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陕西省科学技术研究发展计划项目(2009JQ7003)

作品数:7 被引量:66H指数:7
相关作者:李言杨明顺袁启龙张璐李玢更多>>
相关机构:西安理工大学河南科技大学更多>>
发文基金:陕西省科学技术研究发展计划项目国家自然科学基金国家教育部博士点基金更多>>
相关领域:金属学及工艺理学更多>>

文献类型

  • 7篇中文期刊文章

领域

  • 6篇金属学及工艺
  • 1篇理学

主题

  • 2篇有限元
  • 2篇数值模拟
  • 2篇丝杠
  • 2篇变形力
  • 2篇值模拟
  • 1篇动力学仿真
  • 1篇有限元模拟
  • 1篇有限元数值模...
  • 1篇塑性
  • 1篇塑性加工
  • 1篇主应力法
  • 1篇相组织
  • 1篇金属流动
  • 1篇金相
  • 1篇金相组织
  • 1篇局部加载
  • 1篇块体材料
  • 1篇击打
  • 1篇工艺参
  • 1篇工艺参数

机构

  • 7篇西安理工大学
  • 2篇河南科技大学

作者

  • 7篇杨明顺
  • 7篇李言
  • 6篇袁启龙
  • 4篇张璐
  • 2篇李玉玺
  • 2篇李玢
  • 2篇崔凤奎
  • 1篇李淑娟
  • 1篇梁瑞

传媒

  • 2篇中国机械工程
  • 1篇机械工程材料
  • 1篇西安理工大学...
  • 1篇塑性工程学报
  • 1篇机械科学与技...
  • 1篇宇航材料工艺

年份

  • 1篇2014
  • 1篇2013
  • 2篇2012
  • 2篇2011
  • 1篇2009
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
丝杠冷滚打成形动力学仿真及分析被引量:27
2009年
简述了丝杠冷滚打成形的原理,并根据冷滚打丝杠的工艺特点和多体动力学理论,建立了丝杠冷滚打结构动力学模型。应用ADAMS对模型进行了动力学仿真,分析了丝杠在冷滚打过程中的受力情况,并利用试验装置进行了初步试验。仿真和试验结果表明,丝杠冷滚打成形工艺可行。
李言杨明顺李玢李淑娟袁启龙
关键词:丝杠动力学仿真
高速冷滚打成形过程的有限元数值模拟被引量:7
2012年
通过对高速冷滚打成形原理进行分析,利用有限元软件Abaqus对LY12铝合金高速冷滚打成形过程进行数值模拟;计算了成形过程中的变形击打力;并利用自行设计的试验装置进行了连续成形过程中变形击打力的试验验证。结果表明:高速冷打滚成形的数值模拟结果与实际试验结果基本一致,验证了数值模拟的有效性,为进一步深入研究高速冷滚打成形技术奠定了理论及应用基础。
张璐李言杨明顺袁启龙崔凤奎
关键词:有限元数值模拟
块体材料冷滚打成形变形力研究被引量:11
2014年
简述了块体材料冷滚打成形的基本原理,应用ABAQUS建立了块体材料冷滚打成形的有限元模型并进行了模拟仿真,根据模拟结果,分析了块体材料冷滚打成形过程中变形力的变化情况及各工艺参数对变形力的影响规律。进行了初步的冷滚打成形试验,将仿真结果与试验结果进行对比分析,验证了有限元仿真的正确性。
袁启龙李言杨明顺李玉玺
关键词:变形力有限元模拟工艺参数
增量成形研究进展被引量:11
2011年
重点综述了新型增量成形技术中的4类典型成形工艺,即局部不均匀加载下板面内弯曲增量成形、单点增量成形、多点柔模成形、高速冷滚打成形就其成形原理、工艺、设备及研究现状等方面的研究成果,并提出了这类新型增量成形的研究方向。
张璐李言杨明顺袁启龙崔凤奎
关键词:塑性加工局部加载
高速冷滚打过程变形力解析方法及其修正被引量:27
2011年
高速冷滚打成形是采用断续往复高速击打的方法实现动态冲击局部加载的一种近净塑性成形新工艺,其成形过程是高速、瞬态、高冲击、大变形的复杂过程。针对该成形过程中的变形力问题,首先采用主应力法进行变形力的解析求解;考虑主应力法在解析过程中难以反映滚打轮的高速往复击打等因素,应用ABAQUS/Expict进行高速冷滚打仿真实验,并根据仿真计算结果,运用回归分析的方法对解析方程进行修正,使解析方程能够更加准确地反映出不同工艺状态下的高速冷滚打变形力。在自行研制的高速冷滚打实验设备上进行冷滚打成形实验,完成变形力的测量,并验证了修正后的解析方程的正确性。
张璐杨明顺李言袁启龙
关键词:变形力主应力法
板料冷滚打成形鳞纹影响因素解析及试验研究被引量:9
2013年
为更好地进行冷滚打工艺参数选择,减少成形件缺陷提高制件成形质量,针对高速冷滚打成形过程缺陷中比较常见的鳞纹缺陷进行研究。阐述了板料冷滚打成形的原理;分析了影响板料冷滚打成形以及板料冷滚打成形鳞纹缺陷产生的各种因素;对板料冷滚打鳞纹缺陷进行了理论解析,获得了鳞纹纵向波纹不平度与相关工艺参数之间的关系表达式;对工艺参数如进给量、滚打轮转速等对鳞纹纵向波纹不平度的影响进行了分析。在自行开发的冷滚打成形设备上进行了板料冷滚打成形试验,并对鳞纹高度进行了测量,验证了理论解析的正确性。
杨明顺李言袁启龙李玉玺梁瑞
丝杠冷滚打成形过程金属流动规律研究被引量:31
2012年
通过数值模拟与试验相结合的方法研究了丝杠冷滚打成形过程中的金属流动规律,论述了丝杠冷滚打成形原理,建立了丝杠冷滚打成形过程的数值模拟方案;根据对应力场、应变场数值模拟结果的分析,进行了丝杠冷滚打成形试验,对试验获得的丝杠工件金相组织变形、硬度分布及硬化层分布进行分析研究。结果表明:成形工件的齿槽底部最先滚打的点相比最后滚打的点变形量小;齿槽底部硬度增大,沿其底部法线方向有一定深度的硬化层,使材料硬度和强度得以提高;初步获得冷滚打过程中的金属流动规律,为进一步揭示丝杠冷滚打成形工艺的成形机理以及精确参数控制提供指导。
张璐李言杨明顺李玢
关键词:丝杠数值模拟金相组织
共1页<1>
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