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国家自然科学基金(51205036)

作品数:7 被引量:16H指数:3
相关作者:李冰宋宝韫姚向军樊志新董少峥更多>>
相关机构:大连交通大学更多>>
发文基金:辽宁省教育厅高等学校科学研究项目国家自然科学基金国家科技支撑计划更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 7篇期刊文章
  • 2篇会议论文

领域

  • 9篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 6篇黄铜
  • 5篇H62黄铜
  • 4篇数值模拟
  • 4篇值模拟
  • 2篇合金
  • 2篇成形载荷
  • 1篇易切削
  • 1篇易切削黄铜
  • 1篇再结晶
  • 1篇铜扁线
  • 1篇铜合金
  • 1篇偏心
  • 1篇温度
  • 1篇温度模型
  • 1篇显微组织
  • 1篇力学性能
  • 1篇铝合金
  • 1篇模腔
  • 1篇黄铜合金
  • 1篇扁线

机构

  • 9篇大连交通大学

作者

  • 9篇李冰
  • 6篇宋宝韫
  • 3篇姚向军
  • 3篇樊志新
  • 1篇运新兵
  • 1篇赵颖
  • 1篇陈莉
  • 1篇裴久杨
  • 1篇何洪威
  • 1篇魏琦
  • 1篇董少峥
  • 1篇张旗

传媒

  • 3篇热加工工艺
  • 3篇塑性工程学报
  • 2篇创新塑性加工...
  • 1篇大连交通大学...

年份

  • 2篇2017
  • 1篇2016
  • 1篇2015
  • 1篇2014
  • 4篇2013
7 条 记 录,以下是 1-9
排序方式:
H62黄铜连续挤压成形的载荷特征被引量:1
2013年
针对黄铜合金变形抗力大,成形载荷波动大的特点,对H62黄铜连续挤压成形载荷进行了测试分析.实验测试结果发现,H62黄铜与T2紫铜相比,压实轮载荷明显增大,挡料块载荷显著提高,而腔体载荷有所降低,说明H62黄铜在低温时变形抗力大,而在高温时变形抗力小,流动性能显著提高.
李冰裴久杨樊志新宋宝韫
关键词:H62黄铜成形载荷
H62黄铜连续挤压扩展成形过程的数值模拟
在连续挤压工艺过程中,扩展腔结构直接影响连续挤压扩展过程的成形效果。为了研究连续挤压中扩展腔结构对产品出口处金属流动规律的影响,从而优化扩展腔结构,本文采用DEFORM-3D有限元法对H62黄铜合金进行数值模拟,分析了不...
张景峰张婷婷李冰王长峰
关键词:H62黄铜数值模拟
文献传递
产品形状对H62黄铜连续挤压成形载荷的影响
2013年
由于黄铜合金在连续挤压过程中成形模具工作载荷较大,所以在产品截面积相等的条件下,降低黄铜合金成形载荷具有重要意义。对截面积相同而宽厚比不同的两种H62黄铜产品的成形载荷进行了测试,分别获得了压实轮、挡料块和腔体的载荷。测试结果表明:产品的宽厚比越大,成形载荷也越大,尤其是挡料块载荷和腔体载荷升高明显。因此,为了提高工装模具的寿命,必须选用相同截面积而宽厚比小的产品形状。研究成果能为连续挤压成形产品形状的选用提供重要的理论基础。
李冰樊志新运新兵宋宝韫
关键词:H62黄铜成形载荷
易切削黄铜棒材连续挤压成形模具磨损的数值模拟被引量:2
2016年
针对易切削黄铜连续挤压成形过程中存在变形抗力大、模具磨损严重等问题,以HPb59-1黄铜为例,基于Deform-3D软件,对其成形过程中模具磨损进行了数值模拟,得到了连续挤压过程中坯料的应力应变、速度和温度分布。结果表明,在模具口处的磨损最为严重。结果能为分析连续挤压模具寿命提供依据。
张旗李冰姚向军宋宝韫
关键词:数值模拟易切削黄铜
6063铝合金单、双杆连续挤压扩展成形的对比被引量:4
2015年
双杆连续挤压是宽厚比大的铝材的一种高效加工方法,文章针对6063铝合金单、双杆连续挤压扩展成形进行有限元数值模拟对比分析,模拟结果表明,双杆挤压较单杆挤压更能合理的分配金属的流动,金属挤压温度、速度和等效应变分布更加均匀,且挤压轮扭矩、挡料块受力均低于单杆挤压,因此在扩展挤压成形方面双杆挤压优于单杆挤压。双杆扩展挤压产生的焊缝呈花瓣形状,焊缝处晶粒尺寸大于基体晶粒尺寸;焊缝的存在对产品的力学性能会产生一定的影响,当拉伸力与焊缝成90°时,焊缝质量对产品力学性能的影响最大。
赵颖宋宝韫闫志勇张旭李冰
关键词:6063铝合金
模腔通道长度对铜材连续挤压产品组织性能的影响被引量:4
2013年
采用有限元数值模拟,分析铜扁线连续挤压成形中不同模腔通道长度下温度场分布规律;通过对工程试验的样品进行分析,得到了不同模腔通道长度下产品的微观组织和力学性能。结果表明,随着模腔通道长度的增加,腔体内坯料的温度逐渐升高,晶体的回复再结晶程度逐渐增大,晶粒随之长大;抗拉强度和硬度均随模腔通道长度的增加而降低;延伸率虽然也有所降低,但降低程度有限。
董少峥陈莉李冰宋宝韫
关键词:铜扁线再结晶数值模拟
基于变形功法连续挤压成形过程温度模型被引量:2
2014年
在连续挤压成形工艺过程中,变形温度是影响产品性能和工装模具寿命的关键因素。文章根据连续挤压的变形特征对成形过程进行分区分析,并基于能量平衡原理的变形方法,建立各区域的温度模型,构建了全过程温度预测模型,预测结果与数值模拟结果一致;以H62黄铜为工程实验材料,在连续挤压成形过程中,对挡料块和产品出口处进行温度测试。结果表明,温度模型预测值与实验测量值吻合良好。该温度模型可快速有效预测连续挤压成形过程中的温度分布,从而实现对产品性能及工装模具寿命的合理预测。
魏琦姚向军李冰樊志新
关键词:温度模型
温度对H62黄铜连续挤压成形性能的影响研究被引量:3
2013年
针对H62黄铜变形抗力大、模具磨损严重的问题,对在室温、250、450℃条件下连续挤压产品的组织性能进行了分析。结果表明,随着温度的升高,压实轮载荷显著降低,晶粒更加均匀细小,硬度、抗拉强度和伸长率提高,且在温度为250℃左右时产品的各项性能变化更为显著;随着连续挤压产品性能的提高,模具磨损减小。
何洪威姚向军李冰宋宝韫
关键词:黄铜合金显微组织力学性能
不同偏心模具结构对H62黄铜连续挤压影响的数值模拟
在连续挤压中,金属的流动规律和模具的结构密切相关,合理的模具结构设计可有效地改善连续挤压中金属的流动规律。为了研究连续挤压中偏心模具结构的金属流动规律,本文基于DEFORM有限元数值模拟软件对连续挤压中H62黄铜进行数值...
王雪张婷婷李冰王长峰
关键词:H62黄铜数值模拟
文献传递
共1页<1>
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