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国家自然科学基金(51174075)

作品数:14 被引量:27H指数:3
相关作者:张玉柱蒋武锋郝华强郝素菊任倩倩更多>>
相关机构:华北理工大学东北大学河北联合大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金河北省自然科学基金博士科研启动基金更多>>
相关领域:冶金工程化学工程金属学及工艺理学更多>>

文献类型

  • 14篇期刊文章
  • 2篇会议论文

领域

  • 11篇冶金工程
  • 2篇化学工程
  • 2篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程
  • 1篇环境科学与工...
  • 1篇理学

主题

  • 6篇活性度
  • 5篇石灰
  • 5篇微观结构
  • 5篇活性石灰
  • 2篇铁水
  • 2篇转炉
  • 2篇煅烧
  • 2篇脱硫
  • 2篇孔隙
  • 2篇孔隙结构
  • 2篇还原温度
  • 2篇含锌粉尘
  • 2篇粉尘
  • 2篇贝壳
  • 1篇电位
  • 1篇电位腐蚀
  • 1篇氧枪
  • 1篇氧枪喷头
  • 1篇冶金
  • 1篇冶金分析

机构

  • 12篇华北理工大学
  • 9篇东北大学
  • 3篇河北联合大学
  • 1篇钢铁研究总院
  • 1篇唐山科技职业...

作者

  • 12篇张玉柱
  • 9篇蒋武锋
  • 8篇郝素菊
  • 8篇郝华强
  • 2篇田玮
  • 2篇聂丽霞
  • 2篇任倩倩
  • 1篇董建君
  • 1篇尹秀甫
  • 1篇张文博
  • 1篇李欣芳
  • 1篇崔鹏辉

传媒

  • 3篇特殊钢
  • 2篇上海金属
  • 2篇过程工程学报
  • 2篇河北联合大学...
  • 1篇金属世界
  • 1篇光散射学报
  • 1篇武汉科技大学...
  • 1篇炼钢
  • 1篇Journa...

年份

  • 3篇2017
  • 8篇2016
  • 2篇2015
  • 3篇2013
14 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
活性石灰对造渣速率的影响
2016年
由电阻炉在1150~1250℃煅烧石灰石制备试验用活性石灰,并按照ZBQ27002-85标准测定了石灰的活性度,利用熔点熔速仪和高温综合热分析仪测定了石灰与高炉渣混合试样的开始熔化温度、半球点温度、流动性温度和差示扫描量热法(DSC)曲线。结果表明,在1150℃、加热2h时石灰活性度最高为417 mL;当碱度(CaO/SiO_2)一定时,炉渣的开始熔化温度、半球点温度和流动性温度随着碱度的增加而降低;当石灰活性度一定时,炉渣的开始熔化温度、半球点温度和流动性温度随着碱度的增加先减小后增加;石灰活性度提高,生成2CaO·SiO_2的吸热峰和3CaO·SiO_2的放热峰会在较低的温度出现。利用FactSage软件模拟计算,其结果与实验结果相吻合。
郝华强崔鹏辉蒋武锋郝素菊张玉柱
关键词:活性石灰造渣熔化温度
煅烧系统压强对石灰活性及微观结构的影响
石灰广泛应用于烧结和炼钢等工艺中,其活性直接影响生产效率和产品质量。本研究在高压电炉中煅烧石灰石制备了活性石灰,采用酸碱滴定法测定了石灰的活性度,采用场发射扫描电镜(FE-SEM)对活性石灰的形貌进行了表征,详细研究了系...
郝素菊蒋武锋张玉柱郝华强
关键词:活性石灰活性度微观孔隙结构晶粒
文献传递
含锌粉尘的综合处理研究进展
随着我国含锌粉尘排放量的不断增加,对环境及工人健康的危害也越来越严重,因此对钢铁厂含锌粉尘的处理及锌的回收利用提出了更高的要求。针对我国含锌粉尘处理和再利用率低的问题,研究了国内外对含锌粉尘处理工艺的发展过程、现状及其特...
郝月君蒋武锋郝素菊张玉柱
关键词:含锌粉尘回收利用
文献传递
焊丝用钢硫含量精确控制
2016年
气体保护焊焊丝用钢合理的硫质量分数为0.010%-0.020%。唐钢长材部焊丝钢生产的工艺流程为复吹转炉—LF精炼—连铸。在深入分析该工艺特点的基础上,明确了LF精炼是硫含量控制的限制环节,从而开发了气体保护焊焊丝钢硫含量精确控制技术。转炉工序:要求入炉铁水硫质量分数0.020%-0.035%,硫质量分数超过0.040%的铁水禁止入炉;吹炼过程冷料以矿石为主;终点硫质量分数≤0.025%,保证进LF钢水硫质量分数控制在0.020%-0.030%。LF工序:采用少渣量、低碱度、灰白渣精炼工艺。精炼渣R=1.6-1.8,渣中Fe O+Mn O质量分数控制目标1.0%-2.0%。稀薄渣操作配合全程弱吹氩,精炼渣Ls控制在30以下,保证精炼脱硫率为30%-40%。通过转炉工序和LF相互协调、密切配合,实现了焊丝钢硫含量精确控制。生产实践表明,焊丝钢LF出站硫质量分数稳定控制在0.008%-0.019%,平均为0.013%,满足用户的使用要求。
郝华强张朝发张宝景刘善喜张玉柱郝素菊
关键词:焊丝钢精炼渣转炉出钢复吹转炉精炼工艺脱硫能力
贝壳煅烧活性石灰的X-射线衍射实验研究(英文)
2013年
本文简述贝壳最新的研究成果和应用前景。通过X-射线衍射试验测定了三种贝壳原料及其煅烧石灰的特征峰,指出了三种贝壳的CaCO3晶体类型。通过对贝壳石灰的特征峰处理,论证了石灰活性与CaO晶面间距的关系。
张玉柱田玮郝素菊蒋武锋
关键词:贝壳活性石灰
石灰的微观结构与其活性度的关系被引量:3
2013年
研究了活性石灰的微观结构与活性度的关系。在AutoPore IV 9500型压汞仪上对样品进行孔隙结构分析,在场发射扫描电子显微镜下观察样品的微观形貌,通过国标法测了试样品活性度。实验发现:随着比表面积、孔容积的增大,石灰活性度增大;随着平均孔径的增加,石灰的活性度下降。
尹秀甫郝素菊蒋武锋张玉柱聂丽霞田玮
关键词:活性石灰孔隙结构微观形貌活性度
石灰微观结构对矿化过程的影响
2013年
通过不同活性的石灰与精粉反应,观察石灰的晶粒尺寸、孔隙大小与分布等微观结构的不同对精粉矿化过程的影响,确定精粉矿化过程中的最低矿化温度,矿化温度越低则其矿化性能越好。
聂丽霞蒋武锋郝素菊张玉柱
关键词:活性度石灰铁矿物
渣料中石灰活性度对铁水脱硫的影响被引量:3
2017年
煅烧石灰石制备260,401,397,383 mL四种活性度的石灰。试验铁水脱硫渣成分为(/%):35.18~44.84CaO,13.80~23.46S1O_2,18.98 Al_2O_3,9.49MgO,1.89Fe_2O_3,11.00CaF_2,碱度为1.5~3.25,铁水成分为(/%):4.53C,0.16Si,0.107S,0.099P。试验渣-铁比为7:100~15:100于电磁感应炉中在1 330~1 390℃进行脱硫实验。用荧光仪检测坩埚铁水中硫含量,并用全自动压汞仪测量石灰的比表面积和孔径分布。实验采用单一变量的方法,研究了石灰活性度,渣料碱度,熔炼温度,渣铁比对铁水脱硫的影响。实验表明,活性为397 mL的石灰比表面积较大,孔分布均匀,脱硫效果最好。在1 390℃、碱度为2.25、渣铁比为15:100的条件下,活性度为397 mL的石灰,铁水脱硫率可达到97.2%。
郝素菊兰吉然蒋武锋张玉柱郝华强
关键词:铁水脱硫石灰活性度
石灰的活性度及微观结构研究被引量:4
2017年
采用场发射扫描电镜和全自动压汞仪研究了石灰的晶粒大小、比表面积、孔隙等微观结构,考察了煅烧时间、温度和压力对石灰活性度的影响规律,确定石灰微观结构与石灰活性度的关系.结果表明,随石灰的比表面积、平均孔径和孔容积增加,石灰活性度先增大后减小,石灰比表面积约为2.0 m2/g、平均孔径约为850 nm、孔容积约为0.58 m L/g时石灰活性度最高.
郝素菊任倩倩张玉柱蒋武锋郝华强薄荷董建君
关键词:石灰活性度比表面积平均孔径
Preparation and Metallurgical Analysis of High Activity Burnt Lime for Steelmaking
2016年
Burnt lime is an important material in steelmaking and its activity degree is a key factor for liquid steel quality.The burnt lime was made by the calcination of limestone in a high pressure electric furnace.The burnt lime mineralogical phases and micro-morphologies were characterized by X-ray diffraction(XRD)and field emission scanning electron microscopy(FE-SEM).The burnt lime activity degree was determined by acid-base titration,the burnt lime pore distribution was measured by mercury intrusion porosimetry(MIP),and the thermal effect of a mixture of burnt lime and slag was measured by differential scanning calorimetry(DSC).The results showed that the CaO grain size and pore size of burnt lime made under high pressure were larger than those of burnt lime made under atmospheric pressure.The CaO grain size and pore size increased and the laminate phenomenon also occurred clearly under high pressure.The activity degree of burnt lime made under high pressure was greater than that made under atmospheric pressure.The maximum activity degree was 437 mL for burnt lime made under a pressure of 0.4 MPa.For the same ratio of CaO to SiO_2,the melting temperature,hemisphere temperature and fluidity temperature of slag decreased with increasing burnt lime activity degree.The higher the activity degree the burnt lime had,the better the slag forming occurred.It was advantageous for 2CaO·SiO_2and 3CaO·SiO_2 forming at lower temperatures if the burnt lime activity degree was increased.
Hua-qiang HAOYu-zhu ZHANGSu-ju HAOChao-fa ZHANGWu-feng JIANGPeng-hui CUI
关键词:活性石灰炼钢用冶金分析差示扫描量热法
共2页<12>
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