国际科技合作与交流专项项目(2011DFB50030)
- 作品数：11 被引量：52H指数：5
- 相关作者：毛杰邓畅光邓春明邝子奇宋进兵更多>>
- 相关机构：广州有色金属研究院广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 超音速等离子喷涂Al_2O_3涂层制备及工艺优化被引量：9
- 2015年
- 采用超音速等离子喷涂技术制备了Al2O3陶瓷涂层,利用XRD、SEM对涂层进行表征与分析。根据Box-Behnken二阶响应曲面法,基于涂层厚度h设计了三因素三水平的工艺优化试验,建立了喷涂电流I、等离子发生气体压力Pair、喷距d与响应输出值之间的数学模型。结果表明:涂层与基体结合界面良好,涂层致密且孔隙率极低;大颗粒在超音速等离子射流中熔化不充分而保留原始α-Al2O3相,工艺适用粉末要求粒径小且分布较窄,得到了沉积厚度的最终响应曲面法拟合方程。I或d增大,或Pair降低,h都呈增大趋势,最优工艺为Pair=3.5 MPa,I=340 A和d=230 mm。
- 毛杰邓春明邝子奇曾威刘敏
- 关键词：超音速等离子喷涂AL2O3沉积厚度
- 非标准齿形超音速火焰喷涂WC-10Co4Cr层的均匀性分析被引量：1
- 2013年
- 异形面或非常复杂的曲面上的涂层的均匀性对其性能和使用寿命影响很大,而目前此类研究非常少。采用超音速火焰喷涂(HVOF)技术在6061铝非标准齿形件表面制备了WC-10Co4Cr涂层,利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、光学显微镜和显微硬度计测试分析了涂层的微观组织、厚度分布和硬度分布,并探讨了齿形参数对涂层均匀性的影响。结果表明:所得涂层致密,与基体之间结合良好,但厚度和硬度分布不均匀;齿槽底涂层厚度偏大,硬度最低,齿顶位置涂层硬度最高,啮合面涂层硬度介于二者之间;全齿高h对齿槽底和齿顶处涂层的厚度和硬度均匀性影响不大,但h增大会导致啮合面涂层沉积厚度大幅降低,硬度略微降低;根据提出的简化齿形喷涂参数可以预测热喷涂齿形工件获得均匀涂层的可能性。
- 毛杰林秋生邓春明邓畅光邝子奇
- 关键词：超音速火焰喷涂厚度显微硬度均匀性
- 等离子喷涂过程中的等离子射流特性诊断技术被引量：4
- 2013年
- 等离子喷涂过程中等离子射流的温度、速度分布决定了粉末粒子的熔化状态和速度,进而影响涂层与基体的结合强度以及涂层本身的性能。等离子射流特性的诊断是等离子喷涂基础研究和各项应用中需要首先解决的问题。综述了喷涂过程中等离子射流特性的多种诊断技术,结合近年来的最新发展,介绍了典型的测试设备和研究成果,并对几种诊断技术应用的优缺点进行了对比,最后展望了其未来的发展方向。
- 毛杰邓畅光宋进兵黄科
- 关键词：等离子喷涂
- 响应曲面法在大气等离子喷涂工艺研究中的应用被引量：6
- 2013年
- 将响应曲面法应用于大气等离子喷涂Cr2O3涂层的工艺研究中,对喷涂电流、等离子气体成分和喷距等因素的显著性及交互作用的影响程度进行了分析,给出了涂层沉积厚度的拟合数学模型。研究表明,响应曲面法弥补了传统单变量和全因子优化实验的不足,可以运用到热喷涂领域的实验设计和数据分析中。
- 毛杰邓春明邓畅光常发杨焜
- 关键词：响应曲面法大气等离子喷涂CR2O3沉积厚度
- 喷涂轨迹对齿柱表面耐磨涂层沉积均匀性的影响被引量：2
- 2013年
- 设计和采用不同的喷涂轨迹,通过超音速火焰喷涂技术在铝齿柱表面制备了WC-10Co4Cr涂层,利用金相显微镜(OM)、SEM和显微硬度测试等进行了涂层的微观组织观测和厚度、硬度均匀性分析。结果表明:涂层致密,与基体结合非常好。涂层厚度和硬度分布不均匀,齿槽底沉积率高,厚度偏大,啮合面和齿顶位置厚度在160～210μm之间,数值分散性较小,齿槽底涂层硬度低,HV0.3≈700～800,啮合面和齿顶位置涂层硬度高,HV0.3在1150～1300范围内。齿形件的喷涂轨迹参数2 H影响齿顶面、啮合面和齿槽等不同位置的喷涂角度和沉积环境,导致涂层形貌、沉积率和硬度均有差别。2 H=55mm时,不同齿形位置的涂层厚度和硬度分布更均匀,但齿槽底涂层存在孔隙,硬度偏低。
- 毛杰邓畅光黄科邓春明林秋生
- 关键词：厚度显微硬度均匀性
- 基于孔隙率的Cr_2O_3涂层工艺优化及回归分析被引量：12
- 2013年
- 孔隙率是评价Cr2O3涂层质量的重要指标之一。根据Box-Behnken二阶响应曲面法设计了3因素3水平的回归分析试验,采用大气等离子喷涂技术在TC4钛合金表面制备了Cr2O3涂层,以不同工艺条件下的涂层孔隙率作为响应值,建立了喷涂电流、等离子气体和喷距影响因子与响应输出之间的数学模型,讨论了3种影响因子的显著性及交互作用影响,得到涂层孔隙率的连续变量响应曲面和等高曲线。模型可以用于大气等离子喷涂Cr2O3涂层的工艺优化和性能预测,最小孔隙率的预测参数是电流I=500A,氩气流量QAr=40L/min和喷距d=80mm,能获得的最小孔隙率为1.5%。
- 毛杰邓畅光邓春明宋进兵欧献
- 关键词：大气等离子喷涂CR2O3涂层孔隙率响应曲面法
- 大气等离子喷涂Cr_2O_3涂层的响应曲面法工艺优化被引量：4
- 2014年
- 根据Box-Behnken二阶响应曲面法,设计了三因素三水平的回归分析试验;采用大气等离子喷涂技术在TC4钛合金表面制备了Cr2O3涂层,以不同工艺条件下的涂层显微硬度(H)作为响应值,建立了喷涂电流I、等离子气体流量QAr和喷距d与硬度响应输出之间的数学模型,讨论三种影响因子的显著性及其交互作用的影响,得到了涂层硬度的连续变量响应曲面和等高曲线,用于大气等离子喷涂Cr2O3涂层的工艺优化和性能预测。结果表明:涂层硬度的优化二次拟合曲线方程为H=17 330.35+10.15I-735.74QAr-47.57d+0.073I·d-0.014I2+7.8QAr2;最大硬度的预测参数为I=588.47 A,QAr=40.00 L·min-1,d=80.00 mm,此时能获得的硬度高达1 271.72 HV0.3,与实际测得的最大硬度1 284.7 HV0.3相当。
- 毛杰邓畅光杨焜邝子奇欧献
- 关键词：大气等离子喷涂CR2O3涂层显微硬度响应曲面法
- 超音速等离子喷涂参数对Al_2O_3-3%TiO_2涂层形貌结构的影响被引量：4
- 2015年
- 通过超音速等离子喷涂设备制备了Al2O3-3%Ti O2(AT3)涂层,采用单变量法研究喷涂电流、喷涂距离等工艺参数对涂层沉积率、表面形貌、微观组织的影响。结论表明一定范围内增加电流和喷距会提高AT3涂层的沉积率;随着喷涂距离的增加,涂层的孔隙率稍有增加;随着喷涂电流的增加,涂层相成分更均匀。喷涂前后粉末和涂层表面的物相存在一定的差异:主要表现为衍射峰宽化,出现了少量(Al2O3)1.333等新相。
- 毛杰邓畅光欧献宋进兵邝子奇曾威
- 关键词：超音速等离子喷涂显微结构
- 氧化铝涂层的超音速等离子喷涂参数影响及硬度分析被引量：11
- 2014年
- 目的初步明确超音速等离子喷涂参数对涂层的影响规律,优化工艺参数。方法采用超音速等离子喷涂技术制备Al2O3陶瓷涂层,对涂层进行表征,分析喷涂电流I、等离子发生气体压力Pair、喷距d对涂层显微结构的影响。基于涂层显微硬度HV设计工艺优化试验,建立喷涂参数与显微硬度之间的回归方程。结果 I=260 A或Pair=0.55 MPa时,涂层是α-Al2O3和γ-Al2O3双相复合结构;I=340 A或Pair=0.35 MPa时,涂层几乎全由γ-Al2O3相组成,基本不含有未熔颗粒;喷距变化对涂层相组成的影响不显著。I或d增大,或者Pair降低,显微硬度都呈增大趋势。结论在实验范围内,超音速等离子喷涂Al2O3涂层的显微硬度最优工艺是:Pair=0.35 MPa,I=340 A,d=230 mm。
- 毛杰宋进兵邓畅光黄科
- 关键词：超音速等离子喷涂O3涂层显微结构显微硬度
- 等离子喷涂微米和纳米Al_2O_3-13wt%TiO_2涂层的防护性能被引量：5
- 2012年
- 以微米和纳米Al2O3-13wt%TiO2为粉末材料,采用大气等离子喷涂在Q235钢基体表面制备了Al2O3-13wt%TiO2涂层,对涂层的显微结构、相组成和显微硬度等基本性能进行了表征,并对两种涂层的耐SiC砂粒磨损和耐电化学腐蚀防护性能进行了对比研究.结果表明,与微米粉末相比,纳米粉末作为热喷涂材料需要更高的喷涂功率才能获得致密的纳米和微米复合涂层;纳米粉末制备的涂层的显微硬度、耐砂粒磨损和电化学腐蚀性能均明显优于微米粉末制备的涂层,表明纳米粉末制备的涂层具有更优良的防护性能.
- 邓春明张小水毛杰张吉阜刘敏邓畅光
- 关键词：等离子喷涂
