谢晓丹
- 作品数：13 被引量：37H指数：3
- 供职机构：清华大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家重点实验室开放基金上海市科委科研计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺文化科学自动化与计算机技术电气工程更多>>
- 一种黑色金属超精形面的加工方法
- 本发明涉及一种黑色金属超精形面的加工方法，其特征在于：在精密或超精密数控车床上采用金刚石刀具直接切削黑色金属工件端部；设置激振装置驱动刀具超声振动，设置喷雾装置并制备含碳切削液；加工时，金刚石刀具在超声振动和含碳切削液氛...
- 李勇谢晓丹阿蒙杨锦荣
- 文献传递
- 大口径光学镜面超精密加工机床的研制被引量：7
- 2010年
- 设计制作了最大加工直径为φ880 mm的光学镜面超精密加工机床.该机床采用大理石床身、4轴数控联动、全气浮支承和零传动结构,以实现光学球、非球及自由形面的超精密切削.介绍了机床整体结构特点和性能参数,描述了气浮电主轴、气浮直线导轨、直驱回转工作台等关键技术及部件.该机床主轴回转精度0.05μm,直线伺服轴分辨力1.25 nm,回转工作台角位移分辨力0.009.″在硬铝和无氧铜材料上分别加工出了面形精度0.5μm、表面粗糙度5 nm的φ400 mm球面和面形精度0.5μm/φ100 mm、表面粗糙度8 nm的非球形面.
- 李勇张向阳谢晓丹
- 关键词：光学镜面超精密加工机床
- 一种轨迹可调整的椭圆超声振动辅助切削装置
- 本发明涉及一种轨迹可调整的椭圆超声振动辅助切削装置，由换能器、变幅杆、刀具组成。换能器采用纵向振动夹心式压电片的基本结构，具有半圆环形压电陶瓷片和电极片的间隔叠加结构，偏轴式悬链线变幅结构等回转非对称特征结构，在输出纵向...
- 李勇谢晓丹
- 文献传递
- 一种辅助金刚石刀具超精密切削的超声椭圆振动机构
- 本发明涉及一种辅助金刚石刀具超精密切削的超声椭圆振动机构，其特征在于：它包括刀柄、振动单元和刀具；刀柄的一端呈阶梯状，其上层台阶和下层台阶的竖向面和水平面上均设置一凹槽；振动单元包括由相互垂直的横向振动杆和纵向振动杆组成...
- 李勇杨锦荣谢晓丹
- 快速刀具伺服机构研究进展被引量：25
- 2008年
- 快速刀具伺服机构(FTS)是非圆数控车削和非轴对称车削的一项共同的关键性技术。论述了FTS的发展历程、结构特点及性能指标。详细介绍了压电陶瓷FTS、磁致伸缩FTS、洛仑兹力FTS、麦克斯韦力FTS的国内外研究情况,阐述了它们的原理、结构、性能优缺点及应用情况,并给出了FTS用于非轴对称光学元件车削的实例。指出超高频响(大于1000Hz)短行程(小于100μm)的FTS是当今研究热点,压电陶瓷FTS和麦克斯韦力FTS都可以实现较高频响,其中麦克斯韦力型FTS是可实现超高频响的一种全新类型的FTS。
- 吴丹谢晓丹王先逵
- 关键词：非圆车削
- 快速刀具伺服系统的精密自抗扰控制
- 金刚石超精密车削是加工微结构表面光学元件的有效方法，其关键是高性能快速刀具伺服系统。在加工过程中，快速刀具伺服系统应能克服时变的切削力负载，驱动刀具按照指定的轨迹完成频率高达数千赫兹的高精度跟踪运动。为了解决快速刀具伺服...
- 吴丹周顺燕谢晓丹
- 关键词：超精密车削伺服系统自抗扰控制
- 文献传递
- 一种轨迹可调整的椭圆超声振动辅助切削装置
- 本发明涉及一种轨迹可调整的椭圆超声振动辅助切削装置，由换能器、变幅杆、刀具组成。换能器采用纵向振动夹心式压电片的基本结构，具有半圆环形压电陶瓷片和电极片的间隔叠加结构，偏轴式悬链线变幅结构等回转非对称特征结构，在输出纵向...
- 李勇谢晓丹
- 一种辅助金刚石刀具超精密切削的超声椭圆振动机构
- 本发明涉及一种辅助金刚石刀具超精密切削的超声椭圆振动机构，其特征在于：它包括刀柄、振动单元和刀具；刀柄的一端呈阶梯状，其上层台阶和下层台阶的竖向面和水平面上均设置一凹槽；振动单元包括由相互垂直的横向振动杆和纵向振动杆组成...
- 李勇杨锦荣谢晓丹
- 文献传递
- 快速刀具伺服系统的精密自抗扰控制
- 金刚石超精密车削是加工微结构表面光学元件的有效方法,其关键是高性能快速刀具伺服系统。在加工过程中,快速刀具伺服系统应能克服时变的切削力负载,驱动刀具按照指定的轨迹完成频率高达数千赫兹的高精度跟踪运动。为了解决快速刀具伺服...
- 吴丹周顺燕谢晓丹
- 关键词：自抗扰控制
- 文献传递
- 基于CVD厚膜金刚石刀具的超声振动切削模具钢实验被引量：1
- 2013年
- 采用化学气相沉积(chemical vapor deposition,CVD)厚膜金刚石刀具进行模具钢超声振动切削实验.首先阐述刀具的材质特点,观测其刀尖微观形貌和切削刃截面轮廓.然后搭建了适应精密/超精密加工需求的超声振动切削实验装置,其中激振机构可稳定实现频率42.0 kHz、振幅峰峰值8～9μm的振动输出.通过切削无氧铜实验证明该超声振动切削装置工作有效、稳定后,选用AISI 420模具钢进行切削实验,研究切削工艺条件及切削用量对加工质量的影响,得到适用于CVD厚膜金刚石刀具的切削用量选取范围,对比研究发现超声振动切削在提升加工表面质量、减少金刚石刀具磨损方面均优于常规切削.本研究可使切削模具钢时的金刚石刀具磨损VB max由500～600μm减少至40μm,模具钢表面粗糙度R a由0.93μm改善至0.09μm.本研究为金刚石刀具超声振动切削模具钢的实用化积累工艺经验,并探索提供可行的技术实现途径.
- 谢晓丹李勇Duong CamvinhAhmed Al-Zahrani
- 关键词：超声振动切削模具钢
