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国家自然科学基金(50371068)

作品数:10 被引量:53H指数:4
相关作者:李淼泉林莺莺方晓强张伟福李志强更多>>
相关机构:西北工业大学中航工业北京航空制造工程研究所更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家重点基础研究发展计划西北工业大学基础研究基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术理学更多>>

文献类型

  • 10篇中文期刊文章

领域

  • 9篇金属学及工艺
  • 7篇一般工业技术
  • 1篇理学

主题

  • 7篇合金
  • 5篇
  • 4篇钛合金
  • 3篇塑性
  • 3篇TI-6AL...
  • 2篇等通道转角挤...
  • 2篇第一性原理
  • 2篇第一性原理研...
  • 2篇塑性变形
  • 2篇相变
  • 2篇相变温度
  • 2篇TI-6AL...
  • 2篇
  • 2篇超塑性
  • 1篇电子结构
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元模拟
  • 1篇再结晶
  • 1篇透射电子显微...
  • 1篇氢处理

机构

  • 9篇西北工业大学
  • 2篇中航工业北京...

作者

  • 9篇李淼泉
  • 5篇林莺莺
  • 2篇朱堂葵
  • 2篇李志强
  • 2篇方晓强
  • 2篇张伟福
  • 2篇姚晓燕
  • 1篇侯红亮
  • 1篇李晓华
  • 1篇潘洪泗
  • 1篇王耀奇
  • 1篇牛勇
  • 1篇侯宏亮

传媒

  • 5篇稀有金属材料...
  • 2篇材料工程
  • 1篇材料导报
  • 1篇塑性工程学报
  • 1篇Rare M...

年份

  • 2篇2013
  • 1篇2012
  • 1篇2010
  • 1篇2009
  • 2篇2008
  • 1篇2007
  • 1篇2006
  • 1篇2005
10 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
Effect of hydrogenation on the microstructure of Ti-5.6Al-4.8Sn-2.0Zr alloy被引量:1
2009年
The hydride phase in the Ti-5.6Al-4.8Sn-2.0Zr alloy after hydrogenation was investigated through TEM and XRD analysis. The experimental results show that the phase transition temperature of the hydrogenated Ti-5.6Al-4.8Sn-2.0Zr alloy is decreased approximately by 150-200oC. XRD analysis verifies that the hydrogenation treatment accelerates the phase transition process from α phase to β phase of the Ti-5.6Al-4.8Sn-2.0Zr alloy, so as to decrease the phase transition temperature of the alloy. Meanwhile, TiH2 hydride (δ phase) with strip structure appears in α phase and β phase.
LI Miaoquan LIN Yingying
关键词:加氢反应X射线衍射分析透射电子显微镜
置氢α-钛和β-钛晶体结构的第一性原理研究被引量:1
2013年
基于第一性原理方法建立了α-钛和β-钛置氢后的晶体结构模型,优化了稳态结构。在此基础上,计算了α-钛和β-钛置氢后的体积、体积膨胀率、晶格常数与比值的变化情况。计算结果表明:置氢量对α-钛的晶轴夹角和体积膨胀影响显著,为氢化物的形成提供了必要的能量条件;置氢量低于0.2597%(质量分数)时,氢在β-钛中占据四面体间隙位,置氢量高于0.5181%时,占据八面体间隙位。
李淼泉姚晓燕
关键词:第一性原理晶体结构
钛合金的氢处理技术及其对超塑性的影响被引量:20
2005年
氢处理技术是通过氢的可逆合金化作用,对钛合金的微观组织、力学性能和加工性能进行调整的一种新兴热加工技术。钛合金中氢的加入可以增加钛合金中塑性相的体积分数,降低流动应力,提高超塑性性能,从而降低钛合金的超塑性变形对变形速率和变形温度的苛刻要求。利用氢处理与塑性变形相配合制备晶粒尺寸小于1μm的超细晶,使钛合金在更低的变形温度和更高变形速率下呈现出超塑性,是攻克钛合金扩大应用瓶颈的一条新途径。
林莺莺潘洪泗李淼泉
关键词:钛合金氢处理超塑性
应用等通道转角挤压(ECAP)技术制备超细晶钛合金被引量:6
2006年
等通道转角挤压(equal channel angular pressing,ECAP)是一种强塑性变形技术,能有效细化材料的微观组织,提高材料性能,改善难变形材料的成形性。简述了ECAP技术制备超细晶钛合金的原理和技术现状,分析了不同工艺参数对钛合金ECAP变形过程和材料性能的影响以及晶粒细化的微观机制。
方晓强李淼泉林莺莺
关键词:钛合金超细晶
应用第一性原理研究置氢α钛晶体的电子结构和性能被引量:2
2013年
基于第一性原理方法和α钛晶体计算模型,计算了α钛置氢后的能带结构、电子能态密度、价电荷密度和电荷聚居数的变化情况。结果表明:置氢不仅改变了α钛晶体能带结构的对称性,而且氢原子的离子化使能带结构发生了畸变;随着置氢量的增加,氢原子的s轨道与其临近的α钛原子的p轨道和d轨道杂化,形成钛氢共价键;氢原子周围的电荷密度发生了显著变化,形成了区域共有电子区;与氢原子越近电荷转移程度越大,则α钛原子正电性越强,并且在相同区域内α钛原子的电荷转移情况相同,使得α钛原子间相互排斥作用加强,从整体上降低了α钛原子间结合力。
李淼泉姚晓燕
关键词:第一性原理电子结构
置氢对Ti-6Al-4V合金高温塑性变形的影响被引量:4
2008年
利用XRD分析了置氢Ti-6Al-4V合金的相组成,应用Gleeble等温热模拟试验研究了置氢量对Ti-6Al-4V合金高温塑性变形的影响,计算了不同置氢量钛合金的变形激活能。结果表明:随置氢量的增加,Ti-6Al-4V合金β相含量增加,高温塑性变形的流动应力显著降低呈下凹型曲线变化,即存在一个最小值,应力最小值对应的置氢量随变形温度的升高而降低;置氢可以促进高温塑性变形过程动态软化与硬化的平衡;在相同应力水平下,适量的置氢可使变形温度降低50℃,或应变速率提高一个数量级。置氢Ti-6Al-4V合金变形激活能随置氢量增加呈下降趋势,变形由不受扩散机制控制转变为受扩散机制控制。
牛勇李晓华王耀奇侯红亮李淼泉林莺莺李志强
关键词:TI-6AL-4V合金高温塑性变形
Ti-6Al-4V合金超塑性变形及微观组织演变被引量:3
2012年
通过高温拉伸试验研究了Ti-6Al-4V合金的高温变形力学行为和超塑性,并对试样断口附近的组织进行了观察。结果表明,随着变形温度的升高或初始应变速率的降低,Ti-6Al-4V合金的流动应力明显减小;Ti-6Al-4V合金的最佳超塑性变形工艺参数为880℃/0.001s-1,最大延伸率为689%,峰值应力仅为30.03MPa;在超塑性拉伸过程中,试样变形区发生明显的动态再结晶,使片层状的α相晶粒破碎、细化和等轴化,促进超塑性的增加;随着变形温度的提高、变形量增大和变形时间的加长,再结晶α相发生了聚集长大,从而使显微组织明显粗化。对于双态组织的两相钛合金,最佳超塑性变形温度应低于或等于片层状α→β转变的终了温度。
朱堂葵李淼泉
关键词:TI-6AL-4V合金超塑性变形微观组织演变再结晶
氢对Ti-6Al-4V合金微观组织的影响(英文)被引量:4
2010年
采用累计流量法对供应态Ti-6Al-4V合金进行了固态置氢,运用OM、XRD、TEM分析等方法研究了Ti-6Al-4V合金固态置氢后的微观组织状态及演变过程。结果表明:供应态Ti-6Al-4V合金的置氢量低于0.30%(质量分数,下同)时,置氢使得Ti-6Al-4V合金中的α相减少、β相增加;置氢量达到0.30%时,置氢Ti-6Al-4V合金中有δ氢化物(TiH2相)形成;β-Ti(H)共析转变生成α-Ti和δ氢化物时主要以切变方式进行;置氢Ti-6Al-4V合金的相变温度最多下降了180°C,与Ti-6Al-4V合金在置氢过程中的相体积比变化和共析转变有密切关系。
李淼泉张伟福朱堂葵侯宏亮李志强
关键词:TI-6AL-4V合金相变温度
置氢Ti-6Al-4V钛合金的热压缩变形行为研究被引量:7
2008年
通过热模拟压缩实验,研究了氢对Ti-6Al-4V钛合金热变形行为的影响。结果表明,置氢可以显著降低Ti-6Al-4V钛合金高温压缩时的流动应力,提高Ti-6Al-4V钛合金的热加工变形速率一个数量级以上,并且明显降低了Ti-6Al-4V钛合金的变形温度。在变形温度760℃~800℃范围内,置氢量为0.4wt%的Ti-6Al-4V钛合金的流动应力最小;在变形温度840℃~920℃范围内,置氢量0.2wt%的Ti-6Al-4V钛合金的流动应力最小。同时,置氢前后Ti-6Al-4V钛合金的变形激活能计算结果表明,置氢量为0.4wt%的Ti-6Al-4V钛合金在α+β两相区的变形激活能为208.3kJ/mol,与未置氢Ti-6Al-4V钛合金相比降低了316kJ/mol。
张伟福李淼泉林莺莺
关键词:TI-6AL-4V钛合金流动应力变形激活能
Ti-6Al-4V钛合金等通道转角挤压的有限元模拟被引量:13
2007年
运用有限元方法对Ti-6Al-4V钛合金等温等通道转角挤压过程进行了模拟,获得了摩擦因子、挤压角、过渡角等挤压参数对材料变形区的应变分布和挤压载荷的影响规律。结果表明:摩擦因子的增大引起局部应变集中,摩擦因子为0.5时,最大挤压载荷比零摩擦条件时提高了2.37倍;增大挤压角有利于获得均匀等效应变,减小挤压载荷,但同时减小了单次变形的应变量;减小过渡角可以扩大均匀应变区域,但过渡角过小会引起通道转角处的严重应变集中。
方晓强李淼泉林莺莺
关键词:TI-6AL-4V钛合金等通道转角挤压有限元模拟
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