白侠
- 作品数：28 被引量：113H指数：4
- 供职机构：西安航天复合材料研究所更多>>
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- 相关领域：一般工业技术航空宇航科学技术化学工程轻工技术与工程更多>>
- 针刺炭/炭复合材料多尺度单胞模型及等效弹性参数计算被引量：2
- 2017年
- 基于针刺炭/炭复合材料的细观结构,建立了带有针刺区域的单胞模型,计算各组分材料的弹性力学参数,引入周期性边界条件,获得针刺单胞模型的应力应变。同时基于粘结域理论,使用Cohesive单元层替换针刺区域,建立可用于宏观力学分析的界面单元单胞模型,调整界面单元模型中模型参数,获得与针刺单胞模型最为接近的等效应力,实现界面单元单胞模型与含针刺区域单胞模型之间本构关系的等效。
- 贾永臻廖敦明徐少斌陈涛嵇阿琳白侠
- 碳纤维特性对C/C复合材料界面性能的影响被引量：1
- 2014年
- 分别采用扫描电镜、比表面积与孔体积分析仪等手段对日丝(RS-Cf)和美丝(MS-Cf)两种碳纤维进行表面状态表征分析,通过纤维顶出试验、冲剪强度和弯曲强度对两种纤维制备的C/C复合材料界面性能进行了微观和宏观测试,研究了不同表观结构纤维对C/C复合材料界面性能的影响。纤维表面形貌观察结果表明:圆形RS-Cf表面沟槽比腰果形MS-Cf明显,但沟槽数量少于MS-Cf,而MS-Cf的比表面积、孔体积和孔径均大于RS-Cf。RS-C/C、MS-C/C复合材料界面强度分别为2.98和3.80 MPa;RS-C/C复合材料的弯曲和冲剪强度分别为55.9和32.0 MPa,低于MS-C/C复合材料的65.0和35.2 MPa,微观和宏观力学性能均表明MS-C/C复合材料的界面强度高于RS-C/C复合材料。
- 白侠唐辉肖春李冬娟
- 纤维单向缠绕制备C/C扩张段成型技术被引量：1
- 2008年
- 在"锥形体纤维单向缠绕技术"的基础上进行了碳纤维单向缠绕制备C/C扩张段成型工艺的探索,制备出了Φ180mmC/C扩张段试验件,并对其进行了性能测试及整体探伤。测试结果为:超声探伤分贝差为15dB的缺陷面积小于5%;沿母线方向层间剪切强度大于10MPa,大端环向层间剪切强度偏小;内压爆破压强为0.6MPa,破裂模式较好。试验结果表明,采用碳纤维单向缠绕技术制备C/C扩张段工艺可行。
- 白侠李辅安李崇俊王增加张世杰
- 关键词：碳纤维
- 国内外C/C复合材料预制体制备技术研究进展
- 预制体是C/C复合材料制造的基础，也是决定C/C复合材料性能的主要因素，可根据应用环境选择合适的预制体结构以达到所需性能。本文分别介绍了国内外发展历程、进展和现状，并着重讨论了目前C/C复合材料预制体制备新技术。
- 嵇阿琳白侠
- 关键词：C/C复合材料预制体喷管
- 新型耐烧蚀材料-聚芳基乙炔树脂的研究进展被引量：10
- 2007年
- 综述了聚芳基乙炔树脂在国内的研究进展状况,其中包括聚芳基乙炔的单体、聚合、性能及其应用。阐述了其不足之处和国内外研究者们对此所作的改性,并指出降低成本、提高性能及加强机理研究是聚芳基乙炔树脂今后开发的重点工作。
- 张世杰张炜郭亚林白侠
- 关键词：聚芳基乙炔改性
- 单边切口梁法测试针刺C/C复合材料断裂韧性被引量：3
- 2013年
- 采用不同切口深度和跨距的单边切口梁(SENB)法研究了针刺C/C复合材料断裂韧性,利用ABAQUS软件模拟计算材料预置裂纹尖端形成的应力大小,并观察了断口形貌。实验与模拟结果表明,SENB法测试针刺C/C复合材料断裂韧性,选取切口深度1.00 mm、跨距16 mm时,试验稳定性较好,该条件下材料断裂韧性为5.363 MPa·m1/2,离散系数仅为4.2%;受力时,裂纹源于试样预置裂纹的附近区域的孔隙、裂纹等缺陷;纤维的脱粘、桥接、断裂作用增加了扩展路径,吸收了断裂能。
- 王富强嵇阿琳白侠程文崔红
- 关键词：断裂韧性
- 炭纤维网胎表面改性被引量：3
- 2009年
- 为改善炭纤维网胎的针刺性能,采用二甲基硅油、咪唑啉、水溶性二甲基硅油等表面剂处理炭纤维网胎,按照相同针刺工艺制备试验件。扫描电镜结果表明,二甲基硅油处理后网胎纤维相互粘连,水溶性二甲基硅油处理后的网胎呈疏松状态,纤维表面光滑。3种表面剂处理的针刺试样Z向剥离强度,咪唑林达到0.144 MPa,其余两种达到0.128 MPa。相对于咪唑啉和二甲基硅油,水溶性二甲基硅油可与水以任意比例互溶,且成本低,为理想的炭纤维网胎表面处理剂。
- 嵇阿琳李贺军崔红程文张晓虎白侠马文闵
- 关键词：炭纤维针刺表面处理
- 基于ABAQUS的针刺C/C复合材料薄壁锥形件力学仿真平台研究与开发
- 2023年
- 由于针刺C/C复合材料薄壁件锥形体特殊的纤维铺设工艺,针刺过程中锥形体不同位置处的纤维铺设角度和纤维密度会随圆锥截面半径变化,使得锥形件各处的纤维铺层结构发生改变,导致锥形件整个区域的材料属性不均匀。本文基于ABAQUS软件二次开发,通过Python脚本程序计算锥形件不同区域的相关材料参数,完成对模型材料属性和方向的赋予。另外通过Qt软件建立可视化界面,实现对锥形件的参数化建模。通过改变长程连续纤维的初始铺设角度,研究在加压和拉伸载荷作用下纤维角度变化对锥形体应力分布的影响。实验结果发现,随着纤维初始铺设角度的增大,在内部加压载荷作用下,锥形件大端在环向上所受到的拉应力呈下降的趋势;在拉伸载荷作用下,锥形件在轴向方向上受到很大的拉应力并呈现先上升后下降的趋势。
- 程坤刘文台周何乐子白侠廖敦明周华民
- 关键词：ABAQUSPYTHONQT
- 纳米材料在树脂基烧蚀材料中的应用被引量：2
- 2007年
- 综述了纳米材料在树脂基烧蚀材料中的应用。概述了纳米材料的特性,介绍了纳米炭粉、纳米炭纤维、蒙脱土及多面体低聚半硅氧烷(POSS)等纳米材料在烧蚀材料中的应用概况,并提出了纳米材料在这一领域的发展方向及存在问题。
- 张世杰张炜郭亚林白侠
- 关键词：纳米材料烧蚀材料
- 致密化工艺对厚壁针刺C/C复合材料性能的影响被引量：4
- 2017年
- 采用化学气相渗透(CVI)+树脂浸渍碳化法(PIC)、CVI+沥青高压浸渍碳化法(HPIC)及HPIC工艺分别制备了IR-C/C、IP-C/C以及P-C/C三种厚壁针刺C/C复合材料,研究了三种材料的热力学性能及材料内部密度均匀性。结果表明,IP-C/C材料轴向拉伸强度为24.7 MPa,IR-C/C材料轴向压缩强度达到200 MPa,而P-C/C材料轴向拉伸强度仅为7.4 MPa,相比IR-C/C材料降低了53%,相比IP-C/C材料降低了70%。复合致密化工艺制备的材料具有较低的热膨胀系数,而P-C/C材料1000℃热膨胀系数达到了3.566×10-6℃-1,是IPC/C材料的2.5倍。IP-C/C材料和P-C/C材料采用高压碳化工艺增密,材料的致密度高,密度分布均匀,导热系数高。IR-C/C材料内部密度降为14.5%,密度分布为外高内低。以CVI+HPIC复合制备的材料综合性能优异,且内部密度分布均匀,适合于制备厚壁材料。
- 李艳崔红王斌嵇阿琳郑蕊白侠
- 关键词：致密化工艺热力学性能
