国家自然科学基金(51075128)
- 作品数：20 被引量：43H指数：4
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- 相关机构：黑龙江科技大学辽宁石油化工大学黑龙江科技学院更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺机械工程自动化与计算机技术一般工业技术更多>>
- 基于线性透镜阵列的面结构光三维测量方法
- 2013年
- 面结构光测量无法处理类镜面物体由反光产生的强光区域,且无法提取物体在阴影区域里的有效信息,造成测量噪声大和测量数据不完整。基于正弦光栅的面结构光测量方法,提出一种基于线性透镜阵列的面结构光三维测量方法,通过在测量设备和被测量物体间加装线性透镜阵列,使得正弦光栅在竖直方向把一维的光线转化为一个二维反射光的光域,有效地解决了结构光在测量过程中存在的反光及阴影问题。经过理论分析与实验验证,该方法切实可行。
- 赵灿陈秀
- 关键词：透镜阵列反光
- 数据简化中的边界提取方法
- 2013年
- 针对三维点云数据简化过程中边界特征容易丢失问题,研究了一种点云边界特征提取方法。首先,对点的k近邻进行查找,并进行点的球拟合计算,得到拟合球的半径、点的曲率、点到球心距离。其次,通过数据点周围点的分布均匀性、自适应调节参数公式中的阈值,可以达到检测边界特征的目的。由不同模型的实验数据表明,该算法提取的边界满足了后期数据简化所需。
- 赵伟玲
- 关键词：逆向工程点云数据曲率
- 三维图像重构的点云精简算法
- 2013年
- 为解决光学三维测量系统测量数据的精简问题,提出一种基于图像重构三维的点云精简算法。利用数字图像处理技术,建立数字图像像素点与三维数据点的对应关系表,采用分级方式建立查找表,根据建立的查找表对三维数据进行精简。实验结果表明:精简算法将数据从712 068个点有效地精简至132 064个点,文件大小也从21.6 M减小到4 M。该方法能有效对数据进行精简,兼具基于距离和曲率精简的优点。
- 孟祥林
- 关键词：图像处理查找表
- 高温合金GH4169铣削力试验被引量：2
- 2016年
- 高温合金是材料加工中典型的难加工材料,在加工过程中,铣削力大,刀具破损严重,给加工生产造成很大影响。本次试验主要针对高温合金GH4169的铣削力进行研究,对正交试验所得数据进行线性回归分析,得到了适用于本次试验设备条件的铣削力经验公式;对试验结果进行极差分析,结果表明:各向铣削力随切深和进给量的增加而增大,随切削速度的增加而减小,并且在铣削参数组合为v=400m/min,ap=0.9mm,fz=0.05mm/z时,各向铣削力取得最小值。
- 孙士雷赵杰赵灿
- 关键词：高温合金GH4169铣削力经验公式
- 选择性激光熔化成形镍基高温合金718铣削力实验研究
- 2016年
- 为充分发挥选择性激光融化成形技术(SLM)的优势,以SLM成形镍基高温合金718(In718)试件为研究对象,借鉴常规成形In718精加工铣削参数,综合铣削速度、每齿进给量、铣削深度和铣削宽度等因素,进行单因素和正交铣削实验。结果表明:通过对实验数据分析,得到各铣削参数对铣削力的影响规律,运用线性回归方法得到铣削力的预测模型。该研究可以为进一步对SLM成形In718零件的精加工提供参考。
- 白玉婷吴桐
- 关键词：SLMIN718铣削参数铣削力
- 铣削GH4169高温合金用刀具的磨损机理被引量：4
- 2016年
- 采用肯纳KYHS10陶瓷刀具对高温合金GH4169进行了高速铣削加工试验,结合Dino显微镜和扫描电镜观察了陶瓷刀具在高速铣削加工后的磨损形貌,并分析了在不同的切削参数下的刀具磨损机理。试验结果表明:陶瓷刀具的磨损形貌主要表现为沟槽磨损、前刀面月牙洼磨损、后刀面磨损、微崩刃和剥落等,主要的磨损机理为黏结磨损、扩散磨损、磨料磨损等,并且在不同的切削参数下磨损机理不同。黏结磨损随切削速度的提高逐渐加剧,磨粒磨损随切削速度的提高而下降。
- 孙士雷赵杰赵灿
- 关键词：陶瓷刀具高温合金GH4169
- 陶瓷刀具高速车削GH4169高温合金切屑实验
- 2013年
- 针对陶瓷刀具WG300车削高温合金GH4169,设计了车削加工实验,利用扫描电镜(SEM)图和能谱分析(EDS)图对产生的切屑的形态和元素进行研究,得到了切削速度对切屑的影响规律,观察到刀具和工件在切削过程中发生元素的扩散现象。随着切削速度的增加,切屑出现显著的锯齿状,其成分中C的质量分数增多,Al和O元素没有显著变化,表明刀具中的Al2O3较为稳定。该研究对陶瓷刀具加工过程中的切削速度的选择具有指导和参考意义。
- 郭延艳管云飞
- 关键词：陶瓷刀具高温合金GH4169SEMEDS
- 高温合金GH4169高速铣削表面粗糙度研究被引量：4
- 2016年
- 采用肯纳KYHS10陶瓷刀具对高温合金GH4169进行高速铣削正交试验,通过极差分析法研究铣削速度ν、铣削深度ap、每齿进给量fz对加工材料表面粗糙度的影响程度,分析了各加工参数对加工表面粗糙度的影响规律,并建立了表面粗糙度的预测模型,验证了预测模型的可靠性。结果表明:影响表面粗糙度的主次因素依次为铣削深度、每齿进给量、铣削速度;随着铣削速度的增加,加工表面粗糙度逐渐减小,而随着铣削深度和每齿进给量的增加,加工表面粗糙度逐渐变大。
- 孙士雷赵杰赵灿
- 关键词：高温合金GH4169陶瓷刀具表面粗糙度
- 高温合金GH3039铣削力实验研究被引量：6
- 2011年
- 由于高温合金材料GH3039的切削加工性差,选取背吃刀量、铣削速度、每齿进给量等参数,研究其对高温合金数控铣削力的影响。利用线性回归方法建立了铣削力经验公式,并通过铣削实验得到了切削参数与铣削力的变化曲线。实证表明切削参数的选择在GH3039加工过程中的重要性。
- 郭延艳赵灿王旭峰何万涛
- 关键词：高温合金铣削参数铣削力
- 基于经验模式分解和BP神经网络的刀具状态监测方法
- 2014年
- 为提高刀具检测识别率,采用经验模式分解法分解不同状态刀具的切削声音信号,计算各信号分量的能量百分比,形成特征向量。利用三次样条插值方法对特征向量进行插值,插值后的特征向量保留了原始信号的所有特征成分,应用BP神经网络识别刀具的状态。实验结果表明:经验模式分解方法和BP神经网络相结合可以有效识别铣刀状态,平均识别率达86%。
- 钟华燕舒阳欢周广林
- 关键词：铣削加工刀具状态监测经验模式分解BP神经网络
