霍英东基金(104014)
- 作品数：6 被引量：23H指数：3
- 相关作者：龙士国潘勇马增胜周益春韩海生更多>>
- 相关机构：湘潭大学佳木斯大学更多>>
- 发文基金：霍英东基金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术化学工程更多>>
- 基于实体单元的薄板成形模拟被引量：3
- 2007年
- 传统有限元分析薄板成形一般使用壳单元进行模拟,忽略薄板沿厚度方向应力应变的变化,这很难反映薄板弯曲变形部分的状况。基于连续介质力学及有限变形理论,借助于计算机仿真技术,利用LS-DYNA软件中的实体单元模拟了低碳钢板深冲成筒形件的过程,得到了薄板在冲压成形过程中的应力应变场,并分析了板料各区域的受力变形情况,发现了凸凹模圆角处薄板沿厚度方向的应力应变分布并不均匀,这些模拟结果对筒形工件的深冲压加工具有一定的指导意义。
- 张小兵龙士国
- 关键词：薄板成形动力显式算法
- 镀镍钢带的冲压成型性能被引量：7
- 2009年
- 在RG2000型微机控制电子万能试验机上对镀镍钢带进行冲压成型试验,研究了镀镍钢带在不同压边力作用下的成型性能,对比了镀镍钢带与未镀镍钢带在冲压成型中所需的冲头载荷,对不同冲压深度杯形件侧壁内表面形貌变化做了比较研究。结果表明:在不同的压边力作用下镀镍钢带具有不同的成型特性;与未镀镍钢带相比,镀镍钢带的冲压成型需要更大的冲头载荷;杯形件侧壁内表面的裂纹在冲压深度为12 mm时形成,其数量随着冲压深度的增加而增加;镍镀层比低碳钢基体更容易出现裂纹。
- 梁旭龙士国令利增潘勇
- 关键词：冲压成型压边力
- 基于动力显式算法的镍镀层钢带成形模拟被引量：9
- 2007年
- 利用LS-DYNA软件采用实体单元及动力显式算法模拟了镍镀层钢带深冲成形过程。板料与模具之间采用主从面对算法,摩擦力服从库仑摩擦定律,界面结合采用固连断开接触模型。结果表明:镀层与基体在深冲成形过程中不会出现界面失效,基体与镀层应力-应变分布以及材料流动规律大致相同,但镀层的应力-应变分布情况更复杂,表现为个别地方分布的不均匀;同时通过改变板料与模具间的摩擦因数,可减小摩擦有利于材料成形性能的改善。
- 张小兵龙士国
- 关键词：动力显式算法
- 拉伸变形对电沉积镍镀层微观结构及力学性能的影响被引量：3
- 2008年
- 采用电沉积法在低碳钢基体上制备了韧性较好的镍镀层,并对镀镍钢带进行了拉伸试验。通过扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)分别对镍镀层变形前后的表面形貌和织构进行了研究。用纳米压痕的方法对拉伸变形前后的镍镀层样品进行了载荷-深度曲线的测试,并测量了电沉积镍镀层变形前后的硬度与杨氏模量。结果表明,拉伸变形后的镍镀层表面粗糙度变大,出现起皱,但并没有产生新的织构,只是原有织构的强度发生了变化,其硬度和杨氏模量都明显减小。对于同一样品,加不同载荷会导致不同的压痕深度,随深度的增加,测得的压痕硬度和样式模量也有明显降低。
- 马增胜龙士国王宝华潘勇周益春
- 关键词：纳米压痕法杨氏模量微观形貌力学性能
- 变形对镍镀层纳米压痕尺寸效应的影响及预测被引量：2
- 2008年
- 为了研究拉伸变形对电沉积镍镀层硬度尺寸效应的影响,用纳米压痕仪对变形前后的镍镀层进行了测试,并通过两种模型对其进行了预测。结果表明:对于镀态和经过10%拉伸变形的镍镀层,压痕硬度随着压痕深度的降低而增加;试验结果能够很好地通过GCV模型来拟合,而Nix-Gao模型只有在压痕深度>100 nm时才能和试验结果相吻合;纳米压痕硬度尺寸效应对于经过拉伸变形10%的试样更加明显。
- 马增胜龙士国韩海生潘勇周益春
- 关键词：纳米压痕尺寸效应
- 用纳米压痕法研究拉伸变形对电沉积镍镀层力学性能的影响被引量：3
- 2008年
- 用纳米压痕法对受不同程度拉伸变形后的电沉积镍镀层试样的硬度、弹性模量和蠕变性能进行了研究。结果表明:随着变形量从零增加到28.3%,镍镀层的硬度及其弹性模量都有明显降低,硬度从9.37 GPa下降到6.13 GPa,弹性模量从242.51 GPa下降到116.23 GPa;而蠕变位移随变形量的增加而增加,从未拉伸试样的1.25 mm增加到伸长率为28.3%试样的4.52 mm。
- 马增胜龙士国韩海生潘勇周益春
- 关键词：纳米压痕
