您的位置: 专家智库 > >

国家自然科学基金(51105312)

作品数:4 被引量:38H指数:3
相关作者:单晨伟吕晓波赵颖张定华刘维伟更多>>
相关机构:西北工业大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:航空宇航科学技术一般工业技术金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 2篇金属学及工艺
  • 2篇航空宇航科学...
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇自动化与计算...

主题

  • 3篇复合材料
  • 3篇复合材
  • 2篇切削力
  • 2篇C/C
  • 2篇C/C复合材...
  • 1篇余量
  • 1篇增强复合材料
  • 1篇碳纤维
  • 1篇碳纤维增强
  • 1篇碳纤维增强复...
  • 1篇切削力模型
  • 1篇球头
  • 1篇球头铣刀
  • 1篇曲面
  • 1篇轴向
  • 1篇轴向力
  • 1篇钻孔
  • 1篇钻削
  • 1篇铣刀
  • 1篇铣削

机构

  • 3篇西北工业大学

作者

  • 3篇单晨伟
  • 1篇刘维伟
  • 1篇蔺小军
  • 1篇张定华
  • 1篇陈璇
  • 1篇吕晓波
  • 1篇赵颖

传媒

  • 2篇航空制造技术
  • 1篇航空学报
  • 1篇Chines...

年份

  • 2篇2016
  • 1篇2015
  • 1篇2013
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
碳纤维增强复合材料铣削和钻孔技术研究进展被引量:22
2016年
碳纤维增强复合材料(特别是碳纤维增强树脂基复合材料和碳/碳复合材料)具有比强度和比模量高、耐高温、抗腐蚀等特点,被广泛应用于航空航天等领域。由于碳纤维增强复合材料硬度高、脆性大、层间剪切强度低等特点,使其在加工中容易出现毛刺、分层、撕裂等加工缺陷,并且刀具磨损快、耐用度低。针对碳纤维增强树脂基复合材料和碳/碳复合材料的加工问题,从铣削和钻削两个方面讨论了加工参数、加工刀具、切削力预测以及超声振动钻孔和螺旋铣孔等方面的技术,总结了目前提高碳纤维增强复合材料加工质量的工艺方法。
单晨伟吕晓波
关键词:碳纤维增强复合材料铣削钻孔加工参数切削力
一种薄壁悬臂叶片数控加工非均匀余量刚度补偿方法被引量:10
2013年
在数控加工过程中,因受到切削力的影响,薄壁悬臂叶片容易出现弯曲、扭转变形等问题而导致被加工曲面误差较大。针对该问题,提出了一种非均匀余量刚度补偿方法,将非均匀余量偏置面作为粗加工/半精加工零件面以提高叶片精加工时的抗弯刚度。首先,分析了集中力载荷下截面厚度对薄壁工件变形的影响;然后,对叶片径向和截面线方向分别采用线性变化和正弦函数变化两种方法进行叶片曲面非均匀余量刚度补偿设计;最后,基于叶片原始截面线,采用放样法构造出叶片曲面的非均匀余量偏置面。试验结果表明,采用非均匀余量刚度补偿方法可以提高被加工叶片精加工时的刚度,加工出的叶片满足了设计误差要求。
单晨伟赵颖刘维伟张定华
关键词:曲面
Prediction of cutting forces in ball-end milling of 2.5D C/C composites被引量:2
2016年
Machining of carbon/carbon(C/C) composite materials is difficult to carry out due to its high specific stiffness,brittleness,anisotropic,non-homogeneous and low thermal conductivity,which can result in tear,burr,poor surface quality and rapid wear of cutters.Accurate and fast prediction of cutting forces is important for milling C/C composite materials with high quality.This paper presents an alternative cutting force model involving the influences of the directions of fiber.Based on the calculated and experimental results,the cutting forces' coefficients of 2.5D C/C composites are evaluated using multiple linear regression method.Verification experiment has been carried out through a group of orthogonal tests.Results indicate that the proposed model is reliable and can be used to predict the cutting forces in ball-end milling of 2.5D C/C composites.
Shan ChenweiWang XiaoYang XuanxuanLyu Xiaobo
关键词:C/C复合材料切削力模型球头铣刀C/C复合材料多元线性回归方法
C/C复合材料钻削轴向力研究被引量:5
2015年
钻削轴向力会引起C/C复合材料出现钻孔缺陷,是影响C/C复合材料钻孔质量的主要因素之一。针对该问题,采用试验研究方法,分析了硬质合金麻花钻钻削C/C复合材料时轴向力的变化过程和特点。分析了钻头直径、进给速度、钻削速度等钻削参数对轴向力的影响规律。建立了直径6mm钻头在主轴转速3000~6000r/min和进给速度30~120 mm/min范围内的轴向力预测模型,并将其拓展应用到同类型其他直径的钻头。试验结果表明:建立的钻削轴向力预测模型预测误差可以控制在20%以内。
蔺小军崔栋鹏单晨伟陈璇
关键词:C/C复合材料钻削轴向力
共1页<1>
聚类工具0