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国家自然科学基金(51105148)

作品数:6 被引量:14H指数:2
相关作者:黄国钦徐西鹏郑炜于怡青陈皓更多>>
相关机构:教育部华侨大学厦门理工学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金长江学者和创新团队发展计划泉州市科技计划项目更多>>
相关领域:金属学及工艺化学工程自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 6篇中文期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 1篇化学工程
  • 1篇自动化与计算...

主题

  • 2篇金刚石
  • 2篇锯切
  • 2篇刚石
  • 1篇动力学
  • 1篇动力学系统
  • 1篇对花
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元仿真
  • 1篇载荷
  • 1篇载荷分布
  • 1篇砂轮
  • 1篇砂轮磨削
  • 1篇石墨
  • 1篇石墨化
  • 1篇树脂
  • 1篇钎焊
  • 1篇钎焊金刚石
  • 1篇热量
  • 1篇微晶
  • 1篇微晶石

机构

  • 3篇教育部
  • 2篇华侨大学
  • 1篇厦门理工学院

作者

  • 5篇黄国钦
  • 3篇徐西鹏
  • 1篇张美琴
  • 1篇陈勇
  • 1篇方从富
  • 1篇于怡青
  • 1篇陈皓
  • 1篇郑炜

传媒

  • 4篇金刚石与磨料...
  • 1篇华侨大学学报...
  • 1篇Chines...

年份

  • 3篇2014
  • 2篇2013
  • 1篇2012
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
立铣动力学系统模态参数辨识及实验被引量:1
2014年
设计完整的铣削加工模态分析实验和动力学实验,完成铣削力和振动信号的采集和分析,并以刀具振动系统为例提出模态参数辨识计算方法.对比动力学实验测量和计算机仿真信号的时域幅值、功率谱特性可知:基于实验模态分析实现系统模态参数辨识技术路线可行,预测精度较高,可较好地应用于铣削力-振动等信号及其时域和频域特性的动态仿真.
陈勇黄国钦
关键词:立铣动力学模态分析参数辨识计算机仿真
树脂金刚石砂轮磨削微晶石的磨削力特性研究被引量:2
2013年
使用树脂结合剂金刚石砂轮对微晶石进行磨削,测量并分析磨削力随着磨削参数的变化规律,并结合对磨削工件表面微观形貌的观察,分析工件材料的去除方式。结果表明:对磨削力而言,磨削深度影响最大,砂轮线速度次之,工件进给速度影响最小。工件材料主要以是脆性方式去除。
黄岳龙黄国钦于怡青
关键词:磨削力
高温钎焊过程中Ni-Cr合金对金刚石磨粒静压强度的影响被引量:6
2014年
采用C类(Ni82Cr7Si4.5B3.1Fe3)和E类(BNi76Cr15P9)两种钎料对金刚石进行真空炉中钎焊。通过静压强度测试对各种状态下的金刚石钎焊性能进行评价,并借助SEM以及拉曼光谱仪对金刚石表面碳化物的形貌和金刚石的石墨化进行检测分析。结果表明:钎焊高温对金刚石强度的影响较合金钎料的化学侵蚀作用而言小很多;触媒元素Ni、Fe和强碳化物形成元素Cr等引起的化学侵蚀,是导致金刚石静压强度降低的两个主要原因;不同品质的金刚石经过高温钎焊后,静压强度值出现不同程度的降低。
郑炜黄国钦徐西鹏
关键词:钎焊金刚石石墨化
热源分布模型对花岗石锯切热量分配比例的影响研究被引量:1
2014年
热量分配比例是锯切加工中的一个重要参量,其值的大小直接影响到传入单颗磨粒的热流强度,进而影响到磨粒的失效形式。以锯切加工为对象,通过花岗石锯切实验,利用热电偶和功率计分别测量温度和功率信号。采用ANSYS有限元软件,分别将基于抛物线热源分布和三角形分布的计算温度与实验测量温度进行拟合,获得弧区内热量分配比例。研究结果表明:锯切弧区的热源更接近抛物线分布,热源按抛物线分布计算的热量分配比例约为6.08%~12.21%,比热源按三角形分布的结果约小1.61%~4.07%。
陈皓方从富黄国钦徐西鹏
关键词:有限元仿真锯切花岗石
锯切功率采集及其载荷分布提取的程序设计
2012年
从锯切运动几何角度分析了切入、切出阶段接触弧线的变化规律及其与锯切功率变化特征的关系,建立了从切入、切出阶段的功率信号求解功率载荷分布密度的数学模型;进而采用LabVIEW图形化编程软件,编写了锯切功率采集及功率载荷分布密度的提取程序,并进行了实例试用。结果表明:所设计的程序可以实现功率载荷分布密度的提取;从弧区底部开始,锯切功率载荷密度随着接触弧线的延长而增大。
黄国钦张美琴徐西鹏
Sawing Performance Comparison of Brazed and Sintered Diamond Wires被引量:4
2013年
Great attention has been paid on fabricating diamond wire by using the brazing diamond because of its strong chemical bonding strength and controllability of grits distribution. Although several serving performances of brazed diamond wire have been reported, seldom do these studies refer to its process characteristics. Sawing performances of a brazed diamond wire are investigated and compared with those of a sintered diamond wire on a wire saw machine. The surface topographies of beads selected from the two wires are micro observed before sawing. The sawing tests are carried out in constant feed rate feeding(CFF) and constant normal force feeding(CNFF). In CFF test, sawing force, power, and the cut depths of positions on contact curve are measured. Then, coupled with the observations of beads topographies, sawing force and its ratio, relations of power against material removal rate, and contact curve linearity are compared and discussed. In CNFF test, the sawing rates of the two wires are investigated. The results indicate that the brazed wire performs with lower sawing force(less 16% of tangential force and 28% of normal force), more energy efficiency(nearly one-fifth of sawing power is saved), at a higher sawing rate (the rate is doubled) and with better contact curve linearity as compared with the sintered wire. This proposed research experimentally evaluates the sawing performances of brazed diamond wire from the aspect of process parameters, which can provide a basis for popularizing the brazed diamond wire.
HUANG GuoqinXU Xipeng
关键词:BRAZESINTER
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