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龙永成

作品数:6 被引量:31H指数:3
供职机构:中南大学材料科学与工程学院更多>>
相关领域:金属学及工艺机械工程化学工程更多>>

文献类型

  • 3篇期刊文章
  • 2篇专利
  • 1篇学位论文

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 3篇机械工程
  • 1篇化学工程

主题

  • 5篇型芯
  • 5篇陶瓷型
  • 5篇陶瓷型芯
  • 2篇烧结温度
  • 2篇石英玻璃
  • 2篇石英晶体
  • 2篇温变形
  • 2篇抗高温
  • 2篇高温
  • 2篇高温变形
  • 2篇焙烧过程
  • 1篇钇铝石榴石
  • 1篇莫来石
  • 1篇抗弯强度
  • 1篇矿化剂
  • 1篇高温强化

机构

  • 6篇中南大学

作者

  • 6篇龙永成
  • 5篇刘志义
  • 5篇韩向楠
  • 3篇夏琳燕
  • 2篇王荣峰
  • 2篇王荣峰
  • 1篇林茂

传媒

  • 2篇粉末冶金材料...
  • 1篇材料导报

年份

  • 2篇2012
  • 4篇2011
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
烧结温度对硅基陶瓷型芯性能的影响被引量:15
2011年
通过室温抗弯强度、高温挠度、收缩率的测试以及SEM和XRD的分析,研究烧结温度对硅基陶瓷型芯性能的影响。性能测试表明:在1 180~1 400℃之间烧结,型芯收缩率随烧结温度升高不断增大;室温抗弯强度随烧结温度的提高呈先升后降的趋势,在1 300℃达到最大值34.83 MPa;高温挠度随烧结温度升高不断降低,在1 400℃挠度值基本为零。SEM和XRD分析表明:随烧结温度升高方石英含量增加,在1 350℃含量突增,这是造成型芯在超过1 300℃烧结时强度下降的原因。陶瓷型芯烧成后方石英的含量越多,高温抗蠕变性能越好,高温挠度值也就越小。
龙永成刘志义郭敏李志贤雷四雄韩向楠王荣峰
关键词:陶瓷型芯烧结温度抗弯强度
硅基陶瓷型芯烧结工艺及成分设计
硅基陶瓷型芯具有热膨胀系数小、优良的热稳定性、机械强度高、化学稳定性好和脱芯方便等优点,广泛应用在空心涡轮叶片制造领域,国际上对该系列陶瓷型芯作了大量的研究工作。目前,国内使用的陶瓷型芯材料仍以硅基为主。现有的陶瓷型芯在...
龙永成
一种添加方石英的硅基陶瓷型芯
一种添加方石英晶体的硅基陶瓷型芯,由下述组分组成:石英玻璃、方石英、氧化锆。本发明通过在陶瓷型芯中添加方石英晶体,一方面,利用方石英能促进石英玻璃析晶的特性,促使陶瓷型芯在烧成后含有足量的方石英,作为合金液浇注前石英玻璃...
刘志义龙永成韩向楠王荣峰夏琳燕
定向硅基陶瓷型芯的高温强化被引量:7
2011年
采用热压注法制备氧化硅基陶瓷型芯,以硅酸乙酯水解液为强化液对型芯进行高温强化,研究强化液浓度和强化次数对型芯的高温挠度、开气孔率以及室温抗弯强度的影响。结果表明:强化液浓度对型芯的高温挠度影响显著,而对型芯室温性能影响不大,随着强化液中硅酸乙酯体积分数增加,型芯的高温挠度呈先减小后增大的趋势,当硅酸乙酯的体积分数为90%时,强化效果最佳,高温挠度由强化前的3.43 mm降至1.89 mm;另外,随着强化次数增加,型芯的高温挠度降低,开气孔率和室温抗弯强度都大幅度下降,因此在进行高温强化时,应该选择适当的强化次数,使型芯的高温性能和室温性能达到最优。扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)分析结果表明:高温强化在陶瓷型芯中形成的无定形SiO2在高温下转变成为方石英,是型芯高温挠度降低的主要原因。
韩向楠刘志义郭敏李志贤雷四雄龙永成
关键词:高温强化
不同矿化剂对铝基陶瓷型芯性能的影响被引量:11
2012年
研究了在不同烧结温度下不同矿化剂对氧化铝基陶瓷型芯性能的影响,通过收缩率、室温抗弯强度、高温挠度的测试以及XRD和SEM分析表明:烧结温度为1250~1450℃时,同样粒度配比的两种型芯收缩率均随烧结温度的升高而逐渐增大;随着烧结温度的升高只添加氧化硅的型芯的室温抗弯强度呈先升高后降低的趋势,在1400℃时达最大值,只添加氧化钇的型芯的室温抗弯强度则随烧结温度的升高不断增大;随着温度的升高,只添加氧化硅的型芯的高温挠度逐渐减小,而只添加氧化钇的型芯虽有少许钇铝石榴石生成,但其高温挠度仍很大,只出现了少许的波动。因此只添加氧化硅的型芯性能优于只添加氧化钇的型芯的性能。
王荣峰刘志义林茂林茂龙永成夏琳燕
关键词:陶瓷型芯矿化剂烧结温度莫来石钇铝石榴石
一种添加方石英的硅基陶瓷型芯
一种添加方石英晶体的硅基陶瓷型芯,由下述组分组成:石英玻璃、方石英、氧化锆。本发明通过在陶瓷型芯中添加方石英晶体,一方面,利用方石英能促进石英玻璃析晶的特性,促使陶瓷型芯在烧成后含有足量的方石英,作为合金液浇注前石英玻璃...
刘志义龙永成韩向楠王荣峰夏琳燕
文献传递
共1页<1>
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