霍英东教育基金(91027)
- 作品数：4 被引量：44H指数：3
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- 发文基金：霍英东教育基金国家自然科学基金教育部“新世纪优秀人才支持计划”更多>>
- 相关领域：化学工程一般工业技术更多>>
- 工业木质素用于制造木陶瓷被引量：2
- 2007年
- 以工业木质素为原料制造新型多孔炭材料木陶瓷,并对产品得率、强度及微观结构形态进行了研究。结果表明,随着酚醛树脂用量的增加,木质素陶瓷的质量得率和体积得率略有增加,抗弯强度大大提高,抗压强度也提高明显。当木质素与酚醛树脂质量比为1．33∶1时,木质素陶瓷的抗弯强度为1．88MPa,抗压强度达3．86kN/cm^2。微观结构分析表明,在木质素—酚醛树脂复合板中有团块状木质素夹杂出现,高温烧结后样品孔隙结构增多。高温烧结前后样品的比表面积分别为0．2448m^2/g和0．9742m^2/g。
- 李淑君陶毓博刘一星刘芳
- 关键词：木陶瓷
- Fe、Zn粉末强化木陶瓷的制备被引量：4
- 2009年
- 以木纤维为原料,对其进行酚醛树脂浸渍处理,与强化材料Fe或Zn粉末复合,然后高温烧结,制造强化木陶瓷。强化材料的添加使产品保留率增加。添加木纤维质量18%的Fe金属粉末,产品的硬度由8.45MPa提高到了13.60MPa。采用Zn金属粉末时,产品的硬度提高到9.80MPa。耐磨性及电磁屏蔽性能均有明显提高,而抗拉强度、抗压强度提高不明显,甚至有些下降。采用不同金属粉末复合有不同的效果。微观结构分析表明,添加的Fe元素大部分以较大的颗粒状存在于样品中,未能均匀分布。
- 李淑君陶毓博孟黎鹏刘一星李坚
- 关键词：木陶瓷FEZN
- 用TG—DSC—FTIR联用技术研究酚醛树脂的热解行为被引量：34
- 2007年
- 采用TG—DSC—FTIR技术研究酚醛树脂的热解过程,并用FTIR对不同温度下的受热产物进行分析。结果表明,酚醛树脂的热解可划分为3阶段:第一阶段,由于树脂中固化后残存的水分蒸发及树脂进一步缩合,质量损失率12.64%。第二阶段,质量损失速率在537.2℃时达到最大值0.151mg/min,共失重19.57%,这是酚醛树脂热分解的主要阶段,释放出H2O、低分子酚类物质(LMP)、CO2、CH4等低分子烃(LMH)和CO等热解产物。第三阶段为热解的收尾阶段,失重8.31%,释放出CH4等LMH和CO。酚醛树脂在氮气保护下的整个热解过程均需吸收热量。FTIR分析表明,酚醛树脂受热后,游离OH含量持续下降,直至完全炭化。在400℃以上,由于热解释放出LMP和CH4等LMH,产物中C—H和酚环C—O吸收峰明显降低。
- 李淑君陶毓博李坚刘一星
- 关键词：酚醛树脂热解
- 碳化工艺对木陶瓷性能影响的研究被引量：6
- 2007年
- 利用冷杉砂光木粉浸渍酚醛树脂制造木陶瓷预制件，在真空条件下碳化处理制备了多孔木陶瓷。采用差示扫描量热法（DSC）研究了木粉和酚醛树脂的热解特性，根据原料的热解特性制定了木陶瓷的碳化工艺，并讨论了碳化过程中升温速率和最高碳化温度对木陶瓷尺寸收缩、碳得率、尺寸稳定性、力学性能、耐磨性、电磁屏蔽性能和微观结构的影响。结果表明，木陶瓷碳化初始阶段（室温～120℃）快速升温至120℃，120℃以上升温速率为2～5℃／min时，木陶瓷的碳得率较高，尺寸稳定性较好；碳化温度在800℃时可以制得尺寸稳定的木陶瓷，但随着碳化温度的升高，木陶瓷的尺寸收缩增加不大，碳得率降低，抗压和抗弯强度增大，耐磨性和电磁屏蔽效能增大；烧结温度达到1400℃时，木陶瓷出现了石墨化倾向。
- 陶毓博刘一星李鹏李淑君
- 关键词：酚醛树脂木陶瓷碳化工艺
