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国家自然科学基金(59871064)

作品数:10 被引量:64H指数:4
相关作者:肖平安秦明礼曲选辉祝宝军黄培云更多>>
相关机构:中南大学北京科技大学长沙交通学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术冶金工程更多>>

文献类型

  • 10篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 8篇金属学及工艺
  • 5篇一般工业技术
  • 3篇冶金工程

主题

  • 6篇合金
  • 4篇机械合金化
  • 4篇共析
  • 4篇合金化
  • 4篇LAVES相
  • 2篇增强钛基复合...
  • 2篇钛合金
  • 2篇钛基复合材料
  • 2篇纳米
  • 2篇纳米晶
  • 2篇晶化
  • 2篇颗粒增强钛基...
  • 2篇共析转变
  • 2篇非晶
  • 2篇非晶化
  • 2篇复合材料
  • 2篇高温钛合金
  • 2篇Α-TI
  • 2篇复合材
  • 1篇电弧熔炼

机构

  • 10篇中南大学
  • 2篇长沙交通学院
  • 2篇北京科技大学
  • 1篇长沙理工大学

作者

  • 10篇秦明礼
  • 10篇肖平安
  • 9篇祝宝军
  • 8篇曲选辉
  • 8篇黄培云
  • 6篇雷长明
  • 3篇高建祥
  • 1篇高建强

传媒

  • 5篇粉末冶金材料...
  • 2篇稀有金属材料...
  • 1篇材料科学与工...
  • 1篇中国有色金属...
  • 1篇Journa...
  • 1篇2000年中...

年份

  • 2篇2003
  • 4篇2002
  • 4篇2001
  • 1篇2000
10 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
Manufacture of high-dispersed W-Cu composite powder by mechano-thermal process
2003年
In order to improve the process of co-reduction of oxide powder, a new mechano-thermal process was de-signed to produce high-dispersed W-Cu composite powder by high temperature oxidation, short time high-energymilling and reduction at lower temperature. The particle size, oxygen content and their sintering abilities of W-Cucomposite powder in different conditions were analyzed. The results show that after a quick milling of the oxidepowder for about 3-10 h, the reduction temperature of the W-Cu oxide powder can be lowered to about 650 ℃ from700-750 ℃ owning to the lowering of particle size of the oxide powder. The average particle size of W-Cu powder af-ter reduction at 650 ℃ is about 0.5 μm smaller than that reduced at 750 ℃. After sintering at 1 200 ℃ for 1 h inhydrogen atmosphere, the relative density and thermal conductivity of final products (W-20Cu) can attain 99.5%and 210 W @ m-1 @ K-1 respectively.
李云平曲选辉郑州顺于澍
关键词:W-CURELATIVEDENSITYCONDUCTIVITY
含Laves相TiCr_2过共析钛铬合金的制备
2001年
通过非自耗磁控电弧炉熔铸和700℃,20h高温退火处理,制备出含铬18%~30%(质量分数)含Laves相TuCr_2过共析钛铬合金,并研究其中的组织变化规律.研究结果表明,稳定化系数为2.57~4.62的过共折钛铬合金经过熔炼后,在随炉冷却的条件下得到的是单相β-Ti组织;铸态合金在700℃保温退火时,金属间化合物TiCr_2不仅沿品界生成并形成连续分布,还将在基体内部弥散析出;在随后的空冷过程中合金内局部会发生β-Ti→α-Ti+TiCr_2共析分解.合金含铅量越高,在高温退火时析出的TiCr_2量越多,粒径越大,合金的硬度也越高.电弧熔炼加上700℃,20h高温退火是一种制备含Laves相过共析钛铬合金的可行工艺.
肖平安曲选辉雷长明高建强祝宝军秦明礼黄培云
关键词:共析转变Α-TI
球磨速度和过程控制剂对Ti-Cr合金机械合金化的影响
2002年
研究了球磨速度变化(125~225r/min)和过程控制剂种类(酒精、硬脂酸和二者的混合物)及其加入量(0~4.5%)对Ti-Cr合金机械合金化(MA)的影响。研究结果表明,球磨速度的高低对所获得的MA粉末的粒度有显著影响。在其他条件相同的情况下,球磨速度越高,MA的效率越高,粉末的粒度越小。在Ti-Cr合金的MA过程中,使用酒精作为过程控制剂,能够有效地降低球磨带入的杂质量,但是粉末的细化速度将减慢;酒精的加入量以不超过1.5%或者在4.5%以上为宜。硬脂酸不适合用做Ti-Cr合金MA过程的过程控制剂。通过调整球磨速度和合理选用过程控制剂,可以实现对球磨杂质来源的调控。
肖平安曲选辉雷长明秦明礼祝宝军黄培云
关键词:机械合金化
含Laves相TiCr_2钛铬合金的高温氧化特性被引量:1
2001年
研究了含铬18%~35%(质量分数)及Laves相TiCr_2钛铬合金在650,700和780℃温度下的抗氧化性能.试验结果表明,含铬量对过共析钛铬合金的抗氧化性能有显著影响.在相同条件下,含铬量低于21%的合金的抗氧化性能不如纯钛,而含铬量达到26%以上时,抗氧化性能比纯钛高2~3倍.含TiCr_2钛铬合金在高温下既发生了外氧化又发生了内氧化.外氧化层没有抗氧化保护作用.铬合金化提高含TiCr_2钛铬合金的抗氧化性能主要是由于形成了连续、致密的含铬内氧化层.钛铬合金的高温抗氧化性能对氧化温度敏感,氧化温度提高,则抗氧化性能明显降低.
肖平安曲选辉祝宝军秦明礼黄培云
关键词:LAVES相
含TiCr_2Laves相过共析钛铬合金的制备被引量:12
2002年
通过非自耗磁控电弧炉熔铸和 70 0℃ ,2 0h高温退火处理 ,制备出了含铬量为 18%~ 30 % (质量分数 )的含TiCr2 Laves相过共析钛铬合金 ,并研究了合金的组织变化规律。结果表明 ,稳定化系数为 2 .5 7~ 4 .6 2的过共析钛铬合金经过熔炼后 ,在随炉冷却条件下得到的是单相 β Ti组织 ;铸态合金在 70 0℃保温退火时 ,金属间化合物TiCr2 不仅沿晶界生成并形成连续分布 ,还在基体内部弥散析出 ;在随后的空冷过程中合金内局部发生 β Ti→α Ti+TiCr2 共析分解。合金含铬量越高 ,在高温退火时析出的TiCr2 量越多 ,尺寸越粗大 ,合金的硬度也越高。电弧熔炼 +70 0℃ ,2
肖平安曲选辉雷长明高建祥祝宝军秦明礼黄培云
关键词:共析转变Α-TI电弧熔炼高温退火LAVES相
含Laves相TiCr2钛铬合金的高温抗氧化能力
研究了含铬18%~35%(质量分数)的含Laves相TiCr钛铬合金在650℃、700℃和780℃温度下的抗氧化性能。试验结果表明,含铬量对过共折钛铬合金的抗氧化性能有显著影响。在相同条件下含铬量低于21%(质量分数)的...
肖平安由选辉祝宝军秦明礼
关键词:LAVES相
文献传递
高温钛合鑫和颗粒增强钛基复合材料的研究和发展被引量:32
2001年
回顾了高温钛合金的研究和发展历程,指出了现代高温钛合金进一步发展需要解决的主要难题;综述了颗粒增强钛基复合材料的研究现状,按照基体的选择、增强相的选择和制备工艺3个方面,阐述了颗粒增强钛基复合材料设计中的基本任务;最后对今后的发展趋势进行了展望。
曲选辉肖平安祝宝军秦明礼
关键词:高温钛合金钛基复合材料
高温钛合金和颗粒增强钛基复合材料的研究和发展被引量:8
2001年
简要回顾了高温钛合金的研究和发展历程,指出现代高温钛合金进一步发展需要解决的主要难题.综述了颗粒增强钛基复合材料的研究现状,从基体的选择、增强相的选择和制备工艺等3个方面,较详细地阐述了颗粒增强钛基复合材料设计中的基本任务.最后对今后的发展趋势进行了展望.
肖平安曲选辉雷长明祝宝军秦明礼黄培云
关键词:高温钛合金钛基复合材料
球磨速度和过程控制剂对Ti-Cr合金机械合金化的影响研究被引量:11
2003年
研究了球磨速度变化(125r/min~225r/min)和不同过程控制剂(乙醇、硬脂酸和二者的混合物)及其加入量(0%~4.5%)对Ti-Cr合金机械合金化(MA)的影响。研究结果表明,球磨速度的高低对所获得的MA粉末的粒度有显著性影响。在其它条件相同的情况下,球磨速度越高,MA的效率越高,粉末的粒度越小。在Ti-Cr合金的MA过程中,使用乙醇作为过程控制剂,能够有效地降低球磨带入的杂质量,但是粉末的细化速度将减慢;乙醇的加入量不宜超过1.5%。硬脂酸不适合用做Ti-Cr合金MA过程的过程控制剂。通过调整球磨速度和合理选用过程控制剂,可以实现对球磨杂质来源的调控。
肖平安曲选辉秦明礼黄培云
关键词:机械合金化
过共析Ti-Cr合金的机械合金化
2002年
以钛、铬元素粉为原料研究了Ti-20%Cr(质量分数)和Ti-30%Cr 2种合金的MA规律。研究结果表明,在球磨初期的2 h内会发生钛的(011)主衍射峰强度迅速降低,(010)第二衍射峰强度提高并成为了最强峰,以及铬的衍射峰强度提高的现象。随着球磨时间的增加,钛和铬的X射线衍射峰都发生宽化、强度下降和衍射角左移减小。当球磨时间为30~40 h时,钛逐步非晶化。但是,在本试验条件下铬没有发生非晶化。MA的前10 h是粉末晶拉细化、晶格应变和合金化进行得最迅速的时期,经过该阶段球磨后铬的晶粒度可达20 nm;进一步球磨有利于获得过饱和固溶的合金粉末。2种合金在超过100 h的MA过程中均未发现在固相合成Laves相TiCr_2。根据试验结果制备纳米晶或者非晶过饱和固溶Ti-Cr合金粉末的合理球磨时间为30~40 h。
肖平安曲选辉雷长明秦明礼祝宝军高建祥黄培云
关键词:机械合金化纳米晶非晶化
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