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江苏省自然科学基金(BK2007180)

作品数:8 被引量:30H指数:4
相关作者:吴玉萍林萍华胡俊华曹明殷秀银更多>>
相关机构:河海大学更多>>
发文基金:江苏省自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术冶金工程更多>>

文献类型

  • 8篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 7篇金属学及工艺
  • 1篇冶金工程
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 5篇涂层
  • 5篇喷涂
  • 5篇汽蚀
  • 4篇等离子
  • 3篇火焰喷涂
  • 3篇超音速火焰
  • 3篇超音速火焰喷...
  • 3篇FE-CR
  • 2篇等离子熔覆
  • 2篇熔覆
  • 2篇汽蚀性能
  • 2篇抗汽蚀
  • 2篇抗汽蚀性能
  • 1篇等离子喷涂
  • 1篇对等
  • 1篇原位合成
  • 1篇熔覆层
  • 1篇数对
  • 1篇水利
  • 1篇水利机械

机构

  • 9篇河海大学

作者

  • 9篇吴玉萍
  • 5篇林萍华
  • 3篇林龙
  • 3篇殷秀银
  • 3篇曹明
  • 3篇胡俊华
  • 2篇王泽华
  • 2篇陶翀
  • 2篇高华
  • 1篇钱玲
  • 1篇申明霞
  • 1篇王涛
  • 1篇陈怡
  • 1篇梁伟灿
  • 1篇卢文欢
  • 1篇刘博
  • 1篇楼益龙

传媒

  • 3篇金属热处理
  • 2篇材料热处理学...
  • 1篇焊接学报
  • 1篇理化检验(物...
  • 1篇中国材料科技...

年份

  • 1篇2011
  • 2篇2009
  • 4篇2008
  • 2篇2007
8 条 记 录,以下是 1-9
排序方式:
超音速火焰喷涂Fe-Cr-Ni基涂层的组织与性能研究被引量:6
2008年
采用多元Fe-Cr-Ni基合金(含Si、Co、B、Cu等)为喷涂粉末在不锈钢基体表面,用超音速火焰(HVOF)喷涂法制备厚度达200μm的涂层。采用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪对涂层的组织及相组成进行了研究,用显微硬度计和磁致伸缩汽蚀仪对涂层的性能进行了测试。结果表明,该涂层致密,颗粒分布均匀,其显微硬度是基体的5倍,达到1050HV0.1,靠近涂层的基体表面发生了加工硬化。涂层的抗汽蚀性明显优于ZG06Cr13Ni5Mo不锈钢,前者的质量损失约为后者的1/3。
陶翀吴玉萍高华林龙殷秀银
关键词:超音速火焰喷涂抗汽蚀性能
HVOF喷涂Fe-Cr基涂层的组织特征
为了提高材料表面的硬度和耐磨性,基于超音速火焰喷涂的优点,采用超音速火焰喷涂法在1Cr18Ni9Ti不锈钢表面制备了厚度约为200μm的Fe-Cr基复合涂层。用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射对涂层的组织和相组成进行了研...
吴玉萍林萍华王泽华申明霞
关键词:HVOF喷涂
文献传递
水利机械汽蚀及表面防护
2008年
对水利机械中常见的汽蚀现象的产生机理和危害进行了综述,并介绍了提高材料抗汽蚀性的表面处理技术,文章的最后对未来抗汽蚀新材料进行了展望。
陶翀吴玉萍高华林龙殷秀银
关键词:水利机械汽蚀表面处理
超音速火焰喷涂Fe-Cr基涂层的硬度与汽蚀性被引量:2
2009年
采用超音速火焰(HVOF)喷涂技术在1Cr18Ni9Ti不锈钢表面制备了Fe-Cr基涂层,用磁致伸缩汽蚀仪研究了喷涂层的汽蚀性,并与水利机械常用材料ZG06Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢进行了对比。结果表明:涂层包含未熔或半熔的球形颗粒和少量孔隙,层与层之间结合紧密,层间无明显条带状组织。Fe-Cr涂层具有高的硬度(1099HV0.2),抗汽蚀性明显优于ZG06Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢(285HV0.2)。两者的汽蚀形貌存在较大差异,ZG06Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢的汽蚀坑圆滑,而Fe-Cr基涂层汽蚀坑形状极不规则,与涂层中的孔隙有某种对应关系。
吴玉萍林萍华王泽华
关键词:汽蚀
等离子喷涂工艺参数对FeCrBSi合金涂层结合强度的影响被引量:4
2009年
采用等离子喷涂工艺在Q235钢基体上直接制备了FeCrBSi合金涂层,使用正交试验法研究了喷涂工艺参数对涂层结合强度的影响,并对喷涂工艺参数进行了优化,同时在优化参数的基础上进一步研究了涂层厚度对结合强度的影响。结果表明:等离子喷涂制备FeCrBSi合金涂层的最佳工艺参数为喷涂电流900 A,主气流量44.8 L·min^(-1),辅气流量27.8 L·min^(-1),喷涂距离110 mm;采用最佳工艺制备的涂层与基体的结合强度为18.2 MPa,内聚强度为33.5 MPa;随着涂层厚度的增加,涂层与基体的结合强度明显下降,而涂层的内聚强度先上升后下降,较佳的涂层厚度为347.2μm。
殷秀银吴玉萍林龙王涛卢文欢
关键词:等离子喷涂合金涂层
Ni60+TiC等离子熔覆层的汽蚀特征被引量:9
2007年
采用等离子熔覆技术在1Cr18Ni9Ti不锈钢表面制备了Ni60+TiC等离子熔覆层,采用磁致伸缩汽蚀仪对熔覆层的汽蚀特征进行了研究,并与ZG06Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢进行了对比,为了探讨汽蚀发生发展的过程,采用SEM对汽蚀破坏进行了原位观察。结果表明:熔覆层的组织由TiC、γ-Ni固溶体及γ-Ni固溶体与硼化物的共晶体组成,这种复合熔覆层具有高的硬度(800 HV0.2),抗汽蚀性明显优于ZG06Cr13Ni5Mo钢。两者的汽蚀形貌相似,均具有"扁形形貌";Ni60+TiC等离子熔覆层的汽蚀破坏首先从γ-Ni基体与TiC陶瓷颗粒的界面开始,同时γ-Ni基体产生塑性变形、裂纹、碎裂,当其不再包覆TiC陶瓷颗粒时,TiC颗粒脱落;ZG06Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢的汽蚀破坏起始于马氏体板条界。
吴玉萍林萍华曹明胡俊华
关键词:等离子汽蚀
高能球磨对等离子控制原位合成TiC/Ni熔覆层的影响被引量:2
2007年
以Ti粉和活性炭粉作为原始粉末在行星式球磨机上进行高能球磨,采用等离子熔覆技术分别将经高能球磨活化的和未球磨活化(Ti+C)的预涂粉末,在45钢表面分别原位合成了TiC/Ni复合熔覆层;对熔覆粉末的组织、界面特征及相组成进行了分析,并对熔覆层的性能进行了测试。结果表明,经高能球磨活化后,Ti+C粉末得到了细化和均匀化,增加了钛粉和石墨之间的接触面积;经活化后的熔覆层中的TiC增多,熔覆层的硬度提高到630HV0.2。
胡俊华吴玉萍曹明林萍华
关键词:高能球磨原位合成碳化钛等离子熔覆
超音速火焰喷涂Fe基合金涂层的抗汽蚀性能被引量:3
2011年
采用超音速火焰(HVOF)喷涂在1Cr18N i9Ti不锈钢基体上制备了200μm厚的Fe基(含Cr、N i等)合金涂层。采用金相显微镜、扫描电镜、显微硬度计、磁致伸缩汽蚀仪对涂层的组织、硬度和抗汽蚀性能进行了研究。结果表明,Fe基合金涂层组织均匀致密,孔隙率低,具有层状结构,涂层的平均硬度为993 HV0.1,是基体硬度的5.8倍;Fe基涂层抗汽蚀性能明显优于1Cr18N i9Ti不锈钢,1Cr18N i9Ti不锈钢汽蚀沿晶界和孪晶界破坏,而Fe基合金涂层汽蚀沿表面微小孔隙破坏,破坏由孔隙边缘向外扩展,损伤程度由汽蚀试样表面中心向外递减,最终不同损伤程度的汽蚀坑分布于表面。
陈怡吴玉萍梁伟灿刘博钱玲楼益龙
等离子熔覆TiC/Ni超厚梯度熔覆层的组织与性能被引量:5
2008年
利用等离子熔覆技术,选择适当的工艺参数,在Q235钢表面熔覆形成TiC/Ni超厚熔覆层。采用扫描电镜、X射线衍射仪、金相显微镜、显微硬度计分析测试了涂层的相、组织、成分及性能。结果表明,熔覆层厚度可达2.7mm,无裂纹、气孔等缺陷。从熔覆层底部到表层,TiC颗粒的含量和粒径均呈梯度变化;熔覆层中的组织由界面到表层依次为:平面晶、胞状晶、树枝晶;从基体到熔覆层Fe元素含量逐渐减少,而Ni,Cr,Si元素含量则逐渐增加,TiC颗粒呈弥散分布。熔覆层硬度最大可达800HV,平均硬度是基体的4~5倍。
曹明吴玉萍胡俊华林萍华
关键词:等离子熔覆TIC颗粒梯度涂层
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