湖北省教育厅重点项目(D200523002)
- 作品数：6 被引量：8H指数：2
- 相关作者：刘峰范宏训何波陈巧曾大新更多>>
- 相关机构：湖北汽车工业学院更多>>
- 发文基金：湖北省教育厅重点项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 高熔点金属电弧喷涂快速制模工艺研究被引量：1
- 2011年
- 综述了电弧喷涂快速制模技术的发展现状,分析了高熔点金属应用于电弧喷涂快速制模中存在的问题。通过实验研究,得出了在母模上铺设随形金属网、辅型喷涂、间隔喷涂和复合喷涂等方法,有效地将高熔点金属用于电弧喷涂快速制模,扩展了电弧喷涂快速模具的应用范围。
- 刘峰范宏训张元好
- 关键词：高熔点金属电弧喷涂快速制模
- 电弧喷涂工艺参数对7Cr13增强Fe基涂层组织及性能的影响
- 2014年
- 采用电弧喷涂技术在A3钢表面制备7Cr13增强Fe基涂层,利用正交试验研究了喷涂工艺参数对涂层硬度、孔隙率和磨损质量损失的影响。结果表明,在研究范围内,影响涂层硬度和磨损质量损失最主要的参数为喷涂电流,影响涂层孔隙率的最主要参数为喷涂电压。优化的工艺参数为:喷涂电流160 A,喷涂电压36 V,喷涂距离200 mm,喷涂气压0.5 MPa,7Cr13增强Fe基涂层组织呈现出典型的网络框架结构,其涂层硬度为373.7 HV,孔隙率为19.5%,磨损质量损失1.27 mg,具有较好的综合性能。
- 刘峰范宏训
- 关键词：电弧喷涂正交试验
- 7Cr13-Zn复合涂层在快速制模中的应用被引量：1
- 2010年
- 7Cr13_Zn复合涂层具有强度高和硬度高、收缩率小等优点,是一种适合于电弧喷涂快速制模技术的喷涂层,通过正交试验,分析了电弧喷涂工艺参数对涂层强度、空隙率、耐磨性等指标的影响,得到了最优参数组合,根据该组合成功地将7Cr13_Zn复合涂层应用到快速制模中,改善了电弧喷涂模具的性能。
- 刘峰范宏训曾大新何波
- 关键词：电弧喷涂快速制模
- 电弧喷涂工艺参数对3Cr13涂层性能的影响被引量：3
- 2015年
- 采用电弧喷涂技术在Q235钢表面制备3Cr13涂层,利用正交试验法研究了喷涂工艺参数对涂层硬度、孔隙率和磨损质量损失的影响。结果表明,在研究范围内,影响涂层硬度和磨损质量损失最主要的参数为喷涂电流,影响涂层孔隙率的最主要因素为喷涂距离。优化的工艺参数为喷涂电流120 A,喷涂电压32 V,喷涂距离230 mm、喷涂气压0.5 MPa,涂层硬度达608 HV0.1,孔隙率13.65%,磨损质量损失为3.10 mg,综合性能较好。
- 刘峰范宏训
- 关键词：3CR13涂层电弧喷涂正交试验孔隙率
- 电弧喷涂快速制模用石膏母模的收缩性被引量：1
- 2012年
- 对比试验研究了水膏比、水玻璃和羧甲基纤维素加入量对电弧喷涂快速制模用石膏母模收缩性的影响。结果表明,随着水玻璃和羧甲基纤维素加入量的增加,收缩率呈现增加的趋势;在同一水膏比下,收缩率变化出现一个"峰值",最小收缩率出现时羧甲基纤维素的加入量在0.15%～0.25%之间。
- 刘峰陈巧杨伟
- 关键词：收缩性
- 电弧喷涂工艺对Zn-Cu合金制模涂层性能的影响被引量：2
- 2015年
- 采用电弧喷涂技术在石膏表面制备Zn-Cu合金涂层,利用正交试验研究了喷涂工艺参数对涂层硬度、孔隙率和磨损量的影响。结果表明,在研究范围内,影响涂层硬度最主要的参数为喷涂电压,影响涂层孔隙率和磨损量的最主要参数为喷涂电流。喷涂电压为30V,喷涂电流为220A,喷涂距离为340mm、喷涂气压为0.5 MPa时,Zn-Cu合金涂层组织呈现出典型的网络框架结构,其涂层硬度(HV)为150.8,孔隙率为6.4%,磨损量为0.005 5g,具有较好的综合性能。
- 刘峰范宏训
- 关键词：电弧喷涂正交试验
