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国家教育部博士点基金(20120023110017)

作品数：13 被引量：69H指数：6
相关作者：朱学帅韦鲁滨李大虎孙铭阳李凌月更多>>
相关机构：中国矿业大学（北京）更多>>
发文基金：国家教育部博士点基金国家自然科学基金国家重点基础研究发展计划更多>>
相关领域：矿业工程更多>>

文献类型

  • 13篇中文期刊文章

领域

  • 13篇矿业工程

主题

  • 6篇重介
  • 6篇重介质
  • 6篇分选
  • 5篇空气重介
  • 5篇空气重介质
  • 5篇干法分选
  • 3篇空气重介质流...
  • 3篇褐煤
  • 2篇液固
  • 2篇流化
  • 2篇流化床
  • 2篇流态化
  • 1篇多相流
  • 1篇悬浮液
  • 1篇再选
  • 1篇粘性
  • 1篇振动流化床
  • 1篇中煤
  • 1篇三相流
  • 1篇受力

机构

  • 13篇中国矿业大学...

作者

  • 13篇朱学帅
  • 11篇韦鲁滨
  • 8篇李大虎
  • 4篇孙铭阳
  • 3篇刘道春
  • 3篇曾鸣
  • 3篇刘鹏
  • 3篇李凌月
  • 1篇马力强
  • 1篇刘姝抒
  • 1篇孙逊
  • 1篇李鑫雨
  • 1篇韩星
  • 1篇张建超
  • 1篇罗庆
  • 1篇贾东方
  • 1篇李阳
  • 1篇王俊宇
  • 1篇王思文
  • 1篇程相锋

传媒

  • 3篇煤炭学报
  • 2篇中国矿业大学...
  • 2篇煤炭工程
  • 2篇煤炭科学技术
  • 1篇煤炭技术
  • 1篇太原理工大学...
  • 1篇洁净煤技术
  • 1篇过程工程学报

年份

  • 1篇2017
  • 7篇2016
  • 1篇2015
  • 3篇2014
  • 1篇2013
共 13 条 记 录，以下是 1-10
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排序方式：
褐煤流态化温和干燥研究被引量：4
2014年
分析了褐煤流态化温和干燥过程,以褐煤表面水脱除率和黏附加重质量为考察指标,研究了干燥温度、热气流量、干燥时间、表面水、入料粒度等因素对褐煤干燥特性的影响.结果表明:干燥温度、干燥时间对褐煤表面水脱除影响显著,可根据褐煤表面水分确定干燥温度和干燥时间;表面水分为0.8%的较难选褐煤,在干燥温度85℃,干燥时间2min时,表面水脱除率可达94%,可能偏差E值为0.046g/cm3,干燥褐煤在未脱介前的黏附加重质量仅为0.12%;相同条件下,褐煤入料粒度越大,表面水脱除率越低,黏附加重质量越大.
韦鲁滨朱学帅刘道春万光显曾鸣王俊宇
关键词：流态化褐煤加重质
新型空气重介质流化床分选机半工业性试验研究被引量：2
2014年
为改善空气重介质流化床分选机分选效果,采用反倾角振动方式替代原刮板输送方式排出重产物,研制了新型空气重介质流化床分选机并建立了半工业性试验系统,考察了风量、入料粒度、单元处理量、入料可选性对分选效果的影响。结果表明,新型空气重介质干法分选机可对粒度80~6 mm的入选煤进行有效分选,随着入料粒度的增大,分选效果变好,分选室最大单位处理量为7 t/(h·m2);在合适的风量以及振动参数下,对可选性为易选的不黏煤可能偏差Ep为0.05 g/cm3,对可选性属难选的褐煤可能偏差Ep为0.07 g/cm3,实现了对不同可选性煤炭的高精度分选。
韦鲁滨李凌月万光显刘道春朱学帅曾鸣孙逊
关键词：干法分选空气重介质流化床
重介质悬浮液流变特性研究被引量：17
2016年
针对颗粒沉降引发的选煤重介质悬浮液流变特性难以测定的难题,采用旋转黏度计结合线性拟合方法,提出了一种提高悬浮液黏度测量精度的方法。对密度1.45-1.80 g/cm3、煤泥含量0-0.30范围内的重介质悬浮液的流变特性进行了系统试验研究,考察了固体体积分数和煤泥含量对悬浮液流变特性的影响。结果表明：通常的选煤重介质悬浮液为假塑性流体;给定固体体积分数,随着煤泥含量增加,悬浮液的稠度系数近似线性减小、幂律指数增大;给定煤泥含量,随着悬浮液体积分数的升高,稠度系数近似线性增加、幂律指数减小;在重介质选煤工业应用的通常范围内,给出了悬浮液稠度系数和幂律指数的计算公式,相对误差基本在±10%范围内。
韦鲁滨孟丽诚程相锋李大虎朱学帅
关键词：重介质悬浮液流变特性假塑性流体
褐煤空气重介质流化床干法分选与干燥一体化研究被引量：8
2013年
为实现褐煤的有效分选和初步干燥,利用新型空气重介质流化床干法分选与干燥一体化装置对含表面水褐煤进行了分选研究,同时考察了分选过程中褐煤表面水的脱除和加重质的粘附行为。结果表明:新型空气重介质流化床干法分选与干燥一体化装置对含表面水褐煤具有良好的分选效果,并能在温和条件下实现对表面水的有效脱除。当分选时间为2 min、干燥温度为85℃时,较难选低阶褐煤的可能偏差Ep为0.051 g/cm3,表面水脱除率大于80%,脱介前褐煤粘附加重质率仅为0.26%。
韦鲁滨朱学帅马力强曾鸣刘道春李凌月刘姝抒
关键词：褐煤干法分选流化床
煤粉粒级对空气重介质流化床干法分选影响研究被引量：3
2016年
为降低煤粉对空气重介质流化床干法分选过程的影响,以粉煤分层占比、床层压降波动、可能偏差Ep值为考察指标,研究了粉煤粒级变化对其在流化床中分布、流化、分选行为的影响。结果表明:煤粉在流化床床层中分布并不均匀,总体呈现上层偏多,中、下层偏少的趋势。
朱学帅万光显吕薇刘鹏陈赞歌夏翰文贾东方罗庆
关键词：粉煤粒级床层压降干法分选
颗粒在脉动气流场中受力和分选的数值模拟被引量：11
2017年
运用网格模型理论和计算流体力学方法研究了气流脉动频率、脉动速度振幅以及固体体积分数对颗粒绕流阻力系数的影响.结果表明:固体体积分数小于0.1%时,阻力系数与单颗粒无限绕流时基本一致;体积分数大于1%时,阻力系数显著增大;脉动速度振幅增大,阻力系数近似线性增加,而脉动频率对阻力系数影响不大.在此基础上,建立了脉动气流场中颗粒阻力系数的修正关联式.基于湍流模型和离散相模型相耦合的方法,结合阻力系数修正公式与随机轨道模型,数值模拟了变径脉动气流场中6~3mm细粒煤的分选过程,各密度级重产物分配率均方根误差为4.87%.
韦鲁滨李大虎陈赞歌孙铭阳朱学帅
关键词：气流分选
细粒煤粒度分布特性的研究被引量：7
2016年
利用常见粒度分布模型和广义正态分布模型,对18组细粒煤筛分数据进行了拟合。拟合结果表明,广义正态分布模型比正态分布模型和对数正态分布模型更适于描述细粒煤的粒度分布特性,但其拟合效果不如Rosin-Rammler（R-R）模型,各模型按对18组数据拟合结果的R2Adj（调整的拟合优度）之和由大到小依次为：R-R模型〉广义正态分布模型〉Alfred模型〉G-S模型〉对数正态模型〉正态分布模型。通过对各组细粒煤筛分数据和拟合结果的分析,提出了A、B、C和D 4类细粒煤粒度分布,讨论了各分布模型对4类粒度分布的适应情况,并论述了4类粒度分布在评价细粒煤分级效果和分析粒度效应对重选影响中的应用。针对液固分选流化床的典型入料粒度范围,分析了0.25-1mm细粒煤粒度分布特点,确定出在描述0.25-1mm细粒煤粒度分布时,R-R模型中两个参数存的二次函数关系。
孙铭阳朱学帅韦鲁滨
关键词：细粒煤
基于CFD的液固分选流化床数值模拟被引量：6
2016年
利用RNG k-ε湍流模型、VOF(Volume of Faction)多相流模型模拟了液固分选流化床(LSFBS)内外气液两相流场。待气液两相流场稳定后,耦合离散相模型(DPM)模拟了粗煤泥颗粒在LSFBS内部的分选过程。模拟结果能很好地吻合实验结果,其中与试验结果相比所有密度级在重产物中分配率的均方根误差为2.47,预测精煤产率相对误差为2.38%。在此基础上,分析了LSFBS速度场的分布特点;研究了上升水流速度和不同脉动周期、脉动波形的上升水流对分选效果的影响;得到了分选密度和可能偏差与上升水流速度间的函数关系;发现脉动水流分选精度低于均匀上升水流,对于脉动上升水流,最佳脉动周期为1.25 s,最佳波形为矩形。
韦鲁滨孙铭阳孟丽诚朱学帅李大虎
关键词：CFD多相流流场脉动水流
汾西炼焦中煤破碎再选技术研究被引量：6
2015年
以汾西矿业集团柳湾选煤厂重介中煤为研究对象,通过煤质分析、破碎解离和浮选试验,探讨了中煤再选的途径。中煤不经破碎直接再选时,按精煤灰分要求10.50%,理论精煤产率只有4.25%,按破碎粒度13mm、6mm和3mm将中煤分别破碎时,对应灰分10.50%的精煤理论产率分别为5.90%、6.80%和13.01%;对-0.5mm中煤煤泥采用现场操作制度浮选时,精煤灰分高达28.40%。结合选煤厂现有工艺,确定了中煤破碎至-3mm,3~0.5mm煤泥重介分选,-0.5mm煤泥直接压滤作为中煤的工艺改造方案。
孟丽城王纪成李大虎朱学帅韦鲁滨
关键词：炼焦煤中煤再选
液固分选流化床三相流场模拟中各粘性流动模型的适用性被引量：9
2016年
为确定适于液固分选流化床(LSFBS)流场模拟的粘性流动模型,分别选用多个粘性流动模型模拟了粗煤泥颗粒在LSFBS内的分选过程,结合相关粘性流动模型附加输运方程特点,讨论了LSFBS流场特定区域内湍流的各向异性和旋度、应变速率梯度分布等对Lam模型和涡粘模型准确度的影响.结果表明,各模型模拟所得不同密度级组分在重产物中的分配率存在较大差异,其中雷诺应力模型(RSM)模拟结果误差最小,与实验结果的均方根误差为2.21,预测准确度较高;层流(Lam)模型模拟结果误差最大,均方根误差为5.96;涡粘模型中误差最小的为RNG k??模型,均方根误差为2.46;各粘性流动模型模拟结果准确度为RSM?RNG k???SST k???标准k???标准k???S?A?Lam.
孙铭阳韦鲁滨朱学帅李大虎李阳
关键词：湍流模型计算流体力学
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