中国博士后科学基金(2012M5206212013T60511)
- 作品数：7 被引量：17H指数：4
- 相关作者：王旭东姚曼刘宇张晓兵孔令伟更多>>
- 相关机构：大连理工大学江苏沙钢集团中冶南方工程技术有限公司更多>>
- 发文基金：中国博士后科学基金国家自然科学基金国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：冶金工程自动化与计算机技术更多>>
- 基于反算热流的结晶器内流动--传热--凝固耦合模拟
- 2016年
- 基于Navier-Stokes动量方程和湍流低雷诺数k-ε方程,综合考虑能量守恒和钢液凝固与糊状区对流动过程的影响,建立了描述结晶器内钢液流动、传热及凝固过程的三维耦合数学模型.以实测温度和结晶器反问题模型计算出的热流为边界条件,模拟计算了结晶器内钢水的流动、传热和凝固行为.钢液流动决定结晶器内的温度和热流分布,铸坯凝固受钢液流动和结晶器热流双重因素的影响.建立的模型以及由此得到的铸坯凝固非均匀特征可为进一步考察浇铸过程中纵裂和其他表面缺陷提供借鉴和参考.
- 李天衣王旭东孔令伟姚曼田勇魏祖康冯巍冯国辉钱志友
- 关键词：结晶器传热凝固反问题
- 基于实测温度的结晶器瞬态传热反问题计算方法被引量：4
- 2014年
- 基于结晶器监控系统实测瞬态温度,建立结晶器传热与铸坯凝固反问题计算模型,利用实测温度反算结晶器/铸坯热流密度,并在此基础上模拟分析结晶器温度分布及铸坯凝固进程。经大量实测瞬态数据的检验,证实了模型与计算方法的合理性。铸造过程中,结晶器/铸坯间的热流、温度与坯壳厚度分布均呈现出显著的非均匀性特点,在铸造方向上具有继承倾向。反问题模型能够反映结晶器内部传热的非均匀特征,及时体现工艺变化过程中传热/凝固的瞬态波动,为其应用于过程监控和工艺优化提供理论及模型基础。
- 王旭东臧欣阳杜凤鸣孔令伟姚曼
- 关键词：反问题在线监测板坯连铸
- 连铸结晶器黏结漏钢的可视化及其识别方法被引量：4
- 2015年
- 基于现场实测热电偶温度数据,将结晶器铜板温度及其变化速率进行2维可视化。综合考虑黏结形成和发展过程中结晶器铜板温度随时间的变化和空间传播行为,借助计算机图像处理中的8连通区域标记和边界跟踪算法,提取了异常区域的结晶器铜板温度、位置、时间等信息,计算了结晶器铜板温度变化速率的均值、最大值、区域的面积、宽度、高度及其纵向和横向移动速率特征,对实际浇铸过程中多例漏钢样本的共性特征进行了统计和归纳。结果表明,结晶器铜板温度变化速率、几何特征与传播速率能够作为黏结漏钢在线预报的重要判据,为提高漏钢预报系统准确率提供参考,减少漏钢事故,同时为结晶器可视化、智能化监控技术开发提供方法和依据。
- 刘宇王旭东姚曼张晓兵
- 关键词：连铸结晶器可视化识别方法
- 碳含量及连铸工艺参数对宽厚板坯结晶器热流的影响被引量：1
- 2014年
- 对钢厂0．07％～0．18％C钢220～320mm×1800～2700mm宽厚板的连铸过程进行了一年的在线检测与统计，研究了不同碳含量的钢种的拉速（0．65～1．2m／min），钢水过热度（13～35℃），结晶器进水温度（27～35℃）和结晶器液位（775—810mm）等工艺参数对结晶器铜板热流的影响。结果表明，浇铸220mm板坯的结晶器热流随拉速增加而上升，但拉速〉1．05m／min时热流不再增大；对具有包晶反应的钢种，宽面与窄面热流随钢液过热度的增加而增大，但进水温度升高，热流降低；受包晶相变收缩的影响，浇铸0．13％C钢时结晶器热流最低。
- 王旭东尹少华孔令伟姚曼张晓兵陆洪周王雄倪涛
- 关键词：宽厚板坯碳含量连铸工艺结晶器热流在线检测
- 板坯连铸结晶器摩擦力在线检测试验研究被引量：1
- 2014年
- 结晶器与铸坯间的润滑和摩擦行为是影响铸坯质量及连铸顺行的重要因素。以板坯连铸为对象,开展结晶器摩擦力在线检测试验研究,考察液位波动、更换水口、在线调宽与异钢连浇过程中摩擦力的反应和变化趋势,测试并分析了开浇、拉速上升和降低等不同条件下摩擦力的波动规律和特征,为把握和控制结晶器内复杂润滑与摩擦行为提供试验依据。
- 张帅王旭东姚曼马红军田勇张晓兵
- 关键词：结晶器摩擦力在线检测板坯连铸
- 板坯连铸结晶器黏结及其传播行为被引量：4
- 2014年
- 基于国内某钢厂宽厚板坯连铸机,及黏结漏钢过程中结晶器铜板的实测温度样本,重点讨论了黏结的横向、纵向速度与角度等传播行为,分析和对比结晶器黏结的发展特征,及其随拉速和断面浇铸工艺的变化,为进一步认识宽厚板坯黏结漏钢的传播特性,以及热电偶优化布置与漏钢预报系统开发提供参考和依据。
- 刘宇王旭东施桂钱姚曼张晓兵王雄
- 关键词：宽厚板结晶器
- 二维结晶器铜板传热及力学行为研究被引量：4
- 2016年
- 结晶器是连铸的核心部件,其传热状态及力学行为直接影响到铸坯的质量以及结晶器的寿命。基于有限元方法,建立了全尺寸结晶器模型,模型考虑了宽面铜板、窄面铜板、弧形水槽、镍镀层等结构,基于热电偶获得的实测数据,利用反问题算法求解热流,将数值模拟与实际数据相结合。通过此模型,全面分析了结晶器的温度、应力及变形情况,为连铸过程优化及结晶器设计提供理论依据及指导。
- 杜凤鸣王旭东刘宇姚曼
- 关键词：连铸全尺寸模型反算镀层
