夏垒
- 作品数：8 被引量：16H指数：2
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- 相关领域：金属学及工艺机械工程更多>>
- 轧制油对压延电子铜箔的腐蚀被引量：1
- 2013年
- 为了探究轧制油对压延电子铜箔的腐蚀情况,对铜箔进行了静态浸泡腐蚀,探讨腐蚀时间、温度对腐蚀过程的影响;采用间歇性腐蚀试验研究了轧制油腐蚀性和金属腐蚀率随腐蚀时间的变化;以苯并三氮唑(BTA)为缓蚀剂进行了初步的缓蚀试验,通过扫描电镜(SEM)观察缓蚀效果。结果表明:静态腐蚀时,铜箔腐蚀速率随腐蚀时间呈波动性变化,腐蚀3 h时腐蚀速率最高,达到0.780 mm/a,腐蚀9 h时腐蚀速率最低,为0.366 mm/a;铜箔表面腐蚀分为主要腐蚀生成Cu2O和Cu2O被进一步氧化为CuO 2个阶段;随着与铜箔接触时间的延长轧制油颜色逐渐加深,一方面是由于铜箔腐蚀产物溶于或者混入轧制油中,另一方面是因为铜离子催化轧制油氧化变质;在100℃以下铜箔腐蚀速率随温度增高而增加,超过100℃后腐蚀速率反而下降;随腐蚀时间延长,轧制油腐蚀性和金属腐蚀率降低;轧制油中加入缓蚀剂后,铜箔表面腐蚀明显改善。
- 夏垒孙建林刘娜娜熊桑
- 关键词：轧制油缓蚀
- 不同润滑介质下铜箔摩擦磨损性能研究被引量：2
- 2012年
- 使用立式万能摩擦磨损试验机研究铜箔在无润滑、水润滑、基础油和CFO润滑油条件下的摩擦磨损行为以及接触压力和铜箔厚度对摩擦副摩擦磨损特性的影响。结果表明,在无润滑、水润滑、基础油和CFO润滑油介质下,接触压力为0.15MPa、转速为100r/min时,铜箔平均摩擦系数分别为0.572、0.457、0.274、0.205,基础油和CFO润滑油具有显著的润滑效果;摩擦系数随接触压力的增大而减小,磨损率随接触压力的增大而增大,磨损率在接触压力为0.3MPa附近存在明显的上升折点。
- 刘娜娜孙建林武迪夏垒
- 关键词：铜箔润滑
- 一种压延铜箔轧制油及其制备方法
- 本发明涉及润滑剂技术领域，用于压延铜箔冷轧过程中的润滑，其具体的是一种压延铜箔轧制油及其制备方法。其特征是将N5机油、硬脂酸丁酯、十二醇、含氮硼酸酯、脂肪醇聚乙二醇磷酸酯、石油磺酸钠和苯并三氮唑依次加入，放入放在转速为8...
- 孙建林刘娜娜武迪夏垒邓雯丽
- 文献传递
- 压延电子铜箔轧制与润滑性能研究被引量：1
- 2013年
- 工艺润滑是保证压延铜箔轧制性能与表面质量的重要影响因素之一,目前没有专用铜箔轧制油,国内多沿用传统的铜板带轧制油,导致尺寸偏差、板面色差、表面光洁度较差等问题,为此本文对新型研制铜箔轧制油SMD-A、SMD-B和国外同类轧制油RN-Q的性能进行了对比研究。利用MRS-10A四球摩擦磨损试验机实验测其摩擦学性能,并通过冷轧实验研究轧制油轧制工艺润滑效果。实验结果表明,采用工艺润滑后,能够降低轧制摩擦系数和轧制总压力,改善润滑条件;新研制轧制油SMD-B摩擦学性能更优,其PB值达到了559 N,与国外同类轧制油RN-Q相比提高了35.7%,且磨斑直径与摩擦系数分别下降了20.9%和15.8%;使用轧制油SMD-B润滑时,与不润滑时的轧制总压力相比降低了26.6%左右,同时可以使铜箔轧制更薄,最小可轧厚度达到28μm,且轧后表面更光亮、平整。
- 熊桑刘娜娜夏垒
- 关键词：工艺润滑摩擦学性能最小可轧厚度
- 电子铜箔轧制油摩擦学特征及其润滑性能研究被引量：2
- 2012年
- 利用四球摩擦磨损试验机考察了单体系油性剂、极压剂在铜箔轧制油中的摩擦学特征,确定了铜箔轧制油添加剂的类型;利用正交试验设计研究不同含量的添加剂复配后的摩擦学特征,优选了最佳的复配体系,并通过轧制实验研究复配体系的工艺润滑效果。结果表明油性剂选择醇和酯复配,极压剂选择BANT和EAK复配,可以有效提高铜箔轧制油的油膜承载能力和极压抗磨性能。复配体系中酯、醇、BANT和EAK比例为3∶2∶1∶3时协同作用效果最佳,能有效减少轧制过程的摩擦,降低轧制能耗,与未加添加剂时的平均轧制压力相比降低了15%左右,轧制功率降低了17%左右,同时,铜箔轧后表面光洁平整,因此,在铜箔轧制润滑中具有良好的应用前景。
- 刘娜娜孙建林武迪夏垒
- 关键词：铜箔轧制油添加剂润滑性能
- 冷轧铜合金乳化液润滑模型及表面质量研究（英文）被引量：2
- 2015年
- 根据平均流量模型和微凸体模型建立了冷轧铜合金混合润滑状态的理论模型。计算了使用不同运动粘度的乳化油,不同初始油相浓度的乳化液和在不同压下率条件下,轧制变形区的油相浓度,流动压力和接触面积。由计算结果可知,在冷轧过程中为使乳化液起到好的润滑作用和冷却效果,乳化油的运动粘度选在40-50 mm2/s之间,乳化液的初始油相浓度选在在0.02-0.05之间,道次压下率选择在30%。为进一步验证模型,利用四球摩擦磨损试验检测了乳化液的最大无卡咬负荷,确定乳化油的运动粘度和乳化液的初始油相浓度;通过观察轧后铜合金表面形貌确定轧制道次压下率,通过实验研究发现,实验结果和计算结果一致,验证了模型的准确性。乳化液润滑模型为轧制过程中乳化油运动粘度、乳化液初始油相浓度和道次压下率的选择提供了参考依据。
- 刘娜娜孙建林朱作鑫夏垒熊桑
- 关键词：乳化液润滑模型铜合金
- 一种压延铜箔轧制油及其制备方法
- 本发明涉及润滑剂技术领域，用于压延铜箔冷轧过程中的润滑，其具体的是一种压延铜箔轧制油及其制备方法。其特征是将N5机油、硬脂酸丁酯、十二醇、含氮硼酸酯、脂肪醇聚乙二醇磷酸酯、石油磺酸钠和苯并三氮唑依次加入，放入放在转速为8...
- 孙建林刘娜娜武迪夏垒邓雯丽
- 缓蚀剂在铜表面吸附行为的研究被引量：9
- 2013年
- 采用密度泛函理论计算了缓蚀分子苯并三氮唑(BTA)和二巯基噻二唑(DMTD)的全局反应活性和局部反应活性.采用分子动力学方法模拟了不同含量的BTA和DMTD对其热力学性质的影响.同时通过腐蚀试验研究了缓蚀剂复配体系的缓蚀效果.结果表明:两种缓蚀分子的缓蚀效率关系为BTA小于DMTD,活性主要集中于N和S原子上,有多个活性位点,因此,缓蚀剂分子平卧式吸附在铜表面;铜表面吸附单个缓蚀剂分子BTA和DMTD后,室温下比热容基本相同,但随缓蚀剂含量的增加,比热容呈增大趋势.这为铜箔轧制油缓蚀剂的选择提供理论指导.通过腐蚀试验研究,复配体系缓蚀具有很好的缓蚀效果,BTA和DMTD的复配比例为1:1时最佳.
- 刘娜娜孙建林夏垒曾颖峰
- 关键词：密度泛函理论分子动力学方法反应活性热力学性质
