卢达
- 作品数：5 被引量：11H指数：2
- 供职机构：沈阳建筑大学交通与机械工程学院更多>>
- 发文基金：辽宁省科技厅自然科学基金建设部科学技术计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺化学工程更多>>
- 加工参数对金刚石铣刀铣削石材时磨损量影响研究被引量：2
- 2008年
- 金刚石铣刀的磨损量是衡量刀具寿命和加工成本的一个重要参数,有必要研究铣削参数和石材硬度对金刚石铣刀磨损量的影响以确定合理的加工参数和提高加工效率。在石材加工数控机床上采用金刚石铣刀铣削大理石和花岗岩,采用精密天平测量金刚石铣刀的磨损量,同时采用体式显微镜分析金刚石铣刀的磨损原因。实验结果表明:切割深度对铣刀磨损量影响最大,其次为进给速度,最后为铣刀主轴转速。磨损量随切割深度和石材硬度的增加而加大,随进给速度和主轴转速增加变化不大。金刚石铣刀的磨损形式主要以金刚石脱落和破碎为主,其次为金刚石磨钝,基体磨损以磨粒磨损为主。
- 赵民卢达张晓霞
- 关键词：石材加工
- 金刚石圆柱铣刀铣削石材时铣削力实验研究被引量：1
- 2009年
- 金刚石工具的铣削力在石材加工中是一个重要的影响因素,对实际生产具有重要的指导意义。本实验通过改变加工参数,测量金刚石工具铣削石材时的铣削力,并对数据进行分析,进而确定在复杂的加工过程中选择较理想的加工参数,实现高效率、高效益的加工。实验在数控铣床进行铣削,测力装置采用八角环测力仪,并通过数据采集卡进行信号采集,VC程序滤波,图像在计算机上显示。实验得出在一定的环境下,金刚石圆柱铣刀铣削石材过程中,铣削力随着铣削深度和进给速度的增加而增加,随着主轴转速的增加而减小,并且在直线铣削的过程中,切向力与法相向力成一定的比例关系。
- 卢达赵民齐凤莲那丽红
- 关键词：金刚石工具铣削力石材加工
- 基于正交实验方法评定金刚石工具耐磨性研究被引量：1
- 2009年
- 本实验研究的目的是通过对不同的加工参数对热压成型的金刚石刀具磨损量影响的分析,进而确定较理想的加工参数,实现高效率的加工。实验采用三维雕刻机铣削的工作原理,通过正交实验的设计方法,并制定不同的加工参数,刀具的磨损量应用高精密电子天平测得,刀具表面磨损形态应用体式显微镜观测。实验数据表明,对金刚石刀具磨损量影响的主要参数是切削深度,其次是进给速度,最后是主轴转速。刀具底面磨损比侧面严重,底面磨损主要以脱落为主,侧面主要以冲击破碎为主。
- 卢达赵民齐凤莲张晓霞
- 关键词：石材加工正交实验法金刚石工具
- 数控加工石材时加工参数对金刚石铣刀耐磨性影响实验研究被引量：5
- 2008年
- 为确定合理的加工参数,提高加工效率,采用正交法设计实验参数,在数控机床上研究了铣削石材时各加工参数对金刚石刀具磨损量的影响。金刚石铣刀采用热压成型法制造,金刚石铣刀磨损表面采用Leica MZ95体式显微镜分析。结果表明,影响金刚石铣刀磨损量的主要加工参数是切割深度,其次是进给速度,刀具主轴转速影响最小。刀具底面的磨损比侧面严重,底面金刚石主要以脱落为主,侧面金刚石磨损以冲击破碎为主。
- 赵民毛亚丽卢达
- 关键词：金刚石刀具石材加工
- HVOF燃料混合比对粒子飞行特性及涂层性能的影响被引量：2
- 2008年
- 目的研究在HVOF热喷涂中不同的氧气（O）与燃料（F）的体积混合比对WC—Co合金粉末颗粒飞行速度和温度及涂层表面性能的影响．用实验和理论分析方法确定合理的氧气与煤油的体积混合比例，取得最佳涂层质量．方法采用SprayWatch系统对HVOF喷涂过程中WC-Co合金粉末颗粒飞行速度和温度进行测量。建立在不同氧气与煤油的体积混合比条件下颗粒飞行速度和温度与喷嘴距离关系，同时采用实验分析方法对涂层的硬度、摩擦系数和表面粗糙度进行了测量和分析．结果粒子的飞行速度和温度受到HVOF热喷涂中氧气与煤油的体积混合比的影响，当O／F为0．9时，粒子的速度和温度相对于O／F比值为1和1．1的要大．结论WC—Co合金粉末在喷涂过程中为液固两相流，粒子距喷嘴100～250mm范围内温度和速度都达到最大值．O／F比值对表面硬度和粗糙度影响较大．
- 赵民卢达张徽李大顺
- 关键词：WC-CO涂层
