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四川省教育厅科学研究项目(2004A111)

作品数:22 被引量:81H指数:5
相关作者:周利平刘小莹吴能章廖世超应正健更多>>
相关机构:西华大学森泰英格(成都)数控刀具有限公司更多>>
发文基金:四川省教育厅科学研究项目教育部重点实验室开放基金国家科技重大专项更多>>
相关领域:金属学及工艺机械工程自动化与计算机技术农业科学更多>>

文献类型

  • 22篇中文期刊文章

领域

  • 19篇金属学及工艺
  • 11篇机械工程
  • 2篇自动化与计算...
  • 1篇交通运输工程
  • 1篇农业科学

主题

  • 8篇有限元
  • 8篇切削力
  • 5篇切削温度
  • 5篇铣削
  • 5篇DEFORM
  • 4篇钻削
  • 4篇FEM
  • 3篇刀具
  • 3篇有限元仿真
  • 3篇有限元模拟
  • 3篇可转位
  • 3篇车削
  • 2篇刀片
  • 2篇有限元法
  • 2篇有限元分析
  • 2篇正交
  • 2篇正交试验
  • 2篇钻削过程
  • 2篇镗削
  • 2篇铣刀

机构

  • 22篇西华大学
  • 2篇森泰英格(成...

作者

  • 21篇周利平
  • 6篇刘小莹
  • 3篇吴能章
  • 3篇廖世超
  • 2篇刘利江
  • 2篇应正健
  • 1篇邓志平
  • 1篇陈朴
  • 1篇李德清
  • 1篇张海生
  • 1篇向文英
  • 1篇王继森
  • 1篇张正义
  • 1篇侯恩光
  • 1篇韦联
  • 1篇孔艳艳

传媒

  • 6篇工具技术
  • 3篇成都纺织高等...
  • 2篇机床与液压
  • 2篇成都大学学报...
  • 2篇西华大学学报...
  • 2篇成都工业学院...
  • 1篇机械设计与制...
  • 1篇组合机床与自...
  • 1篇成都航空职业...
  • 1篇装备制造技术
  • 1篇四川理工学院...

年份

  • 1篇2016
  • 1篇2015
  • 8篇2014
  • 2篇2013
  • 2篇2012
  • 1篇2011
  • 3篇2010
  • 2篇2009
  • 1篇2007
  • 1篇2006
22 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
基于3D模型的螺纹铣削加工仿真有限元分析被引量:2
2014年
螺纹铣削作为一种先进的螺纹加工方法,研究其加工过程中切削力和切削温度的变化规律对提高刀具使用寿命及被加工表面质量具有重要的现实意义。以某可转位螺纹铣刀铣削加工45#钢为研究对象,在三维设计软件Pro/e中建立刀具三维实体模型,并导入金属切削工艺有限元软件AdvantEdge中进行铣削加工模拟仿真,得到加工过程中切削力和温度随时间的变化关系,对比分析了不同进给量的选择对切削力和切削温度的影响,分析结果为实际螺纹铣削加工及其进给量的选择提供参考。
曾林林周利平廖世超
关键词:螺纹铣削切削力切削温度进给量
基于Deform 3D的箱体零件镗削加工性能仿真研究
2014年
箱体作为减速器组件的关键元件,其切削加工性能对最终减速器的使用性能具有重要影响,其中配合面和密封面的加工最为重要。以某二级齿轮减速器箱体零件作为研究对象,运用有限元分析软件Deform 3D对其轴承配合面的镗削精加工过程进行模拟仿真,分析了箱体镗削加工过程中切屑的形成、切削力大小、工件的温度分布、应力应变等加工性能参数的变化情况。研究结果为实际箱体类零件的切削加工提供参考。
曾林林周利平刘小莹
关键词:箱体零件
基于Geomagic Studio的汽车车身逆向建模技术的研究被引量:7
2013年
运用三维软件和逆向建模技术相结合的方法,进行车身设计与优化,大大缩短了汽车设计制造周期。研究了汽车车身的逆向建模技术,通过光学扫描仪测量获取某国产汽车表面的云状数据,利用Geomagic软件对测量数据进行处理,并基于NURBS曲面造型对车身表面优化重构,最后在UG中完成了车身的曲面建模和分析。
曾林林周利平刘小莹
关键词:车身GEOMAGIC曲面建模
基于Deform 3D的金属车削过程仿真被引量:18
2010年
基于材料变形的弹塑性理论、热力耦合理论以及Usui磨损模型,采用有限元仿真技术,利用三维仿真软件Deform对车削过程进行仿真,得出了在不同切削用量下切削力的变化规律、切削过程中刀具中切削应力的分布情况以及刀具表面切削热的分布情况。仿真结果为生产实践中切削用量的优化选择提供理论依据。
韦联周利平
关键词:切削力切削热
基于FEM的钻削力预报研究被引量:5
2009年
运用大型有限元分析软件DEFORM-3D,采用单元刀具综合法,建立了普通麻花钻的钻削力预报模型,并对钻削力进行了预报。为了验证预报结果的准确性,进行了钻削实验。将预报结果、传统的经验公式在相同切削条件下的计算结果与实验结果进行对比分析,结果表明采用有限元方法进行钻削力的预报是可行的。
周利平
关键词:钻削力有限元分析DEFORM
基于AdvantEdge FEM的阀体镗削精加工过程仿真分析被引量:4
2014年
阀体关键部位的加工质量是制约阀门使用性能的重要因素,因此,在阀体加工过程中,对其配合面和密封面的尺寸精度和表面质量要求较高。利用金属切削工艺有限元分析软件AdvantEdge对阀体配合部位镗削精加工过程进行仿真,能够有效的模拟切削过程中刀具所受切削力和切削温度随时间的变化。并在此基础上结合单因素法,分析了不同切削参数条件下刀具所受力、受热变形对阀体被加工表面质量和精度的影响。分析结果为实际阀体关键部位精加工切削用量的选择提供参考。
曾林林周利平刘小莹张海生
关键词:阀体镗削精加工
基于Visual FoxPro的组合机床金属切削数据库系统
2014年
利用数据库开发专用软件Visual FoxPro建立了组合机床金属切削数据库系统并开发了相应的应用程序.该系统中包含了工件材料、刀片材料、切削用量、刀具参数4个基本关系,能够实现数据的录入、修改、删除等基本操作,并可以根据工件材料推荐合理的刀具材料、刀片类型和代码,指导用户选择合适的刀具材料;建立了基于单件成本最低的切削用量优化模型,根据选定的工件材料和刀片材料自动推荐切削用量,最终实现刀具的合理运用.
曾林林周利平廖世超
关键词:数据库VISUALFOXPRO工艺参数
基于正交试验设计的铝合金高速铣削实验研究被引量:1
2013年
切削力是导致刀具磨损以及被加工工件变形的重要因素,切削用量值是影响切削力大小的主要原因;合理的切削用量对减小加工变形、提高生产效率具有重要意义。利用正交试验设计方法,对铝合金高速铣削切削用量进行实验方案设计,并通过实际切削实验分析不同切削参数的选择对切削力大小的影响,优化切削参数的选择;其分析结果为铝合金高速铣削切削用量的选择提供参考。
曾林林周利平刘小莹
关键词:切削力正交试验铝合金高速铣削
可转位浅孔钻的实体建模及网格划分被引量:1
2012年
可转位浅孔钻内外刀片的径向非对称分布,导致钻削时将会产生径向合力,从而影响被加工孔的质量。为最大限度的减小加工时的径向合力,有效研究浅孔钻钻削过程,需借助有限元软件对其进行三维斜角切削分析。由于浅孔钻结构复杂,为创建有限元分析所需要的几何模型,采用Solid-Works软件建立可转位浅孔钻三维模型,并详细介绍了其建模过程;同时在有限元分析软件ANSYS里对其进行网格划分,为后续浅孔钻的应力、应变等分析做好充分准备工作。
向文英周利平刘利江
关键词:网格划分SOLIDWORKS三维模型
车削可转位刀片选用专家系统
2007年
可转位刀片的材料、形状和尺寸种类繁多,使机械加工和刀具设计人员很难合理选择适用于给定加工条件的刀片,同时也给刀片的采购和销售带来不便。为此,作者采用一阶谓词、产生式和过程组合的混合知识表示方法,以VB6.0为编程语言、ACCESS为后台数据库,开发了车削可转位刀片选用专家系统,为车削可转位刀片的选用提供了一种新的手段。
周利平吴能章
关键词:车削可转位刀片专家系统
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