您的位置: 专家智库 > >

国家自然科学基金(51375190)

作品数:10 被引量:35H指数:4
相关作者:叶春生赵火平樊自田杨力施雨农更多>>
相关机构:华中科技大学东莞劲胜精密组件股份有限公司更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 10篇中文期刊文章

领域

  • 7篇金属学及工艺
  • 3篇自动化与计算...

主题

  • 3篇压力机
  • 3篇粘结
  • 2篇电机
  • 2篇增材制造
  • 2篇伺服
  • 2篇机电系统
  • 2篇QT
  • 2篇TECHNO...
  • 2篇电系统
  • 1篇迭代
  • 1篇移植性
  • 1篇永磁
  • 1篇永磁同步
  • 1篇永磁同步电机
  • 1篇运动控制
  • 1篇运动控制器
  • 1篇运动学
  • 1篇运动学方程
  • 1篇粘结剂
  • 1篇砂型

机构

  • 8篇华中科技大学
  • 1篇东莞劲胜精密...

作者

  • 7篇叶春生
  • 3篇赵火平
  • 2篇樊自田
  • 1篇施雨农
  • 1篇杨力
  • 1篇肖翔
  • 1篇洪瑞
  • 1篇陈磊
  • 1篇李元

传媒

  • 3篇锻压技术
  • 2篇铸造
  • 2篇China ...
  • 2篇电子技术与软...
  • 1篇计算机与数字...

年份

  • 1篇2022
  • 2篇2021
  • 2篇2017
  • 1篇2016
  • 2篇2015
  • 2篇2014
10 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
Rapid casting technology based on selective laser sintering被引量:6
2021年
Selective laser sintering(SLS),as a kind of additive manufacturing technology,which uses a laser beam to scan and heat powder material layer by layer to form parts(models),is widely used in the field of casting,mainly for preparing casting coated sand cores,investment casting patterns,etc.The SLS technique facilitates rapid casting and shortens the casting production periods by eliminating mold preparation.In this study,we reached conclusions for the basic principles and characteristics of SLS methods,and focused on the research status,key technology and development trend of SLS in the fields of forming coated sand-casting molds and investment casting patterns.
Li YangShi-yan TangZi-tian FanWen-ming JiangXin-wang Liu
基于STM32与MCX314的双核四轴运动控制器被引量:7
2014年
自主设计了一种双核四轴运动控制器。该运动控制器以MCX314As与STM32为核心硬件。该控制器不仅能够完成四轴的位置、速度和S曲线的加减速控制等功能,还能够完成直线插补,任意两轴圆弧插补与任意三轴位元插补。该控制器还基于STM32配备了USB接口、SD卡接口、USART口以及CAN总线等。该设备有很强的移植性,不仅能接入大型总线网络中,还具有很强的独立工作能力。
施雨农叶春生
关键词:MCX314数控系统运动控制器移植性
基于Qt的微喷射粘结成型设备的控制系统设计被引量:1
2015年
根据微喷射粘结成型设备的工作原理,提出了基于Qt平台的控制系统,实现STL文件切片以及图像填充处理算法,对相关参数设置及功能的实现做了详细的设计与分析。软件操作简单,友好的人机界面设计,可用于Windows,Linux以及嵌入式ARM平台。与高成本的激光打印机等设备控制软件相比,该软件没有复杂的参数设置和操作过程,整体设备价格便宜,维护成本低,更适合在办公室或者家庭使用。该软件设计支持二次开发,可以不断提高与改进,同时可以适用于其他设备。
肖翔叶春生赵火平
关键词:QT人机界面
粘结剂体系对微喷射粘结成形砂型精度和性能的影响被引量:5
2017年
以水玻璃和碱性酚醛树脂为粘结剂,研究粘结剂体系对微喷射粘结增材制造砂型精度和强度的影响及其机理。测试了不同分层厚度下成形的砂型试样三个轴向尺寸和抗拉强度,利用扫描电镜观察试样微观断口形貌。结果表明:随粘结剂喷射量的增大,砂型X和Y轴向尺寸误差和砂型抗拉强度随之增大,砂型Z轴向尺寸误差逐渐减小。粘结剂喷射量和分层厚度相同时,成形的水玻璃砂型X和Y轴向尺寸误差大于酚醛树脂砂的尺寸误差,水玻璃砂型抗拉强度明显小于酚醛树脂砂型强度。这是由水玻璃粘度小于酚醛树脂粘度且固化后的水玻璃抗拉强度小于酚醛树脂抗拉强度导致的。
赵火平叶春生樊自田王长明闫国栋
关键词:砂型粘结剂增材制造
增材制造技术在铸造中的应用被引量:9
2022年
增材制造技术在铸造中的应用是增材制造技术应用的主要领域之一。它可在无模具条件下直接制备铸造型(芯)、快速浇注复杂铸件。将增材制造与传统铸造技术相结合,打破了传统铸造工艺束缚,提高了铸造柔性,改善了铸造环境;可实现零件“自由铸造”,极大减少加工工序,缩短制造周期。本文概述了增材制造技术的基本原理及其国内外发展概况,重点介绍了几种主要的适用于铸造领域的增材制造技术发展现状,包括喷射粘结成形、激光选区烧结成形、光固化成形、分层挤出成形等,最后展望了未来增材制造技术在铸造领域中的发展方向。
樊自田杨力唐世艳
关键词:增材制造3D打印
基于MATLAB的四连杆伺服压力机控制求解被引量:2
2015年
针对伺服压力机相关控制参数进行求解研究,建立了四连杆式伺服压力机机械结构和同步电机二者联合的数学状态模型,在给定加工工艺轨迹曲线和负载转矩曲线的条件下,在MATLAB平台上进行数学运算求解,获得伺服电机的转速曲线和响应参数,包括d-q坐标系上的电枢电流和电枢电压。研究结果有助于根据实际工艺曲线快速制定伺服同步电机控制策略,对伺服同步电机控制提供计算参数,同时也可以从电机参数上进行优化,根据模型正向修改加工工艺轨迹,使工艺曲线控制在电机的驱动能力范围内。
俞伟洋叶春生
关键词:永磁同步电机机电系统
伺服曲柄压力机机电系统仿真研究被引量:1
2014年
针对伺服压力机控制环节上速度和转矩给定曲线的不足,对伺服曲柄压力机进行分析,根据伺服同步电机和曲柄压力机的数学模型,通过运动方程将二者结合在一起,并通过Matlab/Simulink平台进行联合仿真。考虑电机系统之间相互强耦合影响,给出电机在曲柄负载拉伸拔模运动模式下的实际和响应转矩、转速和三相电流仿真。以小型开式压力机参数为例,通过仿真分析得到伺服电机应达到的转矩、转速和三相电流图线。仿真分析结果表明,可以通过修改工艺曲线和参数获得特定情况下的转速、电流和转矩的实际曲线,有利于进一步完善伺服曲柄压力机矢量控制和成形工艺参数的优化。
陈磊叶春生
关键词:伺服电机曲柄压力机
基于Qt的微喷射粘结快速成形系统软件被引量:1
2017年
本文实现了基于Qt平台的微喷射粘结快速成形系统控制软件,提出了基于三角形位置信息的分层邻接查找算法。该切片算法在打印成型过程中无需生成G-code作为加工路径,而且大大减少了判断STL文件中三角面片与切层平面位置关系的次数,能够迅速查找到邻接三角形而获得首尾相连的切层轮廓,节省了系统资源,提高了切片效率。最后通过对叶片实体打印实例的分析,验证了该软件的可行性和高成型精度。
李元叶春生赵火平
基于牛顿迭代算法的伺服压力机控制系统研究被引量:1
2016年
为了实现伺服压力机滑块位移在特定工艺条件下的精确控制,以四连杆压力机为研究对象,以实现拉深工艺曲线为例,提出了基于牛顿迭代法伺服控制系统的设计方案。通过几何方法建立曲柄转角-滑块位移的数学方程式,得到运动学方程并进行仿真,根据仿真数据拟合出曲柄转角-滑块位移的数学关系式;利用MATLAB软件拟合目标工艺曲线,基于牛顿迭代算法实现了利用滑块位移对曲柄转角的多点一次性精确求解,并进一步利用计算结果拟合出曲柄转角-时间的函数;推导出控制周期内目标工艺曲线滑块位移对应的脉冲频率与个数,利用STM32实现输出目标脉冲。研究结果表明,目标工艺曲线与滑块实际位移曲线基本吻合,证明了该控制系统的设计方案可以实现对滑块位移的精确控制。
洪瑞叶春生
关键词:伺服压力机拉深工艺牛顿迭代算法运动学方程
A review of additive manufacturing technology and its application to foundry in China被引量:3
2021年
The application of additive manufacturing technology is one of the main approaches to achieving the rapid casting.Additive manufacturing technology can directly prepare casting molds(cores)with no need of patterns,and quickly cast complex castings.The combination of additive manufacturing and traditional casting technology can break the constraint of traditional casting technology,improve casting flexibility,and ameliorate the working environment.Besides,additive manufacturing promotes the realization of"free casting",greatly simplifying the processing procedures and shortening the manufacturing cycle.This paper summarizes the basic principle of additive manufacturing technology and its development situation domestically and overseas,mainly focusing on the development status of several main additive manufacturing technologies applicable to the foundry field,including three-dimensional printing,selective laser sintering,stereolithography,layered extrusion forming,etc.Finally,the future development trend of additive manufacturing technology in the foundry field is prospected.
Shi-yan TangLi YangZi-tian FanWen-ming JiangXin-wang Liu
共1页<1>
聚类工具0