重庆市自然科学基金(CSTC2011BB4013)
- 作品数：4 被引量：38H指数：4
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- TiN涂层刀具对20CrMo钢的干切削性能的影响及磨损机理被引量：16
- 2014年
- 为了研究TiN涂层的摩擦性能及TiN涂层刀具对金属切削性能的影响,采用电弧离子镀工艺在45号钢基体和可转位硬质合金车刀YG6上沉积TiN涂层。采用球-盘式摩擦磨损实验仪对45号钢基体和TiN薄膜的干式摩擦学行为进行研究,用TiN涂层和未涂层的YG6车刀在CA6140A普通车床上对20CrMo钢进行干切削,对2种刀具切削过程中的切削力、工件表面质量及刀具磨损程度进行研究。研究结果表明：TiN薄膜和45号钢基体的平均摩擦因数为0.25和0.29;与未涂层刀具相比,TiN涂层刀具切削20CrMo钢时的主切削力可减小20%-40%,刀具耐磨性能约提高45%,寿命提高2倍左右,加工表面质量也明显提高;TiN涂层刀具前刀面的主要磨损机理是磨粒磨损,附带有黏结磨损、氧化磨损和扩散磨损。
- 韩文强何辉波李华英冉春华杨俊
- 关键词：干切削切削力刀具磨损
- 影响40Cr钢切削力的主要因素研究被引量：11
- 2013年
- 采用3种不同材料的硬质合金刀具,通过改变切削用量三要素的方法,在CA6140A车床上对40Cr钢进行干切削,分别得到了切削用量三要素对试验结果的影响程度和3种刀具干车削40Cr钢的切削力经验公式,利用基于有限元的工艺仿真软件Deform-3D对40Cr钢的干切削过程进行了模拟仿真,并将仿真结果和经验公式值分别与试验结果数据进行了对比.结果表明:背吃刀量对切削力的影响最大,其次是进给量和切削速度;YG8可转位车刀对40Cr钢的切削性能优于YW2和YT15可转位车刀;切削力经验公式更适于对40Cr钢切削力的预测,为进一步优化40Cr钢的切削工艺提供了一定依据.
- 韩文强何辉波李华英杨俊聂朝胤
- 关键词：40CR钢切削力干切削
- 基于切削力和表面粗糙度的干切削参数优化被引量：7
- 2014年
- 采用田口实验方法在CA6140A车床上对经调质的40Cr钢进行了正交干切削实验,获得了不同切削用量下的切削力和工件表面粗糙度值.采用静态信噪比和方差分析方法对实验结果进行了分析,得到了切削速度、进给量和背吃刀量对切削过程中的切削力和工件表面粗糙度值的贡献度,根据分析结果对切削用量进行了优化,并对优化后的切削参数值进行了实验对比研究.结果表明:切削速度、进给量和背吃刀量对切削力的贡献度分别为3.656%,20.006%和72.396%,对工件表面粗糙度的贡献度分别为18.828%,60.287%和0.718%;为实际工业生产中切削加工的切削参数优化提供了重要参考.
- 杨俊何辉波李华英韩文强顾涛
- 关键词：干切削田口方法切削力表面粗糙度方差分析
- 20CrMo钢干切削过程的有限元分析及性能实验被引量：7
- 2014年
- 以20CrMo钢材料本构方程为基础,采用三维仿真软件Deform-3D建立了20CrMo钢及其切削刀具的有限元模型,对20CrMo钢的干切削过程进行了有限元仿真,得出了在不同切削用量下主切削力和切削温度的变化规律,切削过程中刀具和工件的应力及切削热分布情况,对主切削力进行了实验对比分析,验证了仿真的可行性.研究结果表明:背吃刀量和进给量分别增大1倍时,主切削力分别增加约100%和74%,当切削速度大于60m/min时,主切削力逐渐减小,并趋向稳定于150N;背吃刀量、进给量和切削速度分别增大1倍时,切削温度分别增加约7%,9%和22%;刀具的最大等效应力出现在前刀面主切削刃附近,最高切削温度出现在工件切削层第二变形区的主切削刃附近;模拟得到的主切削力与实验结果之间最大误差为12.2%,最小误差为3.2%.为进一步优化20CrMo钢的切削工艺提供了重要依据.
- 韩文强何辉波李华英杨俊冉春华
- 关键词：DEFORM干切削切削力切削温度
