钢的疲劳本构进行了数值模拟,得到的结果和试验结果比较,可以看出具有很好的吻合性。
- 姜晓妍冯淼林吴长春
- 关键词：非比例加载
- 16MnR钢在不同应力比下的疲劳裂纹扩展的试验研究及模拟被引量：16
- 2007年
- 采用3.8 mm厚带有圆形缺口的CT试样,研究了16MnR钢在不同应力比的恒幅循环载荷作用下的疲劳裂纹扩展。开发了一种基于疲劳损伤的方法来模拟疲劳裂纹扩展速率。将16MnR钢的循环塑性本构模型通过用户材料子程序UMAT嵌入到ABAQUS中。把有限元计算得到的疲劳裂纹尖端附近区域的弹塑性循环应力应变结果,代入到疲劳损伤模型中,得到每个加载循环在裂尖各点产生的疲劳损伤值。通过疲劳损伤准则,导出疲劳裂纹稳定扩展速率的计算公式。疲劳裂纹扩展试验验证了模拟结果。实验结果和模拟结果都表明,该试样厚度下,应力比对裂纹扩展速率几乎没有影响。
- 庄力健高增梁王效贵陈冰冰陈学东Y.Jiang
- 关键词：疲劳裂纹扩展应力比16MNR钢有限元模拟
- 含整圈周向裂纹厚壁圆筒在内压和轴力共同作用下的极限载荷-简化滑移线场解
- 2007年
- 采用简化的滑移线场理论,推导出了含整圈环向裂纹厚壁圆筒在内压和轴力共同作用下的理想弹塑性材料极限载荷表达式,并采用有限元方法进行了验证。结果表明,对于含内表面裂纹的圆筒,其极限载荷解可由基于简化滑移线场的极限载荷解与无裂纹圆筒极限载荷解共同确定。有限元验证结果显示,理论解与有限元结果非常一致,且偏于保守。对含外表面裂纹的圆筒,其基于简化滑移线场的极限载荷解只适用于非常深的裂纹。其它情况建议使用基于Mises准则的解。
- 蔡钢思高增梁梁利华雷月葆
- 关键词：极限载荷厚壁圆筒有限元
