国家教育部博士点基金(20120161110040)
- 作品数：13 被引量：70H指数：5
- 相关作者：陈吉华严红革苏斌吴远志朱素琴更多>>
- 相关机构：湖南大学湖南工学院中南大学更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术医药卫生更多>>
- 亚快速凝固Mg-Zn-Sn-Al-Ca合金的组织、拉伸性能和蠕变性能(英文)被引量：2
- 2014年
- 研究了7种亚快速凝固Mg-Zn-Sn-Al-Ca合金的组织、拉伸性能和抗蠕变性能。对于Mg-xZn-ySn-2Al-0.2Ca(x+y=9,x/y为2,1和0.5)合金,锌锡比为1时室温抗拉强度和屈服强度最高:150℃屈服强度随着锌锡比的增加而提高,而200℃相反。这可能与低锌锡比合金中Mg_2Sn较多、含Zn化合物较少且Mg_2Sn具有高温强化作用有关。对于Mg-4.5Zn-4.5Sn-2Al-zCa(z=0,0.2,0.4,0.6)合金,室温和200℃抗拉强度和屈服强度随着Ca含量的增加先提高后下降,峰值分别出现在0.2%Ca和0.4%Ca。200℃/50MPa压缩蠕变时,合金初始应变量和稳态蠕变速率随着Ca含量的增加而降低。少量Ca可以提高Mg-4.5Zn-4.5Sn-2Al合金的室温和高温强度并改善抗蠕变性能,但降低高温塑性。此外,也影响拉伸断裂模式。随着Ca含量的增加,合金室温断裂由解理断裂转变为准解理断裂,200℃断裂由韧性断裂转变为准解理断裂。
- 魏菊英陈吉华严红革苏斌张光浩何玺
- 关键词：CA显微组织蠕变
- 2024Al/Gr/SiC_p复合材料耐热性能研究被引量：2
- 2016年
- 研究了采用真空热压法制备的2024Al/Gr/SiC_p复合材料高温拉伸性能及长时间热暴露后的室温力学性能,同时对拉伸断口进行分析,探讨了SiC颗粒和石墨对材料耐热性能的影响.结果表明:2024基体合金和2024Al/Gr/SiC_p复合材料在200℃及以下热暴露时,复合材料的强度下降幅度较小,但基体合金的强度下降幅度明显比复合材料的大,这与增强相SiC颗粒与石墨提高了材料的耐热性能有关.在300℃热暴露条件下,2024基体合金和2024Al/Gr/SiC_p复合材料的力学性能快速下降.2024Al及其复合材料的高温拉伸性能随拉伸温度升高而下降,在200℃及以下温度抗拉强度较好,250℃及以上温度抗拉强度快速下降.高温拉伸和热暴露处理后的2024铝合金基体的断裂机制为韧性断裂,2024Al/Gr/SiC_p复合材料的断裂机制为基体韧性断裂及石墨断裂、SiC颗粒与界面分离的混合断裂机制.
- 严红革胡程进陈吉华苏斌
- 关键词：热暴露耐热性能
- Mg-5Zn-1Mn合金高应变速率热压缩过程中的组织演变和流变行为被引量：4
- 2016年
- 采用Gleeble-3500热模拟试验机对Mg-5Zn-1Mn镁合金进行大变形(变形量为80%)热压缩实验,研究变形温度为250~400℃、应变速率为1~40 s-1范围内变形过程中合金的组织演变规律和流变行为。结果表明:该合金在上述工艺条件下进行热压缩变形时均发生了明显的动态再结晶,且高应变速率下获得的再结晶组织在较低应变速率下更为均匀、细小。通过分析流变应力变化过程中对应的微观机理,表明高应变速率更利于Mg-5Zn-1Mn镁合金实现大塑性变形。Mg-5Zn-1Mn合金的变形激活能随着变形温度的升高和应变速率的增大而减小。
- 陈潮严红革陈吉华夏伟军苏斌曹梦馨宋旼
- 关键词：高应变速率激活能
- 高应变速率轧制ZK60板材的超塑性行为被引量：9
- 2014年
- 研究高应变速率轧制ZK60镁合金板材在523-673 K、1×10^-3^-1×10^-1 s^-1初始应变速率下的超塑变形行为及其特征。研究发现：轧制态ZK60板材在648 K、1×10^-3 s^-1拉伸时，可获得最大伸长率650%，应变速率敏感性指数高达0.53；在623 K、1×10^-2 s^-1拉伸时，可获得伸长率584.5%，应变速率敏感性指数为0.47，呈现出较好的高应变速率超塑性。微观组织与理论分析表明：ZK60合金板材在高应变速率下的超塑性变形过程中主要的变形机制为晶界滑移机制（GBS），主要协调机制为晶界扩散控制的位错蠕变，同时还伴有一定程度的液相辅助协调机制。
- 郑翊严红革陈吉华余海洋苏斌
- 关键词：ZK60镁合金高应变速率超塑性
- 高应变速率轧制对Mg-4Zn合金组织及性能的影响
- 2017年
- 采用光学显微镜、扫描电镜、浸泡质量损失和拉伸测试等手段研究了高应变速率轧制对Mg-4Zn合金微观组织、力学性能及耐腐蚀性能的影响。结果表明:固溶处理后进行高应变速率轧制,Mg-4Zn合金发生了均匀的动态再结晶,平均晶粒尺寸为4μm,力学性能明显改善,抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为286 MPa、180 MPa和27.4%。固溶态、轧制态合金由于第二相含量及尺寸明显小于铸态,腐蚀方式为较均匀的丝状腐蚀,耐蚀性大大提高。Hank’s溶液中浸泡15 d实验表明,轧制态耐蚀性最佳,平均腐蚀速率为0.25 mg/(cm^2·d),约为铸态的1/5;其剩余抗拉强度最高为215 MPa,远高于铸态和固溶态。
- 陈吉华邹正阳严红革严红革施扬健巩晓乐黄姜凌
- 关键词：耐腐蚀性能
- 多向锻造ZK60镁合金组织和性能的均匀性被引量：25
- 2014年
- 采用空气锤对ZK60镁合金进行多向锻造变形,研究锻坯的组织演变以及组织和性能均匀性。结果表明,锻锤与锻坯之间摩擦力的作用造成不均匀变形,使锻坯芯部的实际变形量大于边部的。累积应变∑Δε=3.3时,锻坯芯部组织为蜂窝状粗大再结晶组织和岛状细小再结晶组织,而边部组织则由蜂窝状粗大再结晶组织和呈岛状分布的孪晶组成;其抗拉强度从边部到芯部逐渐降低,而伸长率则由边部向芯部逐渐升高。锻坯力学性能存在一定的各向异性,但锻坯各方向抗拉强度在310.6-323.9 MPa之间,伸长率在21.9%-29.7%之间,表明该工艺可以有效地避免强烈的各向异性,是制备高性能变形镁合金的理想工艺。
- 吴远志严红革朱素琴陈吉华刘先兰刘安民
- 关键词：ZK60镁合金多向锻造显微组织
- 激光焊接ZK60变形镁合金的组织和力学性能（英文）被引量：1
- 2015年
- 采用激光焊接技术成功焊接了2.0 mm厚ZK60变形镁合金板材并研究了焊接参数(激光功率和焊接速度)对接头组织和力学性能的影响。在优化工艺参数下,可以获得良好的焊接接头,其抗拉强度为300 MPa,伸长率为12.0%,分别高达母材的92.5%和65%。轧制板材晶粒细小且存在很多微细的析出相,对液化开裂具有抑制作用,从而没有观察到半熔化区(PMZ)的液化开裂现象。熔化区(FZ)具有等轴晶特征,平均晶粒粒径为8μm,与热影响区(HAZ)组织特征相似。这种组织特征有助于获得较高的焊接效率。
- 严红革赵嫱陈瓶陈吉华苏斌
- 关键词：ZK60镁合金细晶激光焊接热影响区
- 强塑性变形在镁合金中的应用研究进展被引量：4
- 2015年
- 本文综述了等径角挤压技术(Equal Channel Angular Pressing,ECAP)、高压扭转变形技术(High Pressure Torsion,HPT)、多向锻造技术(Multiple Forging,MPF)和高应变速率轧制技术(High Strain Rate Rolling,HSRR)4种典型强塑性变形技术在镁合金中的应用现状,分析其应用局限性,并指出了当前强塑性变形技术的发展方向。
- 陈吉华严红革
- 关键词：强塑性变形镁合金
- 轧制温度对大应变轧制AZ61镁合金板材组织与力学性能的影响被引量：7
- 2013年
- 采用单道次大应变热轧工艺对AZ61镁合金板材进行轧制,研究了轧制温度对板材的显微组织和力学性能的影响。结果表明:在300～450℃之间轧制时可以成功制备出表面光洁、平整以及力学性能良好的AZ61镁合金板材;在不同温度轧制时AZ61镁合金发生不同程度的再结晶;400℃时可获得最均匀细小的轧制组织,板材综合力学性能最佳,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别达到308.96MPa,226.54MPa和22.52%,分别比铸态提高58.18%,29.93%和142.72%。
- 嵇文凤严红革陈吉华苏斌吴远志朱素琴
- 关键词：AZ61镁合金轧制温度再结晶力学性能
- ZK60镁合金高应变速率压缩变形的流变行为及显微组织(英文)被引量：5
- 2014年
- 在250-400℃的温度范围和0.1-50 s^-1的应变速率范围内对ZK60合金进行压缩变形，对其流变行为和显微组织进行研究。结果表明，在低应变速率（0.1-1 s^-1）下压缩变形时，再结晶主要发生在初始晶界上；在高应变速率（10-50 s^-1）下压缩变形时，再结晶同时在初始晶界和孪晶上发生。合金在应变速率10-50 s^-1和温度250-350℃的变形条件下获得均匀、细小的再结晶组织。因此，合金的最佳热加工工艺范围为应变速率10-50 s^-1、变形温度250-350℃。高应变速率压缩变形条件下的孪生诱发动态再结晶过程分三步，首先，高位错密度孪晶分割初始晶粒；然后，孪晶内的位错发生重排形成亚晶；最后，随着应变的增加而形成再结晶晶粒。
- 吴远志严红革朱素琴陈吉华刘安民刘先兰
- 关键词：ZK60镁合金显微组织
