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福建省自然科学基金(E0610004)

作品数:17 被引量:57H指数:5
相关作者:傅高升陈贵清颜文煅程超增陈鸿玲更多>>
相关机构:福州大学福建船政交通职业学院福建工程学院更多>>
发文基金:福建省自然科学基金福建省教育厅A类人文社科/科技研究项目福建省教育厅资助项目更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 17篇期刊文章
  • 2篇会议论文

领域

  • 19篇金属学及工艺
  • 15篇一般工业技术

主题

  • 15篇铝合金
  • 15篇合金
  • 11篇热变形
  • 7篇动态再结晶
  • 7篇再结晶
  • 7篇1235铝合...
  • 6篇热压缩
  • 6篇3003铝合...
  • 5篇熔体
  • 4篇熔体处理
  • 4篇热变形激活能
  • 4篇热压缩变形
  • 4篇流变应力
  • 4篇净化处理
  • 4篇激活能
  • 4篇高温流变
  • 4篇变形激活能
  • 3篇铝材
  • 3篇晶粒
  • 3篇夹杂

机构

  • 18篇福州大学
  • 15篇福建船政交通...
  • 3篇福建工程学院
  • 2篇福建交通职业...

作者

  • 18篇傅高升
  • 13篇陈贵清
  • 12篇颜文煅
  • 10篇程超增
  • 10篇陈鸿玲
  • 4篇马斌
  • 3篇陈文哲
  • 2篇林叶云
  • 2篇陈永禄
  • 2篇邹泽昌
  • 2篇钱匡武
  • 1篇林绍义
  • 1篇王火生
  • 1篇邹则昌

传媒

  • 7篇特种铸造及有...
  • 3篇机电技术
  • 2篇材料热处理学...
  • 1篇材料科学与工...
  • 1篇机械工程材料
  • 1篇材料工程
  • 1篇塑性工程学报
  • 1篇厦门理工学院...

年份

  • 1篇2013
  • 4篇2012
  • 3篇2011
  • 4篇2009
  • 7篇2008
17 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
易拉罐用铝材热变形过程中的微观组织特征与动态软化
2008年
采用热模拟试验技术和TEM分析,探讨了易拉罐用铝材在不同变形条件下的微观组织特征和动态软化行为。结果表明,应变速率为0.1s-1时,若变形温度较低,则发生了动态回复。若变形温度高于723K,产生明显的动态再结晶;变形温度为673K时,在低应变速率条件下,产生动态再结晶,变应速率高于0.1s-1,软化过程具有动态回复和动态再结晶的混合特征,当应变速率高于5.0s-1时,产生几何动态再结晶。
王火生傅高升陈永禄陈鸿玲
关键词:易拉罐用铝材高温流变应力动态再结晶
Research on hot deformation behavior of 3003 Al alloy prepared by different melt-treatment methods
3003 Al alloy with different metallurgical quality were obtained by different melt-treatment methods, which we...
Guiqing ChenGaosheng FuHongling ChenWenduan YanChaozeng ChengZechang Zou
文献传递
铝及其合金高温流变应力模型的研究现状被引量:1
2008年
分析铝及其合金的高温热变形特点,重点分析对比铝及其合金高温流变应力模型的研究现状,指出包含参数Z的函数模型由于忽略了应变量ε的影响,仅可用于一定变形程度下一般规律的对比描述;其它模型虽然反映了整个变形过程中应力与各变形参数之间的数学关系,但仍应根据实际材料热变形特性进行分析和选择。
陈永禄傅高升陈文哲
关键词:铝合金热变形动态再结晶流变应力模型
经不同净化处理的1235铝合金的热加工图及失稳分析
基于PRASAD的加工图理论,建立了经不同净化处理的1235铝合金的功率耗散图、热加工失稳图和热加工图,分析了净化处理效果以及变形条件对1235合金加工性能的影响,并确定了经不同净化处理的1235合金的最佳加工区域及不稳...
傅高升颜文煅马斌陈贵清程超增
关键词:1235铝合金净化处理热加工图
文献传递
高成形性罐用铝材铸态组织结构的电镜观察
2008年
采用SEM、EDAX和TEM及选区电子衍射(SAED)等手段分析和探讨了经不同熔体处理的高成形性压力罐用铝材的铸态微观组织结构特征。结果表明,压力罐用铝材中的氧化夹杂物主要为面心立方晶格的γ-Al2O3,富Fe杂质相主要有单斜晶格的Al3Fe相、六方晶格的T1(Al12Fe3Si)相,或(AlFeSiRE)相,其中(AlFeSiRE)相的晶体结构较复杂,有待进一步确定。熔体处理对罐用铝材铸态的微观组织结构产生了明显的影响。未处理或常规处理时,氧化夹杂物数量较多,且呈聚集成团、不均匀分布,尺寸较大(约10~30μm);富Fe相主要为单斜晶格的Al3Fe及六方晶格的T1相,还有少量的亚稳相Al6Fe等存在。这些相呈粗大针条状、骨骼状等存在,并且夹杂物与富Fe相易于聚集在一起。高效熔体处理后,夹杂物量少且尺寸细小(≤4μm),均匀弥散分布;同时富Fe相主要为(AlFeSiRE)相和极少量Al3Fe相等,(AlFeSiRE)相呈细小团球状(<0.5μm)或短棒状(<2μm×8μm),沿晶均匀分布,未发现夹杂物与富Fe相聚集成一体的现象。
傅高升陈鸿玲陈文哲钱匡武
关键词:罐用铝材熔体处理
净化方法对1235铝合金热压缩变形材料常数的影响
2008年
采用动态热/力模拟试验技术对经不同净化方法处理的1235铝合金(铝箔坯料)进行热压缩变形试验,用多元回归法直接求解该合金的热变形材料常数,并重点分析夹杂物含量对热变形材料常数的影响规律。结果表明,净化处理效果对1235铝合金的热变形材料常数、尤其是热变形激活能有着显著影响,处理效果越好,热变形激活能就越低,经高效净化处理的1235铝合金的夹杂物含量最低,Q值也最小(149.51kJ/mol),具有很好的热塑性变形性能;夹杂物含量与热变形激活能具有正的线性相关性,夹杂物含量越低,热变形激活能也越低,材料更易进行热塑性变形;产生这种影响的原因主要在于氧化夹杂物(Al2O3等)显著影响了铝材热变形过程中的位错运动,对位错产生钉扎作用,限制了位错的束集,增大了扩展位错的宽度,使铝的层错能降低,位错不易产生交滑移,从而使其热变形激活能增大。
傅高升颜文煅陈鸿玲陈贵清马斌
关键词:1235铝合金净化处理夹杂物含量热压缩变形热变形激活能
净化处理对1235合金热压缩变形组织特征的影响
2008年
采用热模拟试验技术和OM、TEM等分析,探讨了经不同净化处理的铝箔坯料(1235合金)的热压缩变形组织特征。结果表明:净化处理效果对1235合金的热压缩变形组织结构有着显著的影响。净化效果越好,热压缩变形组织形态越理想,经高效净化处理的1235合金中,氧化夹杂少且细小,原始晶粒最小,其热压缩变形组织最理想;在相同变形条件下,大块夹杂周围位错缠结少,有利于动态再结晶的形核与长大,晶粒较粗大;细小夹杂周围位错高度缠结,位错密度高,限制了再结晶晶粒的长大,细化了再结晶晶粒。
颜文煅傅高升陈鸿玲林叶云陈贵清程超增
关键词:铝合金铝箔坯料净化处理热变形
熔体处理对3003铝合金高温流变应力行为的影响被引量:2
2009年
采用热模拟试验技术,探讨了经不同熔体处理的3003铝合金在热压缩变形过程中流变应力行为的变化规律。结果表明:不同熔体处理对3003合金的高温流变应力曲线的变化趋势基本相同,且均出现稳态流变特征,在不同变形条件下3003合金的流变曲线特征有较大不同,尤其在高应变速率下表现出周期性的不连续动态再结晶特征;该合金的热压缩变形是受热激活控制的,可用包含热激变形活能、应变速率ε&和变形温度T的双曲正弦函数形式修正的Arrhenius关系来描述该类材料的高温流变应力行为;熔体处理效果越好,热变形激活能Q值越低,材料的热塑性变形能力越好。
程超增傅高升陈鸿玲林叶云颜文煅陈贵清
关键词:3003铝合金熔体处理热变形流变应力热变形激活能
净化处理对1235合金热压缩流变应力和变形组织的影响
2009年
采用热模拟试验和OM、TEM分析技术,探讨了经不同熔体净化处理的铝箔坯料(1235合金)在热压缩变形过程中流变应力和热变形组织的变化规律。结果表明:净化处理的效果对1235合金在热变形过程中的流变应力和变形组织有显著影响,净化效果越好,流变应力值更高且易趋于稳定,热变形组织形态越理想,其加工性能就越好;氧化夹杂对该合金动态软化行为也有显著影响,大块夹杂周围位错缠结少,有利于动态再结晶的形核与长大;细小夹杂周围位错高度缠结,位错密度高,限制了再结晶晶粒的长大,细化了再结晶组织。
颜文煅傅高升陈鸿玲马斌陈贵清程超增
关键词:1235铝合金净化处理热压缩高温流变应力
应变速率对3003铝合金热变形动态再结晶组织的影响被引量:10
2012年
采用Gleeble-1500热模拟试验机对3003铝合金进行变形温度为400℃,应变速率为0.01~10.0 s-1的等温压缩实验,获得热变形过程中的真应力-真应变曲线。结果表明:应变速率ε≥1.0 s-1时,实际变形温度高于预设温度,产生变形热效应。合金发生动态再结晶的临界应变随着应变速率的升高而增加,在较高应变速率条件下(ε≥1.0 s-1),流变应力曲线出现锯齿形波动,合金发生了不连续动态再结晶。利用光学显微镜和透射电镜分析了应变速率对3003铝合金热变形组织演变的影响。结果表明:应变速率越小,合金越容易发生动态再结晶,当应变速率为10.0 s-1时,由于变形热效应的作用,合金也发生了动态再结晶。低应变速率(ε≤0.1 s-1)条件下,提高应变速率可以明显细化晶粒,并且在相同应变下,动态再结晶体积分数随应变速率的增大而减小,综合考虑动态再结晶晶粒的大小和组织均匀性,较佳的应变速率为0.1 s-1。
陈贵清傅高升程超增颜文煅邹则昌林绍义
关键词:3003铝合金应变速率动态再结晶热效应
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