湖南省科技攻关计划(04GK1008-2)
- 作品数：13 被引量：111H指数：7
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- ZK60镁合金高温动态再结晶行为的研究被引量：13
- 2009年
- 采用Gleeble-1500热模拟试验机进行压缩实验，研究了ZK60镁合金在变形温度为473～723K、应变速率为0．001～1s^-1范围内变形过程中的组织演变。分析了变形程度、变形温度、变形速率对其动态再结晶行为的影响，探讨了其动态再结晶的形核机制。结果表明：ZK60合金高温塑性变形时的主要软化机制为动态再结晶，变形温度623K，应变量超过0．24时．在原晶界处出现大量的动态再结晶晶粒，并形成易延展的剪切区。变形温度是影响ZK60合金动态再结晶晶粒尺寸的主要因素，变形温度高于623K时，动态再结晶晶粒超过25μm。ZK60合金动态再结晶晶核在晶界弓弯处形成，随着应变最增加，出现亚晶界合并长大，长条状亚晶快速长大以及在剪切带变形区形核等。
- 王斌易丹青方西亚刘会群吴春萍
- 关键词：ZK60动态再结晶形核机制
- Mg-4.9Zn-0.9Y-0.7Zr合金板材组织及力学性能的研究被引量：7
- 2009年
- 利用铸锭冶金的方法制备了Mg-4.9Zn-0.9Y-0.7Zr合金及对比合金Mg-4.9Zn-0.7Zr,研究了Y元素的添加对合金组织性能的影响。通过XRD对合金进行了物相分析,运用SEM观察了元素Y对合金铸态组织的影响,通过EDAX,TEM技术对第二相化学成分及形貌进行了分析。研究结果表明:Y是Mg-Zn-Zr镁合金强韧化的有效元素,Y的加入使得合金中生成大量Mg3Zn6Y相。在热轧过程中,Mg3Zn6Y相被破碎成大量弥散细小的质点,这些小质点严重阻碍了位错,从而提高了合金在室温下的抗拉强度及屈服强度,同时合金仍然保持着良好的塑性。
- 王斌易丹青罗文海方西亚刘会群吴春萍
- 关键词：镁合金Y力学性能
- Mg-6Al-1Zn-Y镁合金组织及力学性能的研究被引量：9
- 2006年
- 在Mg-6Al-1Zn合金的基础上添加不同质量分数的Y(分别为0%,0.5%,0.9%,1.4%),制备了4种实验合金,研究了Y的添加对合金组织性能的影响。通过X射线衍射、金相显微镜、扫描电镜、电子探针等手段分析了Mg-6Al-1Zn合金添加Y后组织结构的变化。研究结果表明,添加了不同含量Y的合金中都出现了一种新相Al2Y相。随着Y含量的增加,Al2Y相数量增多而Mg17Al12相则减少。Y能细化合金铸态及挤压态显微组织,其细化作用在添加了0.9%Y的镁合金中尤为明显。铸态合金室温拉伸试验表明:该合金具有最佳的综合力学性能。当Y含量添加至1.4%时,Al2Y相变得粗大且出现团聚现象而导致了拉伸性能的下降。经过挤压后,合金的力学性能大幅度上升。
- 方西亚易丹青王斌罗文海顾威
- 关键词：显微组织力学性能
- ZK60镁合金型材挤压过程有限元数值模拟被引量：12
- 2010年
- 本文运用DEFORM-3D平台对ZK60变形镁合金型材挤压过程进行了数值模拟.分析了变形温度(T=300℃/350℃)、变形速度(V=2、5mm/s)对合金等效应变、等效应力、温度场以及变形载荷的影响规律.结果表明:温度对等效应力影响显著,变形温度从300℃升高到350℃,合金最大等效应力从75MPa降低到55MPa;变形速度对温升影响显著,挤压速度由2mm/s升高到5mm/s,合金最大温升由81℃升高到118℃.确定了ZK60合金在挤压比为25时,适宜的挤压温度为350℃,挤压速度应在5mm/s以下.
- 王斌易丹青顾威王宏伟吴春萍方西亚
- 关键词：ZK60镁合金型材数值模拟
- 稀土元素钇和铈对Mg-Zn-Zr系合金组织和性能的影响被引量：11
- 2005年
- 在Mg-Zn-Zr系ZK60变形镁合金中分别添加0.9%稀土元素钇和铈,对合金进行了热挤压及时效处理,研究了稀土元素在ZK60合金中的存在形式和作用机理及其对合金组织与性能的影响。结果表明:添加的稀土元素钇和铈均能够明显细化ZK60铸态组织,改善合金的力学性能。稀土元素钇的强化作用尤为明显,合金的室温抗拉强度提高了12.6%;而稀土元素铈则提高了合金的伸长率。
- 王斌方西亚易丹青周玲伶罗文海
- 关键词：ZK60合金稀土元素显微组织
- ZK60及ZK60(0.9Y)镁合金高温变形行为的热模拟研究被引量：10
- 2010年
- 采用Gleeble-1500热模拟试验机进行压缩试验,研究ZK60和ZK60(0.9Y)镁合金在变形温度为473～723K、应变速率为0.001～1s-1范围内的变形行为,计算了应力指数和变形激活能,并采用Zener-Hollomon参数法构建了合金高温塑性变形的本构关系。结果表明:在试验变形条件范围内,合金的真应力-真应变曲线为动态再结晶型;在573～723K范围内,应力指数随着变形温度的升高而增加,变形激活能随着变形温度和应变速率的改变而变化。对比ZK60合金,ZK60(0.9Y)合金的变形激活能降低了30%,且材料常数n和A值均降低。
- 王斌易丹青方西亚刘会群吴春萍
- 关键词：塑性变形热模拟动态再结晶镁合金
- 微量稀土Nd对AZ91微观组织及腐蚀性能的影响被引量：18
- 2008年
- 采用X-射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、集气法、动电位极化及浸泡实验等手段和方法研究了添加微量稀土元素钕(Nd)对AZ91镁合金微观组织及耐蚀性的影响,并从热力学角度分析了Nd对提高合金耐蚀性的影响机制。结果表明,少量稀土Nd细化了合金的微观组织,使β-Mg17Al12相变得断续、弥散,生成了Al3Nd相及Mg-Al-Mn-Nd-Fe金属间化合物;稀土Nd使合金在3.5%NaCl溶液中的自腐蚀电位升高,且与Al、O生成了不连续的致密的氧化膜,提高了合金的耐腐蚀性能;添加1.0wt%Nd时合金的耐蚀性最佳,腐蚀速率为0.28mg·cm-2·d-1,比AZ91合金下降了一个数量级。
- 杨洁易丹青邓姝皓
- 关键词：镁合金ND耐蚀性
- SEM原位观察ZK60(0.9Y)镁合金板材的断裂行为被引量：6
- 2009年
- 利用原位拉伸扫描电镜观察,研究ZK60合金及含稀土Y的ZK60(0.9Y)合金热轧板材动态拉伸过程中裂纹萌生和扩展情况,讨论合金的显微组织与断裂行为的相互关系.实验表明:在拉伸过程中,合金轧制态试样裂纹以撕裂的形式进行扩展,断口区域有解理、准解理断裂痕迹,ZK60(0.9Y)合金裂纹萌生所需载荷大于ZK60合金,且在拉伸过程中发生第2相的破碎,主裂纹沿第2相扩展,基体中的二次裂纹多萌生于第2相周围.
- 王斌易丹青罗文海吴春萍刘会群
- 关键词：ZK60合金原位观察显微组织
- Mg-Gd-Sc-Mn耐热镁合金的热变形行为被引量：5
- 2008年
- 采用GLEEBLE-1500热模拟机对Mg-10．2Gd-0．8Se-1．7Mn合金在温度为573～773K、应变速率为0．001～1s^-1、最大变形程度为60％的条件下，进行高温压缩模拟实验研究。分析了合金流变应力和应变速率及变形温度之间的关系，计算了高温变形时的变形激活能和应力指数，为选择这种合金的热变形加工条件提供实验依据。采用金相显微镜分析了合金在不同温度下压缩变形的组织演变。结果表明：合金的稳态流变应力随应变速率的增大而增大，在恒定应变速率的条件下，合金的真应力随温度的升高而降低；合金的变形激活能随着变形温度的升高而增大，特别是在723K时迅速增大。合金在变形过程中发生了不同程度的动态再结晶，变形温度和变形速率对合金再结晶组织有明显的影响。根据实验分析，合金的热加工宜在673～723K范围内进行。
- 张小娟易丹青方西亚王斌吴春萍
- 关键词：热塑性变形流变应力变形激活能
- 稀土Y对ZK60合金板材退火组织与性能的影响被引量：2
- 2008年
- 将ZK60合金及ZK60（0.9Y）合金热轧板材在300～400℃下进行了不同时间退火,观察其组织及性能演变规律。结果表明：经30min退火后,合金均出现再结晶组织,稀土Y的添加导致ZK60合金再结晶晶粒尺寸细小,300～400℃退火后晶粒长大幅度较小,400℃退火120min后晶粒尺寸为20μm,σb为226.9MPa,经计算,Y元素的加入提高了ZK60合金再结晶晶界迁移激活能,其激活能由42.66kJ/mol增加至56.34kJ/mol,并建立了合金的再结晶晶粒长大模型。
- 王斌易丹青吴春萍罗文海方西亚刘会群
- 关键词：ZK60合金退火晶粒长大
