云南省中青年学术和技术带头人后备人才项目(2006PY01-05)
- 作品数：10 被引量：36H指数：4
- 相关作者：张桂芳张宗华陈永刘金浪严鹏更多>>
- 相关机构：昆明理工大学攀枝花钢铁集团公司焦作大学更多>>
- 发文基金：云南省中青年学术和技术带头人后备人才项目更多>>
- 相关领域：矿业工程冶金工程理学更多>>
- 云南某细粒钛铁矿的选矿工艺试验研究被引量：7
- 2013年
- 云南某细粒级钛铁矿含TiO24.16%、TFe 18.15%,主要含钛铁矿,还有少量的金红石和钙钛矿。针对矿物嵌布粒度细、品位低、工艺矿物学性质复杂等特点,为了确定选矿工艺条件,本研究进行了磨矿细度试验、强磁选钛的磁场强度试验,摇床重选试验等选矿工艺探索试验,根据试验结果,选出最佳试验工艺条件,采用弱磁—强磁—分粒级摇床重选的联合流程,得到TiO2品位41.26%、回收率45.82%的钛粗精矿,为后续的进一步处理创造了条件。
- 严鹏张桂芳肖军辉张昱
- 关键词：细粒钛铁矿选矿工艺磁选重选
- 硫铁矿炼磺渣选铁还原焙烧磁选还原剂试验研究被引量：1
- 2010年
- 根据炼磺渣的性质,采用预选抛尾的方法预选了试样,在此基础上,分别进行了预选粗精矿还原焙烧的还原剂种类、还原剂用量、还原剂粒度、磁选磁场强度试验。试验表明:预选粗精矿焙烧时间在20 min,温度在850℃时,还原剂种类以焦炭、还原剂用量以5%、还原剂粒度以-1mm、磁场强度以0.29 T为宜,得到的铁品位为51.71%,铁回收率为77.20%。
- 刘金浪张桂芳张宗华张昱
- 关键词：还原焙烧还原剂磁选
- 含钪稀土矿提钪浸出剂选择试验研究被引量：7
- 2007年
- 对含钪稀土矿进行了光谱分析、化学成分分析及主要矿物含钪量的测定,根据稀土矿的性质,本研究选择了盐酸、硫酸、硝酸三种浸出剂,拟定了不同的方案进行选择浸出剂试验研究。在影响稀土矿浸出钪因素研究方面,主要进行了浸出浓度、浸出液固比、浸出温度、浸出时间、浸出粒度的试验研究。试验表明:在最佳试验条件下,硫酸的钪浸出率为58.18%;硝酸的钪浸出率为50.73%;盐酸的钪浸出率为59.34%。盐酸的浸出效果最好,本研究选择盐酸做浸出剂。
- 张桂芳张宗华高利坤陈晓鸣
- 关键词：浸出剂
- 电磁搅拌对HRB335铸坯质量影响的试验研究被引量：3
- 2009年
- 采用对比试验研究的方法分析不同电磁搅拌强度下对低碳钢大方坯铸坯内部质量的影响,试验中采用搅拌电流分别为200、250、300、350 A。研究结果表明:增大低碳钢HRB335钢连铸结晶器电磁搅拌电流强度可以显著改善铸坯内部质量,铸坯中心区域等轴晶率由21.22%增至26.51%;搅拌电流对HRB335钢铸坯中心偏析、中心疏松等没有明显影响,铸坯横断面碳成分分布均比较均匀。使用结晶器电磁搅拌后,凝固前沿的液相对流会加剧,对以柱状晶生长的凝固前沿进行冲刷和清洗,凝固前沿的液相流动使母液与两相区的液体互相混合,使溶质浓度趋向均匀。
- 张桂芳陈永
- 关键词：结晶器电磁搅拌低碳钢
- 内置式结晶器电磁搅拌对60钢小方坯夹杂物的影响被引量：4
- 2010年
- 为了60钢小方坯中夹杂物,采用电磁搅拌电流为0、150 A、250 A,频率为3 Hz工艺参数,进行非金属夹杂物出现频率对比和夹杂物的能谱分析比较。结果表明,采用内置式结晶器电磁搅拌后,60钢夹杂物得到了控制。随着搅拌强度增加,60钢中的夹杂物≥1.0级的基本消除,夹杂物≥0.5级的由原来的33.33%下降到8.47%。在浇注过程中随钢流带入的非金属夹杂物,如脱氧产物、耐火材料的冲刷、水口结瘤的冲刷等,经电磁搅拌后大部分可以被排出,证明电磁搅拌消失夹杂物效果明显。
- 钟凌鹏张桂芳施哲蒋泰旭
- 关键词：电磁搅拌
- 氯化钪熔盐制备过程中抑制氯化钪水解试验研究被引量：3
- 2008年
- 分析了氯化钪易水解生成ScOCl的机制,提出了抑制ScOCl生成的研究方案:在熔盐中加入氯化铵,从而抑制了无水氯化钪熔盐脱水过程中氯化钪的水解,制定了脱除氯化铵和剩余结晶水的新工艺。对无水氯化钪熔盐制备过程中脱氯化铵和剩余结晶水阶段的温度、氯化铵用量、时间、升温速度和惰性气体流量等因素对钪水解率的影响进行了试验研究。得出此阶段的最佳工艺条件为:温度400℃,氧化钪与氯化铵质量比1∶1.5(氧化钪与辅盐质量比1∶5.4),时间120min,升温速度10℃.min-1,惰性气体流量5L.min-1。
- 张桂芳张宗华张军余艳平
- 高磷赤褐铁矿提铁降磷氯化离析工艺条件试验研究被引量：3
- 2010年
- 对高磷赤褐铁矿进行了光谱分析、化学成分分析、铁物相的测定,以及矿石赋存状态研究。在常规的强磁选、重选和浮选得到的选矿指标不够理想的情况下,本研究根据高磷赤褐铁矿的性质,采用氯化离析工艺进行工艺条件试验研究,分别进行了氯化剂用量试验、还原剂用量试验、磁场强度试验、磨矿细度试验、氯化离析-弱磁选工艺流程全程试验等。试验表明:氯化剂用量为25%为宜,还原剂用量为11%为宜,磁场强度为0.15T为宜,磁场细度为-0.074mm占100%为宜。在最优工艺条件下,铁品位为55.77%,铁回收率为85.48%。
- 张桂芳刘金浪张宗华
- 关键词：提铁降磷
- 结晶器电磁搅拌对重轨钢大方坯内部质量的影响被引量：3
- 2008年
- 采用对比试验研究的方法分析不同电磁搅拌强度下对重轨钢大方坯内部质量的影响,试验中采用搅拌电流分别为250、350、400、450和500A,浇铸的铸坯均为24块。研究结果表明:搅拌电流由250A增至500A,铸坯中心偏析、中心疏松等的评判级别≤1.0级的比例分别达到95.83%和87.50%,研究确定的重轨钢连铸电磁搅拌强度I=500A是改善重轨钢连铸坯内部质量的一项关键技术。使用结晶器电磁搅拌后,在电磁力的作用下,凝固前沿的液相对流会加剧,对以柱状晶生长的凝固前沿进行冲刷和清洗,凝固前沿的液相流动使母液与两相区的液体互相混合,使溶质浓度趋向均匀。
- 张桂芳陈永
- 关键词：结晶器电磁搅拌重轨钢
- RH处理IF钢工艺优化工业试验研究被引量：3
- 2010年
- 针对攀钢IF钢RH处理过程终点碳含量偏高及不稳定的问题，对IF钢生产工艺过程进行了跟踪调查，通过对转炉终点、过程钢液氧活度、过程钢包渣成分和氧化性、脱碳处理时间等工艺过程的优化控制，进行了RH处理IF钢工艺优化工业试验研究。结果表明，RH处理IF钢出站钢液碳含量的波动范围小。增加碳粉加入量，脱碳后钢液氧活度控制在121×10^-6～318×10^-6，平均为230．1×10^-5，较原工艺降低了约120×10^-6，钢的纯净度有所改善。采用高碱度精炼渣调渣剂调整钢包渣成分，RH处理过程钢包渣中CaO含量提高，Al2O3含量下降，RH插入管在处理过程的粘渣得到明显缓解。
- 张桂芳朱红波陈天明
- 关键词：IF钢RH精炼脱碳氧活度
- 磁选在稀土矿提钪中应用试验研究被引量：5
- 2007年
- 对稀土矿进行了主要矿物含钪量及物性参数测定,稀土矿中金属矿物在磁性上有明显的差异,根据稀土矿性质,利用弱磁选工艺将磁铁矿、钛磁铁矿分选成优质铁精矿,利用高梯度磁选分选出含钪高的钛铁矿、榍石矿物。采用磁选方法粗选钪精矿工艺条件为:弱磁场磁选时磁场强度为64～96kA/m、给矿浓度为25%,上升漂洗水量的大小为2500ml/min;高梯度磁选时聚磁介质为1号与3号钢板网配合、激磁电流为400～450A、漂洗水量大小为5000～6000ml/min。
- 张桂芳吕增建
- 关键词：磁选
