江西省科技支撑计划项目(2010EHB01800)
- 作品数：6 被引量：43H指数：4
- 相关作者：周全付浩陈乐平谭水淋谢小华更多>>
- 相关机构：南昌航空大学更多>>
- 发文基金：江西省科技支撑计划项目江西省教育厅科学技术研究项目国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 超声处理对AZ91D-3Ca镁合金凝固组织的影响被引量：17
- 2013年
- 以超声波输出功率、处理时间、熔体施振温度和铸型预热温度为研究对象,对AZ91D-3Ca阻燃镁合金熔体施加超声振动进行了研究。结果表明,通过控制超声熔体处理参数与凝固条件可以细化AZ91D-3Ca阻燃合金的凝固组织。当超声功率密度在0～5.56W/cm2时,随着超声功率密度的增大,合金的初生晶粒逐渐细化;当功率密度大于5.56W/cm2时,合金的初生晶粒不再发生明显变化。当超声处理时间为15s时,合金的初生晶粒最为细小;在30～60s范围内,超声处理时间的增加对初生晶粒细化效果的影响不明显。在600～690℃范围内,随着施振温度的提高,合金的初生晶粒先细化后粗化,其转折点为630℃。在室温～690℃范围内,随着铸型预热温度的增加,合金的初生晶粒逐渐粗化。
- 付浩周全
- 关键词：阻燃镁合金超声波熔体处理
- 两步法制备泡沫镁合金被引量：6
- 2012年
- 研究了两步法制备泡沫镁合金的工艺,考察了发泡剂、增粘剂及Al加入量对泡沫镁合金结构的影响。结果表明,通过控制发泡剂、增粘剂及Al加入量,采用两步法工艺可以制备出结构均匀、孔隙率高的泡沫镁合金。发泡剂或增粘剂的加入量过高或过低时,泡沫镁合金中会出现无泡实体或较大气体空腔的缺陷。当合金熔体中不添加Al时,泡沫镁合金中普遍存在气孔大小不均匀的现象;加入2%～6%的Al后,合金熔体的倾倒流动性提高,泡沫镁合金的气孔大小基本均匀一致。随着发泡剂或增粘剂加入量的增加,泡沫镁合金的孔隙率先增大后减小,当发泡剂加入量为2%或增粘剂加入量为0.1%时,泡沫镁合金的孔隙率最大。随着熔体中Al加入量的增加,泡沫镁合金的孔隙率逐渐增大。
- 周全张铭显陈乐平孙泽
- 关键词：两步法泡沫镁合金
- 机械振动对AZ91D-3Ca镁合金凝固组织的影响被引量：9
- 2013年
- 以振幅、频率、浇注温度和铸型预热温度为研究因素,对AZ91D-3Ca阻燃镁合金施加机械振动进行了研究。研究表明,通过控制机械振动参数与凝固条件可以细化AZ91D-3Ca阻燃镁合金的凝固组织;当振幅在0～1.7mm范围内,随着振幅的增大,合金的初生晶粒逐渐细化。当频率为1Hz时,合金凝固组织已经出现细化;在50～100Hz范围内,振动频率的增加对凝固组织细化效果的影响不明显。振动条件下,当浇注温度在610～700℃范围内和铸型预热温度在室温～600℃范围内,随着浇注温度或铸型预热温度的增加,合金初生晶粒逐渐粗化。
- 付浩周全谭水淋
- 关键词：阻燃镁合金机械振动凝固组织
- 低功率超声处理对LC9合金初生晶粒的影响
- 2012年
- 以超声波输出功率密度、处理时间、熔体施振温度和铸型预热温度为研究因素,对LC9合金熔体施加低功率超声振动进行了试验研究。结果表明,通过控制低功率超声熔体处理参数与凝固条件,可以制备出初生相为球状或细小颗粒状晶体的LC9合金;功率密度在0～5W/cm2范围内,随着功率密度的增大,初生晶粒逐渐细化,但功率密度大于5W/cm2后,初生晶粒大小不再发生明显变化;随着搅拌时间的增加或施振温度的提高,初生晶粒尺寸先减小后增大,其转折点分别为45s和660℃;在室温～450℃的范围内,随着铸型预热温度的增加,晶粒尺寸迅速增大,当预热温度高于300℃时,超声波所起的晶粒球化效果被削弱。
- 韩言言周全陈乐平
- 关键词：超声波熔体处理
- 发泡剂粒度和发泡温度对泡沫镁合金结构的影响被引量：1
- 2012年
- 采用熔体发泡法,对不同发泡剂粒度和发泡温度下泡沫镁合金的结构进行研究。结果表明:通过控制发泡剂的粒度和发泡温度,可制备出密度、孔隙率及气孔大小可调的泡沫镁合金;随着发泡剂粒度的增加,泡沫镁合金的密度先减小后增大,当发泡剂粒度为0.25mm时,泡沫镁合金的密度最小;随着发泡温度的提高,泡沫镁合金的密度逐渐减小;泡沫镁合金孔隙率的变化规律与密度的变化规律相反;随着发泡剂粒度的增加或发泡温度的升高,泡沫镁合金的气孔尺寸逐渐增大。
- 周全陈乐平尹健
- 关键词：泡沫镁合金发泡温度
- 超声-机械振动复合处理细化AZ91D-3Ca镁合金的凝固组织被引量：12
- 2013年
- 对比研究了未处理、机械振动处理、超声熔体处理及超声-机械振动复合处理条件下AZ91D-3Ca镁合金的凝固组织,同时考察了复合处理条件下浇注温度和铸型预热温度对合金凝固组织的影响。结果表明,超声-机械振动复合处理可以显著细化AZ91D-3Ca镁合金的初生晶粒,其细化效果好于单一的机械振动或超声处理;复合处理后,合金的第二相弥散分布在晶界处,呈条状或颗粒状,其抗拉强度和伸长率分别提高了79.67%和35.71%。在610~700℃范围内,复合处理在不同的浇注温度下均有明显的细化效果,但浇注温度的变化对细化效果影响不明显。在20~600℃范围内,随着铸型预热温度升高,复合处理后合金的初生晶粒由不完整的树枝晶逐渐退化成为等轴晶或蔷薇状晶,且有所粗化。
- 付浩周全脱宏超谭水淋谢小华
- 关键词：超声波机械振动凝固组织
