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国家自然科学基金(51205319)

作品数:6 被引量:34H指数:4
相关作者:郭鸿镇赵张龙姚泽坤王晓晨石志峰更多>>
相关机构:西北工业大学西安工程大学中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司更多>>
发文基金:国家自然科学基金陕西省自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 6篇中文期刊文章

领域

  • 6篇金属学及工艺
  • 4篇一般工业技术

主题

  • 3篇合金
  • 2篇等温
  • 2篇钛合金
  • 2篇TI60
  • 1篇等温锻造
  • 1篇等温压缩
  • 1篇锻造
  • 1篇神经网
  • 1篇神经网络
  • 1篇双合金
  • 1篇热变形
  • 1篇热变形行为
  • 1篇热加工
  • 1篇热加工图
  • 1篇热模拟
  • 1篇热模拟试验
  • 1篇轴比
  • 1篇网络
  • 1篇显微组织
  • 1篇力学性能

机构

  • 5篇西北工业大学
  • 1篇西安工程大学
  • 1篇中国第二重型...

作者

  • 4篇郭鸿镇
  • 3篇赵张龙
  • 2篇姚泽坤
  • 1篇刘瑞
  • 1篇石志峰
  • 1篇王晓晨
  • 1篇王佳骏
  • 1篇梁厚权
  • 1篇杨雪梅
  • 1篇李凯

传媒

  • 2篇热加工工艺
  • 1篇锻压技术
  • 1篇金属热处理
  • 1篇Rare M...
  • 1篇Transa...

年份

  • 1篇2019
  • 2篇2017
  • 1篇2015
  • 2篇2014
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
变形量对Ti2AlNb/Ti60双合金焊接接头组织和力学性能的影响被引量:7
2014年
对经真空电子束焊接的Ti2AlNb/Ti60双合金件进行了不同变形量的近等温锻造及相同的热处理。采用OM观察接头的显微组织,并对其进行室温和高温拉伸试验。结果表明:变形量由20%升至40%,焊缝融合区组织细化、均匀化明显。变形量增至60%,焊缝融合区发生再结晶及晶粒长大。Ti60基体金属随变形量增大,显微组织等轴化趋势明显。20%和60%变形量条件下均有拉伸试样断裂在焊缝融合区。随变形量增大,焊接件强度先降低后升高,断裂在Ti60合金基体的试样塑性有增大趋势,其中断面收缩率值增加明显。
李凯郭鸿镇赵张龙姚泽坤李凯
关键词:TI2ALNB焊接接头变形量
基于BP神经网络的TC18钛合金锻造工艺参数研究被引量:7
2014年
在变形温度800--900℃、应变速率5×10-4~10S-1条件下进行了热模拟压缩试验,研究了TC18钛合金高温压缩变形行为,并借助BP神经网络模型对合金组织形貌进行了分析研究。结果表明:显微组织中等轴α相含量随温度升高总体下降,应变速率在低温区对等轴α含量有显著影响。860℃左右,应变速率对等轴d相含量的影响较小,存在较宽的组织稳定区;合金中α相轴比随温度升高初期下降,在相变点时其轴比又会升高,晶粒轴比总体随应变速率升高而增加;变形温度860℃、应变速率0.01S-1左右为适宜的加工参数区间。
王佳骏郭鸿镇梁厚权赵张龙
关键词:TC18钛合金等温压缩BP神经网络
粗晶Ti60合金的高温压缩热变形行为被引量:4
2019年
通过热模拟试验机Gleeble-3500,在变形温度960~1080℃、应变速率0. 001~10 s(-1)、变形程度为50%的条件下对粗晶Ti60合金进行了热压缩试验研究。研究发现Ti60合金在粗晶状态下的流变应力随着变形温度的升高以及变形速率的降低而降低,基于应力-应变数据建立的Arrhenius双曲正弦函数能够很好地描述粗晶Ti60合金的本构关系,可用于合金的开坯变形应力预测。根据热加工图确定了粗晶Ti60合金的变形稳定区和失稳区,结合微观组织观察发现稳定区内发生了典型的动态再结晶现象,为粗晶Ti60合金的开坯变形参数选择提供了依据。
张申申苏晓磊赵张龙简晓燕张静王龙祥
关键词:热变形本构方程热加工图热模拟试验
等温锻造变形程度对BT25y钛合金组织和性能的影响被引量:1
2017年
为了确定BT25y钛合金的最佳等温锻造工艺参数,研究了20%,40%和60%这3种变形程度对其组织和性能的影响。结果表明:随着变形程度的提高,原始的β大晶粒逐渐被压扁,β晶界发生一定程度的破碎,晶内片状α相宽度加大,组织变得更加均匀;同时,合金强度呈先减小后增大的趋势,伸长率和断面收缩率变化规律相同,都呈递增趋势,断裂韧性基本上也是随变形量的增加而提高,室温拉伸断裂方式由穿晶解理断裂转变为准解理断裂,在较大变形量时又演变成韧性断裂。实验结果表明在本实验条件下,等温锻造变形量为60%时可以获得较好的组织性能匹配。
袁士翀杨雪梅郭鸿镇
关键词:BT25Y钛合金等温锻造显微组织力学性能
Dependence of α-phase size on flow stress during dynamic recrystallization steady state in Ti60 alloy被引量:2
2017年
The dependence of α-phase size on flow stress was characterized by a proposed kinetic model during dynamic recrystallization (DRX) steady state in Ti60 alloy. Accord- ing to the isothermal compression tests, the influence of deformation parameters on the steady-state flow stress was analyzed and the constitutive equation was established to predict the steady-state flow stress under different defor- mation temperatures and strain rates. A power-law rela- tionship between the DRX average grain size and steady- state flow stress with an exponent of -2 is obtained from the dynamic balance during DRX steady state. The effect of deformation parameters on at-phase size was observed through the microstructure after deformation, and the applicability of the model for Ti60 alloy was verified by the comparison between predicted and experimental data.
hui lizhang-long zhaohong-zhen guoyong-quan ningze-kun yaokai li
Microstructure and mechanical properties of TC21 titanium alloy by near-isothermal forging被引量:14
2015年
Microstructure and tensile properties of TC21 titanium alloy after near-isothermal forging with different parameters plus solution treatment and aging were investigated. It is found that the residual β matrix, which was strengthened by fine secondary α platelets forming during aging, exists in all the samples; while primary equiaxed α phase, bent lamellar α phase and α plates are simultaneously or individually present in one sample. The strength of alloy increases proportionally with increasing the content of residual β matrix, which is the result of increasing α/β interphase boundary. The plasticity of alloy has a downward trend as the content of residual β matrix increases. This attributes to the increase of fine secondary α platelets, which are cut by dislocations during the deformation. Additionally, coarse α plates with long axis parallel to the maximum resolved shear stress(MRSS) also reduce the plasticity of TC21 alloy.
石志峰郭鸿镇刘瑞王晓晨姚泽坤
关键词:MICROSTRUCTURE
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