国家自然科学基金(51201088)
- 作品数：13 被引量：75H指数：5
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 铸造Mg-Zn-Cu-Zr合金的生长孪晶行为(英文)
- 2014年
- 在铸造Mg-Zn-Cu-Zr合金100°C时效过程中观察到生长孪晶,采用光学显微镜和透射电子显微镜表征生长孪晶的形貌和位向。结果表明:在铸态和固溶态的Mg-Zn-Cu-Zr合金中未发现生长孪晶,仅在时效态合金中出现{10ī2}型生长孪晶。Zn含量和热处理工艺显著影响其孪生行为。最后,从空位角度讨论此类生长孪晶可能的生长机制。
- 朱红梅罗承萍刘江文焦东玲
- 关键词：镁合金孪生空位
- 轧制变形对Mg-0.6Zr合金阻尼性能的影响被引量：6
- 2014年
- 研究了轧制变形对Mg-0.6Zr合金阻尼性能变化的影响。结果表明:经400℃热轧后,Mg-0.6Zr合金的阻尼性能大幅下降,且阻尼性能随变形量增大而降低。轧制变形后合金内形成了大量位错缠结,可动位错密度大幅降低,同时由于动态再结晶发生得不完全及亚晶界对位错"弓出"产生的阻碍作用,是导致阻尼性能下降的主要原因。
- 张佳朱红梅吴炜
- 关键词：MG-0阻尼性能
- 激光熔覆原位生成增强相强化铁基涂层性能研究被引量：15
- 2016年
- 目的采用激光熔覆技术在304不锈钢表面制备含有碳铬、硼钛化合物及氧化钛等增强相的铁基熔覆层,并对涂层的微观组织及其性能进行研究分析,以期为以后工业化应用提供理论基础。方法对钛铁(钛质量分数70%)+硼铁(硼质量分数70%)+石墨(纯度99.9%)复合粉末质量分数分别为5%、10%、20%、30%的4种熔覆层(其余熔覆材料为304不锈钢粉末)进行了实验研究,利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射对激光熔覆层的微观组织形貌和增强粒子的成分进行研究分析,用光学显微硬度计对激光熔覆层的显微硬度进行测试,用电化学工作站对熔覆层的耐蚀性能进行测试。结果熔覆层无明显裂纹、气孔等缺陷,与基材结合良好;加入的石墨与钛铁、硼铁在激光熔覆过程中发生了反应,原位生成了Cr_(23)C_6、Cr_3C_2、TiO_2、Ti_(1.8)B_(50)等硬质增强相;随着钛铁、硼铁和石墨所占的质量分数增加,熔覆层中生成的硬质增强相含量增加,熔覆层的显微硬度值也随之得到明显提高,其中质量分数为30%的复合粉末熔覆层硬度是基材的3.6倍;激光熔覆试样较基材的耐腐蚀性也随着复合粉末质量分数的增加而提高,其中质量分数为30%的复合粉末熔覆层的耐蚀性是基材的1.58倍。结论激光熔覆制备含有碳铬、硼钛化合物及氧化钛等增强相的铁基熔覆层较基材性能有明显提高。
- 尹泉彭如恕朱红梅
- 关键词：激光熔覆复合粉末原位生成增强相
- 石墨对激光熔覆铁基非晶复合涂层组织和性能的影响被引量：1
- 2017年
- 在304L不锈钢表面,利用激光熔覆技术制备了添加石墨的Fe基非晶复合涂层,并研究了石墨的添加对涂层组织和性能的影响。结果表明,未添加石墨的涂层主要由α-Fe、含硼相(Fe_(23)B_6、CrB)和γ-(Ni,Cr,Fe)物相组成,非晶相体积分数为35.9%;而加入石墨的涂层新生成了含碳相(Fe_3C、Cr_7C_3),且涂层中的非晶体积分数增加至41.6%。未添加石墨的涂层结合区弥散分布着不规则颗粒相,熔覆层形貌呈稻穗状;添加石墨后的涂层结合区组织呈胞状树枝晶形貌,熔覆层形貌则为分布有深灰色近球状颗粒的针状组织。添加石墨前后的试样熔覆层平均显微硬度值分别为792.2HV和968.7HV。
- 朱红梅林子钦叶炜申龙章
- 关键词：激光技术石墨显微硬度
- 固溶处理对ZC61镁合金显微组织和力学性能的影响被引量：5
- 2012年
- 采用金相显微镜、显微硬度仪、材料万能试验机研究了固溶处理对ZC61铸造镁合金显微组织和力学性能的影响.结果表明,经440℃×24 h固溶处理后,铸态ZC61镁合金中沿晶界呈粗大、近似连续网状分布的非平衡共晶组织发生大量溶解,以细小、不连续颗粒状分布在基体上.合金的室温拉伸性能得到了明显的改善,固溶态合金的最大抗拉强度、屈服强度、延伸率分别为229.5 MPa、132.8 MPa和13.6%,较铸态合金分别提高了19.9%、16.3%和51.1%.
- 朱红梅樊湘芳罗承萍刘江文
- 关键词：镁合金固溶处理显微组织力学性能
- AZ91镁合金表面激光熔覆Al-Cu合金涂层的组织与性能被引量：5
- 2016年
- 利用激光熔覆技术在AZ91镁合金表面制备Al-30%Cu(质量分数)合金涂层。采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、显微硬度仪、电化学工作站表征分析激光熔覆试样的组织和性能。结果表明:激光熔覆层与基体呈现出良好的冶金结合,无明显的气孔裂纹等缺陷。其中,熔覆区出现大量的牙齿状、花瓣状和细颗粒状组织,结合区为典型的树枝晶组织。XRD结果表明:熔覆层主要由二元相Mg_(17)Al_(12)、AlMg、CuMg_2和三元相Al_2CuMg、Mg_(32)Al_(47)Cu_7组成。由于晶粒细化和新形成的金属间化合物的共同作用,合金熔覆层的显微硬度平均值(392.2HV)为AZ91镁合金基体硬度(约70HV)的5.6倍。熔覆层的腐蚀电位比基体的提高179.2 mV,腐蚀电流密度较基体的降低两个数量级,耐蚀性得到较大的改善。
- 朱红梅龚文娟易志威
- 关键词：AZ91镁合金激光熔覆显微硬度耐蚀性
- 激光熔覆制备金属表面非晶涂层研究进展被引量：13
- 2017年
- 本文简要介绍非晶合金的结构和性能,以及传统制备块体非晶合金方法的局限性。结合激光熔覆技术的特性,重点综述在金属材料基体表面上利用激光熔覆技术制备Fe基、Zr基、Ni基、Cu基和其他非晶涂层的研究现状,以及激光制备工艺参数、微合金化元素种类和含量、增强相等因素对激光熔覆非晶涂层的影响。最后,指出利用激光熔覆技术制备非晶涂层的成分设计和控制、激光熔覆工艺的设计和优化、激光熔覆非晶涂层的基础理论研究等方面存在的主要问题和今后的发展方向。
- 陈明慧朱红梅王新林
- 关键词：激光熔覆非晶涂层影响因素
- 高频微锻造处理对304不锈钢表面激光熔覆层的影响(英文)被引量：3
- 2015年
- 对304不锈钢基材表面制备的激光熔覆层进行了高频微锻造处理。通过光学显微镜和X射线衍射仪分别研究了高频微锻造处理前后激光熔覆层的显微组织和相组成,利用显微维氏硬度计和电化学工作站分别对其进行了显微硬度测试和耐腐蚀性能测试。结果表明:经过高频微锻造处理后,激光熔覆层中的枝晶组织得到破碎,晶粒变细,但相组成无明显变化;微锻造作用区的显微硬度明显提高,影响深度为0.65 mm,表层硬度提高了约30%,高频微锻造处理对激光熔覆层的硬度影响程度随着距表层距离的增加而下降;激光熔覆层的耐腐蚀性能经微锻造处理后得到改善,为原始的2倍。
- 朱红梅尹泉彭如恕
- 关键词：激光技术激光熔覆显微硬度电化学腐蚀
- 挤压及T5处理对Mg-Zn-Zr-Cu-Ca镁合金组织性能的影响
- 2018年
- 对新型Mg-6Zn-0.6Zr-0.5Cu-0.5Ca铸造镁合金进行挤压形变,研究了挤压及T5时效处理对合金组织性能的影响.采用扫描电镜、能谱仪、X射线衍射仪、维氏显微硬度计、电化学工作站表征分析了合金的组织形貌、物相组成、显微硬度及腐蚀速率.结果表明:热挤压使铸态镁合金发生了动态再结晶,晶粒破碎,析出相明显细化并呈弥散分布,主要物相为α-Mg、Mg Zn2、Mg Zn Cu、以及Mg2Ca相.T5时效处理使挤压态镁合金发生静态再结晶,随着时效时间的延长,析出相先细化后长大,当时效时间为12 h时组织最为致密均匀.铸态和原始挤压态试样的显微硬度值分别为72.94 HV0.1和76.4 HV0.1,随着T5时效处理的进行,合金显微硬度值呈先增后减的趋势,当时效时间为12 h时达到峰值(80.53 HV0.1).电化学测试结果表明,T5时效处理可有效降低镁合金的腐蚀速率,从而提高其耐蚀性.
- 林子钦朱红梅杨堃
- 关键词：时效处理变形镁合金显微硬度
- 低温水冷下AZ80镁合金表面激光熔覆Al_(63)Cu_(27)Zn_(10)涂层的组织与性能被引量：6
- 2015年
- 为提高AZ80镁合金的表面性能,在低温流水冷却条件下采用预置粉末激光熔覆法在镁合金表面制备Al63Cu27Zn10（原子数分数,%）涂层。利用X射线衍射仪（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、显微硬度仪、摩擦磨损试验机、电化学工作站对熔覆层和基体的微观组织与性能进行了表征和分析。结果表明：熔覆层组织均匀致密,与基体呈良好冶金结合,熔覆层主要由α-Mg,二元相Al17Mg12、Al Mg、Al3Mg2,三元相Mg32Al47Cu7、Al Mg2Zn、Mg Al2O4和非晶相组成。熔覆层的显微硬度为375~683 HV,是基体（92 HV）的4~7倍,熔覆层相对耐磨性为基体的3.2倍,电极电位提高了389.5 m V,腐蚀电流降低了两个数量级。经激光熔覆Al63Cu27Zn10（原子数分数,%）涂层后,AZ80镁合金基体的耐磨耐蚀性能得到较大改善。
- 朱红梅谭超林匡同春王新林
- 关键词：激光技术激光熔覆AZ80镁合金
